本实用新型专利技术公开了一种可以预降温的除菌食品速冻装置，包括：所述速冻机底架连接在所述冰水槽箱前侧，还包括：传送加工台，其设置在所述速冻机底架上侧，且所述传送加工台内安装有冷冻传送带，并且冷冻传送带中段处上方设置有速冻制冷机，入料槽，其竖直开设在所述冰水槽箱后侧上方，输送带，其以倾斜角度转动安装在所述冰水槽箱内部，且所述输送带前端处以水平角度设置有沥水架，上层吸水棉筒，其等距分布在所述沥水架上方，且所述上层吸水棉筒正下方安装有下层吸水棉筒。该可以预降温的除菌食品速冻装置，能够预先对肉制食品过冰水，从而实现速冻前的整体预降温处理，以便于保留肉质表皮的水分，高效提升了肉制除菌食品的速冻加工质量和效率。工质量和效率。工质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可以预降温的除菌食品速冻装置
[0001]本技术涉及除菌食品冷冻加工
，具体为一种可以预降温的除菌食品速冻装置。
技术介绍
[0002]除菌食品是通过灭杀引起食品腐败的细菌而延长保质期的半加工食品，而通常为了保持除菌食品的新鲜和口感，可以通过急速低温冷冻的方式，减少食品的腐败，并极大保留食品中原有营养，从而便于除菌食品的运输和储藏。
[0003]急速冷冻食品所使用的温度通常处于
‑
18℃以下，而肉类食品中的水分在直接进入到超低温环境中时，由于过冷空气会造成肉类食品表皮水分的缺失，因此肉类食品在经过急速冷冻后表面肉质较干，进而影响除菌食品的加工质量，同时常温肉制品在进行急速冷冻加工时，所需消耗的冷冻时间更长，从而不利于提升除菌食品的速冻加工效率，针对上述问题，急需在原有的除菌食品速冻装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可以预降温的除菌食品速冻装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前所使用的除菌食品速冻装置，对常温温度下的肉制食品进行急速冷冻时，易造成肉质表面的水分缺失，从而影响肉制食品的口感和品质，以及常温冷冻食品时所需花费的时间更久，因此不利于提升除菌食品的速冻加工效率和质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以预降温的除菌食品速冻装置，包括：
[0006]所述速冻机底架连接在所述冰水槽箱前侧；
[0007]还包括：
[0008]传送加工台，其设置在所述速冻机底架上侧，且所述传送加工台内安装有冷冻传送带，并且冷冻传送带中段处上方设置有速冻制冷机；
[0009]入料槽，其竖直开设在所述冰水槽箱后侧上方；
[0010]输送带，其以倾斜角度转动安装在所述冰水槽箱内部，且所述输送带前端处以水平角度设置有沥水架；
[0011]上层吸水棉筒，其等距分布在所述沥水架上方，且所述上层吸水棉筒正下方安装有下层吸水棉筒。
[0012]上述结构的设置使肉制除菌食品在进入速冻制冷机前能预先浸泡在冰水中，从而均匀降低肉制除菌食品的温度，以及能通过输送带的自动化控制而将食品从冰水中捞出，从而再经过双层吸水棉筒的擦拭将食品表面水珠清除，以便于在急速冷冻时保持肉质冷冻均匀，并避免对肉制表皮造成损伤，从而高效提升了肉制除菌食品的生产质量和效率。
[0013]优选的，所述速冻制冷机在冷冻传送带上呈前后贯通的半包围结构，且冷冻传送带为表面镂空的网格状不锈钢带，并且冷冻传送带前端下方还向下倾斜设置有出料板，同
时出料板与传送加工台固定连接，上述结构的设置使速冻冷冻机的冷冻范围大，且能均匀快速的连续性冷冻大批量除菌食品，同时使用镂空的网格状不锈钢带作为传送带，能够在保持传送带在低温环境中长期运行的稳定性，还能保持食品底侧面的冷冻均匀，进而提升速冻加工的效率和质量。
[0014]优选的，所述入料槽左侧方还设置有储水箱，且储水箱与冰水槽箱组成连通结构，并且冰水槽箱的高度低于输送带的高度，同时输送带在冰水槽箱内呈前高后低的倾斜结构，上述结构的设置使除菌食品在进行速冻加工前，能在冰水槽箱中方便快捷的进行预先冷却降温处理，并能连续性自动打捞出初步冷却的食品，进而节约人工操作步骤，以提升装置的生产效率。
[0015]优选的，所述上层吸水棉筒和下层吸水棉筒分别在沥水架上等距排列设置有3个，且下层吸水棉筒与沥水架嵌合连接，并且沥水架在下层吸水棉筒之间的间隔处还等距分布开设有3组漏水孔，同时沥水架为不锈钢材质，上述结构的设置使打捞出冰水的食品，能通过上下双层吸水棉筒快速将表层水珠擦拭清理，进而避免肉制食品进入速冻机内时产生冰渣，以保护肉制食品表层结构的美观和卫生。
