本实用新型专利技术是一种聚氨酯海绵定型加工装置，包括底板、设于底板两侧呈L形的侧板，两侧板相对面上设有可上下升降的矩形框，侧板上设有驱动矩形框升降的动力机构，矩形框上可拆卸安装有定型压板，矩形框和底板相对面两端设有对待加工海绵块限位的左右限位组件，左右限位组件包括两对滑动设于矩形框和底板相对面两端的条形杆，每对条形杆之间设有竖向伸缩架，且矩形框上设有用于固定上部条形杆的固定组件一，两对条形杆内面前后两端设有对海绵块限位的前后限位组件。本实用新型专利技术在对海绵加工时便于对海绵限位，避免海绵在加工过程中产生偏移，定型加工效果好。定型加工效果好。定型加工效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯海绵定型加工装置
[0001]本技术涉及海绵加工领域，尤其涉及一种聚氨酯海绵定型加工装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯海绵就是泡沫密度低于18kg/m3以下的低密度PU，是一种由聚氨酯材料发泡而成的多孔弹性材料，由于其具有良好的弹性，常常用于包装领域，可对产品进行固定和防碰撞包装，在产品运输搬运过程中可起到很好的缓冲防护作用；还可用于汽车内饰或家具产品的填充芯，在聚氨酯海绵的加工过程中，发泡成型后的海绵一般为块状，需要根据实际需求对其进行切割、开槽、开孔等后续加工，但是由于海绵本身具有弹性，重量较轻，加工时海绵容易产生偏移，容易产生变形，定型效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种聚氨酯海绵定型加工装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种聚氨酯海绵定型加工装置，包括底板、设于底板两侧呈L形的侧板，两侧板相对面上设有可上下升降的矩形框，侧板上设有驱动矩形框升降的动力机构，矩形框上可拆卸安装有定型压板，定型压板上留有加工缝隙，矩形框和底板相对面两端设有对待加工海绵块限位的左右限位组件，左右限位组件包括两对滑动设于矩形框和底板相对面两端的条形杆，每对条形杆之间设有竖向伸缩架，且矩形框上设有用于固定上部条形杆的固定组件一，两对条形杆内面前后两端设有对海绵块限位的前后限位组件，前后限位组件包括可拆卸安装在条形杆内面前后两端的安装块，条形杆上设有用于固定安装块的固定组件二，位于一对条形杆前端或后端的两安装块上均设有竖向伸缩组件，位于前端或后端的两竖向伸缩组件之间设有若干组横向伸缩架。
[0005]特别的，两侧板相对面上设有若干并列的滑槽一，矩形框上设有与滑槽一对应的滑块一，滑块一滑动设于滑槽一内。
[0006]特别的，两侧板内部设有空腔，空腔与位于中间的滑槽一连通，动力机构包括转动连接在空腔内壁上的丝杠、螺纹连接在丝杠上的移动块，且移动块滑动设于空腔内壁上，与空腔对应的滑块一穿进空腔内并与移动块固接，侧板上设有减速电机，减速电机主轴穿进空腔内，且减速电机的主轴与丝杠之间通过皮带传动。
[0007]特别的，矩形框顶部前后两端设有若干螺纹孔一，定型压板为带有外翻边的U型槽形，且定型压板的外翻边通过螺栓穿过外翻边旋进螺纹孔一内固定，定型压板底部与矩形框底部齐平。
[0008]特别的，每对条形杆相背离一端设有滑块二，矩形框和底板相对面上设有与滑块二对应的滑槽二，滑块二滑动设于滑槽二内，位于矩形框内的滑块二通过固定组件一固定。
[0009]特别的，矩形框前面和后面均设有与滑槽二连通的条形孔一，固定组件一包括穿进条形孔一内的固定螺栓一，且滑块二上设有与固定螺栓一对应的螺纹孔二，固定螺栓一旋进螺纹孔二内且固定螺栓一的螺帽与矩形框紧密抵接。
[0010]特别的，安装块滑动设于条形杆内面，条形杆内面设有滑槽三，安装块上设有与滑槽三对应的滑块三，滑块三滑动设于滑槽三内，且滑块三通过固定组件二固定。
[0011]特别的，条形杆外面设有条形孔二，固定组件二包括穿进条形孔二内的固定螺栓二，且滑块三上设有与固定螺栓二对应的螺纹孔三，固定螺栓二旋进螺纹孔三内且固定螺栓二的螺帽与条形杆紧密抵接。
[0012]特别的，竖向伸缩组件包括设于安装块上的立杆、设于两个对应的立杆相对面上的弹簧，两弹簧之间连有连接杆，横向伸缩架安装在位于同一面上的左右对应的两立杆、两连接杆之间。
[0013]特别的，竖向伸缩架和横向伸缩架均为剪叉式伸缩架。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过设置可升降的矩形框、动力机构、左右限位组件、前后限位组件、可拆的定型压板，使得海绵在加工时，海绵块的各个方向均被限位，海绵块在加工时不会产生偏移，并且可根据需要更换相应的定型压板，沿着定型压板上的加工缝隙进行加工，定型加工效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的滑槽一位置示意图；
[0017]图3为本技术的定型压板位置示意图；
[0018]图4为本技术的条形杆和安装块位置示意图；
[0019]图5为本技术的俯视示意图；
[0020]图中：1
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侧板；2
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减速电机；3
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空腔；4
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丝杠；5
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竖向伸缩架；6
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连接杆；7
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弹簧；8
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移动块；9
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矩形框；10
