斜杆罐底球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了斜杆罐底球阀，包括设置在罐底上的阀体，所述阀体内设置有球体，所述阀体的一侧转动装设有阀杆且阀杆的一端设置在球体上，所述阀体远离罐底的一端连通有管道，所述管道的两侧沿上下方向依次固定连接有安装板和安装架，所述管道上设置有防堵机构，所述防堵机构包括转动架，所述转动架转动装设在安装架内，所述安装板的顶部设置有小型电动推杆，所述小型电动推杆的活塞杆贯穿安装板并转动装设有连接板，所述连接板的一侧转动装设在转动架上，本实用新型专利技术利用防堵机构可对管道进行持续性敲击，使管道和阀体同步产生震动，使球阀结构内部的物料快速排出，一方面提高了防堵塞效果，另一方面加快了卸料速度。另一方面加快了卸料速度。另一方面加快了卸料速度。

【技术实现步骤摘要】
斜杆罐底球阀


[0001]本技术涉及球阀
，尤其涉及斜杆罐底球阀。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，球阀按照驱动方式分为：气动球阀、电动球阀和手动球阀，在一些罐体的底部需要安装球阀，方便对罐体内物料的排放进行控制。
[0003]然而传统罐底球阀的防堵塞效果差，物料在排出罐体时，很容易在球阀内部堵塞，使用者不得不对其进行手动清理，极大的降低了卸料速度，同时也会提高使用者的劳动强度，所以我们提出了斜杆罐底球阀，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统罐底球阀的防堵塞效果差，物料在排出罐体时，很容易在球阀内部堵塞，使用者需要手动清理，极大的降低了卸料速度的缺点，而提出的斜杆罐底球阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]斜杆罐底球阀，包括设置在罐底上的阀体，所述阀体内设置有球体，所述阀体的一侧转动装设有阀杆且阀杆的一端设置在球体上，所述阀体远离罐底的一端连通有管道，所述管道的两侧沿上下方向依次固定连接有安装板和安装架，所述管道上设置有防堵机构。
[0007]优选地，所述防堵机构包括转动架，所述转动架转动装设在安装架内，所述安装板的顶部设置有小型电动推杆，所述小型电动推杆的活塞杆贯穿安装板并转动装设有连接板，所述连接板的一侧转动装设在转动架上，所述转动架远离连接板的一端横向固定连接有可对管道进行撞击的撞击座。
[0008]优选地，所述阀体上设置有延长套接盘，所述延长套接盘内转动装设有与阀杆配合使用的连轴套，所述连轴套的一端设置有平键。
[0009]优选地，所述撞击座的顶部固定连接有支撑板且支撑板的顶部固定连接在转动架上。
[0010]优选地，所述阀杆呈倾斜状结构。
[0011]优选地，所述撞击座相互靠近的一侧开设有弧形凹槽，且弧形凹槽内设置有橡胶垫。
[0012]优选地，所述转动架呈L型结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置阀体、球体和阀杆，可组成一个完整的球阀结构，同时防堵机构的设计，利用小型电动推杆提供驱动源，并预设小型电动推杆的往复行程，可带动撞击座不断上下摆动，便于对管道进行持续性敲击，使管道和阀体同步产生震动，使球阀结构内部的物料快速排出，一方面提高了防堵塞效果，另一方面加快了卸料速度；
[0015]2、本技术中，通过设置延长套接盘、连轴套和平键，便于对阀杆的长度进行延伸，更加方便对阀杆进行转动，同时由于阀杆整体呈倾斜状，可有效躲避罐底的尺寸干涉。
[0016]本技术利用防堵机构可对管道进行持续性敲击，使管道和阀体同步产生震动，使球阀结构内部的物料快速排出，一方面提高了防堵塞效果，另一方面加快了卸料速度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的斜杆罐底球阀的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的斜杆罐底球阀的结构局部立体图；
[0019]图3为本技术提出的防堵机构的结构局部立体图。
