一种PVC板材生产用可调分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC板材生产用可调分切设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有撑板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧外壁固定连接有横杆，所述横杆的外壁活动连接有套管，所述套管的底部固定连接有横板，所述横板的下方设有切刀，所述切刀的内壁卡接有第二伺服电机，所述横板的内壁活动连接有卡杆，所述卡杆的外壁上方与横杆的底部凹槽相插接。本实用新型专利技术涉及PVC板材技术领域，该PVC板材生产用可调分切设备，通过套管、横杆、横板、卡杆和第一弹簧的配合，工作人员可以更加方便快速调节横板的位置，使得该PVC板材生产用可调分切设备可以加工出不同规格的PVC板材，增大了设备的适用范围，方便了工作人员的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材生产用可调分切设备


[0001]本技术涉及PVC板材
，具体为一种PVC板材生产用可调分切设备。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，在对PVC板材进行切割时，便需要使用到一种PVC板材生产用可调分切设备，例如申请号为：“201920435402.2”的一种PVC板材切割装置，该PVC板材切割装置，包括切割盘、驱动切割盘旋转的驱动机构与切割架，所述切割架包括上端半开口上置架，所述驱动机构固定安装于上置架表面，所述切割盘穿过上置架，所述切割架还包括位于上置架下方的下置架，所述下置架的表面滑动安装有移动板，所述移动板的上端外表面镶嵌安装有吸附盘，所述移动板的上端外表面放置有板材件，所述板材件通过吸附盘固定于移动板的表面，所述吸附盘的数量为若干组，两两所述吸附盘之间连通有连通管，所述连通管的外表面插接有细管，所述细管的另一端外表面安装有抽气阀；该PVC板材切割装置，结构简单，操作方便，便于工人师傅们精准切割使用，且制备成本低，便于推广使用；
[0003]目前的一种PVC板材切割装置在使用时，工作人员将PVC板材放置在设备上，随后开启设备，这时即可对PVC板材进行切割，完成工作；
>[0004]但目前的PVC切割装置在使用时，切割位置调节较为不便，使得并不能更加方便的切割出不同规格的板材，使得切割装置的局限性较大，并不能满足多种切割加工情况，给工作人员的使用带来了不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC板材生产用可调分切设备，解决了目前的PVC切割装置在使用时，切割位置调节较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种PVC板材生产用可调分切设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有撑板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧外壁固定连接有横杆，所述横杆的外壁活动连接有套管，所述套管的底部固定连接有横板，所述横板的下方设有切刀，所述切刀的内壁卡接有第二伺服电机，所述横板的内壁活动连接有卡杆，所述卡杆的外壁上方与横杆的底部凹槽相插接，所述卡杆的外壁套接有与横板的顶部相固接的第一弹簧。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有滑板，所述滑板的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁通过轴承与支架的内壁转动相连。
[0008]优选的，所述滑板的顶部固定连接有支板，所述支板的内壁滑动卡接有第一夹块，
所述第一夹块的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有第二夹块，所述第二夹块的外壁与第一夹块的内壁滑动卡接，所述第一夹块的外壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有与支板顶部相啮合的齿轮。
[0009]优选的，所述横板的下方两侧均设有竖板，靠近第一弹簧的所述竖板的顶部与横板的底部相固接，远离第一弹簧一侧的竖板的顶部固定连接有滑块，所述滑块的外壁与横板的内壁滑动卡接，所述滑块的内壁螺纹连接有与横板内壁通过轴承转动相连的第二螺纹杆，所述第二伺服电机的外壁与靠近第一弹簧一侧的竖板相固接，所述切刀的内壁卡接有限位杆，所述限位杆的外壁通过轴承与远离第一弹簧一侧的竖板转动相连。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外壁滑动卡接有收集箱。
[0011]本技术提供了一种PVC板材生产用可调分切设备。具备以下有益效果：该PVC板材生产用可调分切设备，通过套管、横杆、横板、卡杆和第一弹簧的配合，工作人员可以更加方便快速调节横板的位置，使得该PVC板材生产用可调分切设备可以加工出不同规格的PVC板材，增大了设备的适用范围，方便了工作人员的使用；
[0012]通过第一滑轨、第一螺纹杆和滑板的配合，可以使得该PVC板材生产用可调分切设备可以对不同大小的PVC板材进行安装固定，增大了该PVC板材生产用可调分切设备的作业范围，给工作人员的使用带来了便利；
[0013]通过第一夹块、第二夹块、第一伺服电机和齿轮的配合，可以自动的进行上料工作，不需要工作人员人力的进行上料，减小了人力成本的投入，降低了工作人员的工作强度；
[0014]通过滑块、第二螺纹杆、竖板和限位杆的配合，工作人员可以对破损的切刀进行快速的更换，保证了该PVC板材生产用可调分切设备的加工质量，提高了板材切割的合格率；
[0015]通过第二滑轨和收集箱的配合，可以对切割时产生的杂质进行快速的收集，不需要工作人员后续的清理作业，缩减了工作步骤，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的主视图；
[0018]图3为图2中齿轮、第一伺服电机和第二弹簧连接关系的结构示意图；
[0019]图4为图2中第一弹簧、横杆和横板连接关系的结构示意图；
[0020]图5为图2中第二螺纹杆、竖板和横板连接关系的结构示意图。
[0021]图中：1、底板，2、支架，3、横杆，4、套管，5、横板，6、第二伺服电机，7、切刀，8、竖板，9、卡杆，10、第一弹簧，11、第二螺纹杆，12、撑板，13、收集箱，14、第二滑轨，15、第一滑轨，16、滑板，17、支板，18、第一螺纹杆，19、第一夹块，20、第二夹块，21、第二弹簧，22、第一伺服电机，23、齿轮，24、滑块，25、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0024]实施例一：由图1、2和4可知，一种PVC板材生产用可调分切设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有撑板12，撑板12起到支撑PVC板材的作用，底板1的顶部固定连接有支架2，支架2起到支撑横杆3的作用，支架2的一侧外壁固定连接有横杆3，横杆3的外壁加工有刻度，可以更加方便工作人员调节加工的位置，横杆3的外壁活动连接有套管4，套管4的底部固定连接有横板5，横板5的下方设有切刀7，切刀7的内壁卡接有第二伺服电机6，第二伺服电机6的型号为SM80
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D601930，第二伺服电机6可以带动切刀7转运，进而对P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材生产用可调分切设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有撑板(12)，所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一侧外壁固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的外壁活动连接有套管(4)，所述套管(4)的底部固定连接有横板(5)，所述横板(5)的下方设有切刀(7)，所述切刀(7)的内壁卡接有第二伺服电机(6)，所述横板(5)的内壁活动连接有卡杆(9)，所述卡杆(9)的外壁上方与横杆(3)的底部凹槽相插接，所述卡杆(9)的外壁套接有与横板(5)的顶部相固接的第一弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用可调分切设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)的外壁滑动卡接有滑板(16)，所述滑板(16)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(18)，所述第一螺纹杆(18)的外壁通过轴承与支架(2)的内壁转动相连。3.根据权利要求2所述的一种PVC板材生产用可调分切设备，其特征在于：所述滑板(16)的顶部固定连接有支板(17)，所述支板(17)的内壁滑动卡接有第一夹块(19)，所述第一夹块(19)的内壁固定连接有第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东明，康磊，刘江，
申请(专利权)人：辽宁巨尚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：