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固定螺栓二；11
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滑块三；12
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安装块；13
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立杆；14
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横向伸缩架；15
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条形杆；16
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底板；17
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滑槽一；18
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条形孔一；19
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固定螺栓一；20
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滑块二；21
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滑槽二；22
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定型压板；23
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海绵块；
[0021]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]如图1
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图5所示，一种聚氨酯海绵定型加工装置，包括底板16、设于底板16两侧呈L形的侧板1，两侧板1相对面上设有可上下升降的矩形框9，侧板1上设有驱动矩形框9升降的动力机构，两侧板1相对面上设有若干并列的滑槽一17，矩形框9上设有与滑槽一17对应的滑块一，滑块一滑动设于滑槽一17内，两侧板1内部设有空腔3，空腔3与位于中间的滑槽一17连通，动力机构包括转动连接在空腔3内壁上的丝杠4、螺纹连接在丝杠4上的移动块8，且移动块8滑动设于空腔3内壁上，与空腔3对应的滑块一穿进空腔3内并与移动块8固接，侧板1上设有减速电机2，减速电机2主轴穿进空腔3内，且减速电机2的主轴与丝杠4之间通过皮带传动；通过减速电机2的正反转可带动矩形框9上下升降，适用于不同高度的海绵块23。
[0024]矩形框9上可拆卸安装有定型压板22，定型压板22上留有加工缝隙，矩形框9顶部前后两端设有若干螺纹孔一，定型压板22为带有外翻边的U型槽形，且定型压板22的外翻边通过螺栓穿过外翻边旋进螺纹孔一内固定，定型压板22底部与矩形框9底部齐平；根据需要
加工出的海绵形状，选择合适的定型压板22，然后将定型压板22安装在矩形框9上，加工时定型压板22与海绵块23顶部接触，对海绵块23在高度方向上进行限位。
[0025]矩形框9和底板16相对面两端设有对待加工海绵块23限位的左右限位组件，左右限位组件包括两对滑动设于矩形框9和底板16相对面两端的条形杆15，每对条形杆15之间设有竖向伸缩架5，且矩形框9上设有用于固定上部条形杆15的固定组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯海绵定型加工装置，包括底板(16)、设于底板(16)两侧呈L形的侧板(1)，其特征在于，两侧板(1)相对面上设有可上下升降的矩形框(9)，侧板(1)上设有驱动矩形框(9)升降的动力机构，矩形框(9)上可拆卸安装有定型压板(22)，定型压板(22)上留有加工缝隙，矩形框(9)和底板(16)相对面两端设有对待加工海绵块(23)限位的左右限位组件，左右限位组件包括两对滑动设于矩形框(9)和底板(16)相对面两端的条形杆(15)，每对条形杆(15)之间设有竖向伸缩架(5)，且矩形框(9)上设有用于固定上部条形杆(15)的固定组件一，两对条形杆(15)内面前后两端设有对海绵块(23)限位的前后限位组件，前后限位组件包括可拆卸安装在条形杆(15)内面前后两端的安装块(12)，条形杆(15)上设有用于固定安装块(12)的固定组件二，位于一对条形杆(15)前端或后端的两安装块(12)上均设有竖向伸缩组件，位于前端或后端的两竖向伸缩组件之间设有若干组横向伸缩架(14)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵定型加工装置，其特征在于，两侧板(1)相对面上设有若干并列的滑槽一(17)，矩形框(9)上设有与滑槽一(17)对应的滑块一，滑块一滑动设于滑槽一(17)内。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯海绵定型加工装置，其特征在于，两侧板(1)内部设有空腔(3)，空腔(3)与位于中间的滑槽一(17)连通，动力机构包括转动连接在空腔(3)内壁上的丝杠(4)、螺纹连接在丝杠(4)上的移动块(8)，且移动块(8)滑动设于空腔(3)内壁上，与空腔(3)对应的滑块一穿进空腔(3)内并与移动块(8)固接，侧板(1)上设有减速电机(2)，减速电机(2)主轴穿进空腔(3)内，且减速电机(2)的主轴与丝杠(4)之间通过皮带传动。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯海绵定型加工装置，其特征在于，矩形框(9)顶部前后两端设有若干螺纹孔一，定型压板(22)为带有外翻边的U型槽形，且定型压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长春，陈晓峰，庹娜，许厚义，
申请(专利权)人：天津嘉博泡沫有限公司，
类型：新型
国别省市：
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