[0020]图中：1、阀体；2、支撑板；3、球体；4、阀杆；5、延长套接盘；6、连轴套；7、平键；8、管道；9、安装板；10、安装架；11、防堵机构；111、转动架；112、小型电动推杆；113、连接板；114、撞击座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，斜杆罐底球阀，包括设置在罐底上的阀体1，阀体1内设置有球体3，阀体1的一侧转动装设有阀杆4且阀杆4的一端设置在球体3上，阀体1、球体3和阀杆4的设计，可组成一个完整的球阀结构，阀体1远离罐底的一端连通有管道8，管道8的两侧沿上下方向依次固定连接有安装板9和安装架10，管道8上设置有防堵机构11，防堵机构11的设计，可对管道8进行持续性敲击，使管道8和阀体1同步产生震动，使球阀结构内部的物料快速排出，一方面提高了防堵塞效果，另一方面加快了卸料速度。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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3，本技术提供一种新的技术方案：斜杆罐底球阀，包括设置在罐底上的阀体1，阀体1内设置有球体3，阀体1的一侧转动装设有阀杆4且阀杆4的一端设置在球体3上，阀杆4呈倾斜状结构，可有效躲避罐底的尺寸干涉，同时阀体1、球体3和阀杆4的设计，可组成一个完整的球阀结构，阀体1上设置有延长套接盘5，延长套接盘5内转动装设有与阀杆4配合使用的连轴套6，连轴套6的一端设置有平键7，延长套接盘5、连轴套6和平键7的设计，便于对阀杆4的长度进行延伸，更加方便对阀杆4进行转动，阀体1远离罐底的一端连通有管道8，管道8的两侧沿上下方向依次固定连接有安装板9和安装架10，管道8上设置有防堵机构11，防堵机构11包括转动架111，转动架111转动装设在安装架10内，转动架111呈L型结构，便于对转动架111的摆动方向进行改变，安装板9的顶部设置有小型电动推杆112，小型电动推杆112的活塞杆贯穿安装板9并转动装设有连接板113，连接板113的一侧转动装设在转动架111上，转动架111远离连接板113的一端横向固定连接有可对管道8进行撞击的撞击座114，防堵机构11的设计，可对管道8进行持续性敲击，使管道8和阀体1同步产生震动，使球阀结构内部的物料快速排出，一方面提高了防堵塞效果，另一方面加快了卸料速
度，撞击座114相互靠近的一侧开设有弧形凹槽，且弧形凹槽内设置有橡胶垫，弧形凹槽的设计，可增大撞击座114与管道8的接触面积，提高敲击效果，同时橡胶垫可降低噪音，撞击座114的顶部固定连接有支撑板2且支撑板2的顶部固定连接在转动架111上，支撑板2的设计，提高了撞击座114的整体强度。
[0026]工作原理：使用时，阀体1、球体3和阀杆4可组成一个完整的球阀结构，罐体内的物料可经由球阀结构和管道8排出罐体，在卸料时，使用者开启小型电动推杆112，并预设小型电动推杆112的往复行程，此时小型电动推杆112可带动连接板113作左右方向的往复运动，由于转动架111与安装架10是转动连接关系，则两端均可转动的连接板113可带动转动架111不断进行上下摆动，从而可带动撞击座114不断上下摆动，进而可对管道8进行持续性敲击，使管道8和阀体1同步产生震动，使球阀结构内部的物料可快速排出避免堵塞，同时加快了卸料速度。
[0027]然而，如本领域技术人员所熟知的，小型电动推杆112的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0028]以上，仅为本技术较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斜杆罐底球阀，包括设置在罐底上的阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内设置有球体(3)，所述阀体(1)的一侧转动装设有阀杆(4)且阀杆(4)的一端设置在球体(3)上；所述阀体(1)远离罐底的一端连通有管道(8)，所述管道(8)的两侧沿上下方向依次固定连接有安装板(9)和安装架(10)，所述管道(8)上设置有防堵机构(11)。2.根据权利要求1所述的斜杆罐底球阀，其特征在于，所述防堵机构(11)包括转动架(111)，所述转动架(111)转动装设在安装架(10)内，所述安装板(9)的顶部设置有小型电动推杆(112)，所述小型电动推杆(112)的活塞杆贯穿安装板(9)并转动装设有连接板(113)，所述连接板(113)的一侧转动装设在转动架(111)上，所述转动架(111)远离连接板(113)的一端横向固定连接有可对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，魏学林，程玮玮，
申请(专利权)人：浙江迈瑞科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：