[0016]优选的，所述漏水孔正下方还以前高后低的倾斜角度设置有导流架，且导流架呈半封闭的不锈钢漏斗状结构，上述结构的设置使打捞出冰水的除菌食品上流淌的水能及时收集和回收，以避免流入速冻机内造成设备损坏，以及能有效节约水资源，从而降低生产成本。
[0017]优选的，所述导流架与冰水槽箱固定连接，且冰水槽箱通过漏水孔和导流架与沥水架组成连通结构，上述结构的设置使打捞出水面的食品上流淌的水能及时回收在冰水槽箱内，进而在避免水流进入速冻机内的同时，有效避免流淌的水造成设备污染，并能减少用水浪费以及成本。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可以预降温的除菌食品速冻装置，能够便捷高效的实现食品速冻加工前的自动化预降温处理，并能充分保持肉质食品速冻前处于低温状态，并能有效避免残留水珠对肉制表层造成的污染和损坏，进而高效提升了肉制食品速冻的加工质量和效率，其具体内容如下：
[0019]1.该可以预降温的除菌食品速冻装置，冰水槽箱内设置有输送带、沥水架、上层吸水棉筒、下层吸水棉筒、漏水孔和导流架的结构，通过以前高后低的倾斜角度循环转动的输送带，不断将投入冰水槽箱内降温的食品进行打捞，并自动输送至沥水架上，以便于通过上层吸水棉筒和下层吸水棉筒的均匀擦拭，同时打捞食品后流淌的冰水也能通过漏水口回收流进导流架内的原理，达到装置能够便于保持预降温后的食品进入冷冻机前，能保持表面干爽卫生，以避免水珠结冰而对食品和速冻机器造成损伤和污染的目的；
[0020]2.该可以预降温的除菌食品速冻装置，设置有传送加工台、冷冻传送带、速冻制冷机和出料板的结构，通过网格镂空状的金属材质冷冻传送带的稳定输送，保持冷冻食品上下两侧面均匀速冻降温，并利用速冻制冷机在冷冻传送带上的半包围式覆盖制冷结构，高效提升冷却速冻均匀性的原理，实现装置能有效避免冷冻不均匀的问题，并高效提升除菌食品的急速冷冻处理效率和质量的功能。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术传送加工台立体结构示意图；
[0023]图3为本技术冰水槽箱半剖视立体结构示意图；
[0024]图4为本技术沥水架立体结构示意图；
[0025]图5为本技术冷冻传送带立体结构示意图。
[0026]图中：1、冰水槽箱；2、速冻机底架；3、传送加工台；4、冷冻传送带；5、速冻制冷机；6、出料板；7、入料槽；8、储水箱；9、输送带；10、沥水架；11、上层吸水棉筒；12、下层吸水棉筒；13、漏水孔；14、导流架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可以预降温的除菌食品速冻装置，包括：速冻机底架2连接在冰水槽箱1前侧；
[0029]还包括：传送加工台3，其设置在速冻机底架2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以预降温的除菌食品速冻装置，速冻装置主要由冰水槽箱和速冻机底架构成，其特征在于，包括：所述速冻机底架连接在所述冰水槽箱前侧；还包括：传送加工台，其设置在所述速冻机底架上侧，且所述传送加工台内安装有冷冻传送带，并且冷冻传送带中段处上方设置有速冻制冷机；入料槽，其竖直开设在所述冰水槽箱后侧上方；输送带，其以倾斜角度转动安装在所述冰水槽箱内部，且所述输送带前端处以水平角度设置有沥水架；上层吸水棉筒，其等距分布在所述沥水架上方，且所述上层吸水棉筒正下方安装有下层吸水棉筒。2.根据权利要求1所述的一种可以预降温的除菌食品速冻装置，其特征在于：所述速冻制冷机在冷冻传送带上呈前后贯通的半包围结构，且冷冻传送带为表面镂空的网格状不锈钢带，并且冷冻传送带前端下方还向下倾斜设置有出料板，同时出料板与传送加工台固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可以预降...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁铭华，钱鹏飞，朱珍艳，
申请(专利权)人：杭州顶味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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