可调节折弯角度的折弯加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调节折弯角度的折弯加工装置，包括机座和模具组；机座的上表面开设有沿机座的长度方向延伸的折弯槽；折弯槽包括水平设置的槽底壁；模具组包括和上模和2个边模；边模包括第一模壁，以及与第一模壁相交的第二模壁；本发明专利技术提出的可调节折弯角度的折弯加工装置能够调节板材的可折弯角度；因不同的模具组的边模的第一模壁与第二模壁之间的角度不同，且不同的模具组的上模的第三模壁与第五模壁之间的角度不同；且边模为可拆卸连接于折弯槽；故通过更换不同的模具组，即可将板材折弯呈不同的角度，大大提升的本可调节折弯角度的折弯加工装置的适用性。角度的折弯加工装置的适用性。角度的折弯加工装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
可调节折弯角度的折弯加工装置


[0001]本专利技术涉及折弯工装
，特别涉及一种可调节折弯角度的折弯加工装置。

技术介绍

[0002]折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的挤压下，经过弹性变形，然后进入塑性变形，最终形成弯折状态的工艺过程；板材在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，从而完成一个弯曲，就是俗称的折弯。
[0003]智能化是目前制造自动化的发展方向，智能制造对于提升生产效率，降低生产事故有着极为重要的促进作用；而目前市面上所使用的折弯加工装置结构比较简单原始，其上模和下模的结构和形状均是固定的，无法调节板材的折弯角度，适用性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种可调节折弯角度的折弯加工装置，旨在解决现有的折弯加工装置无法调节板材的折弯角度，适用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：
[0006]一种可调节折弯角度的折弯加工装置，包括机座和模具组；机座的上表面开设有沿机座的长度方向延伸的折弯槽；折弯槽包括水平设置的槽底壁；模具组包括和上模和2个边模；边模包括第一模壁，以及与第一模壁相交的第二模壁；上模包括彼此相对设置的第三模壁和第四模壁，以及水平设置的第五模壁；第三模壁与第五模壁之间的夹角等于第四模壁与第五模壁之间的夹角；
[0007]其中一个边模用于可拆卸嵌入折弯槽的一侧，另一个边模用于可拆卸嵌入折弯槽的另一侧；槽底壁、其中一个边模的第一模壁，以及另一个边模的第一模壁共同形成折弯空间；上模用于配合嵌入折弯空间中，以对位于折弯空间的板材进行折弯；当上模配合嵌入折弯空间中时，第三模壁与其中一个边模的第一模壁贴合抵接，第四模壁与另一个边模的第一模壁贴合抵接，且第五模壁与槽底壁贴合抵接；模具组的数量为多个；各模具组的边模的第一模壁与第二模壁之间的角度不同；各模具组的上模的第三模壁与第五模壁之间的角度不同。
[0008]优选的，还包括下压座、机架和第一驱动部件；机架设置于机座的上表面；下压座活动竖向活动连接于机架；第一驱动部件设置于机架；第一驱动部件用于驱动下压座竖直升降；上模可拆卸连接于下压座；机架包括水平设置的支撑臂；第一驱动部件包括多个均匀分布设置于支撑臂的下侧的第一液压缸；下压座水平设置于支撑臂的下方；各第一液压缸的伸缩端均连接于下压座的顶部；各第一液压缸的伸缩方向均为竖直方向。
[0009]优选的，折弯槽还包括彼此相对且均竖直设置的第一槽壁和第二槽壁；边模还包括与第二模壁相交的第六模壁；第六模壁与第二模壁垂直；其中一个边模的第六模壁用于
与第一槽壁贴合抵接；另一个边模的第六模壁用于与第二槽壁贴合抵接；第二模壁用于与槽底壁贴合抵接。
[0010]优选的，还包括第一卡位组件；第一卡位组件的数量为2个；第一卡位组件包括平移杆、第一卡位块、弹簧和第一驱动部件；第一槽壁开设有第一容腔，第二槽壁开设有第二容腔；2个第一卡位组件分别设置于第一容腔和第二容腔；
[0011]第一容腔包括依次贯通的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；第一凹槽相比第二凹槽和第三凹槽更靠近折弯槽；第一卡位块配合水平滑动嵌设于第二凹槽；平移杆连接于第一卡位块，平移杆配合水平滑动嵌设于第三凹槽；弹簧套设于平移杆；弹簧的一端连接于第二凹槽的靠近第三凹槽的槽壁；弹簧的另一端连接于第一卡位块；弹簧呈压缩状态以使第一卡位块具有向靠近折弯槽的方向滑动的趋势；第六模壁开设有卡位槽；卡位槽包括水平设置的第三槽壁；第一卡位块的底部形成有水平设置的卡位壁；当第二模壁贴近抵接于槽底壁时，卡位壁贴合抵接第三槽壁，以将边模固定于折弯槽；第一驱动部件用于驱动第一卡位块水平滑动。
[0012]优选的，第一驱动部件包括第一丝杆、第二丝杆、接触杆、第一螺纹套、第二螺纹套和第一电机；第一丝杆和第二丝杆均转动设置于第一凹槽；第一丝杆和第二丝杆彼此平行且均竖直设置；第一丝杆和第二丝杆分别位于第一卡位块的两侧；第一螺纹套配合套设于第一丝杆；第二螺纹套配合套设于第二丝杆；接触杆的两端分别连接于第一螺纹套和第二螺纹套；接触杆水平设置；第一卡位块的靠近折弯槽的一侧形成有倾斜设置的斜壁；接触杆用于抵接斜壁；第一电机用于驱动第一丝杆和第二丝杆同步转动。
[0013]优选的，第一驱动部件还包括第一链轮、第二链轮、链条、第一齿轮和第二齿轮；第一电机设置于第一凹槽；第一链轮同轴连接于第一丝杆，第二链轮同轴连接于第二丝杆；链条绕设于第一链轮和第二链轮；第一齿轮同轴连接于第一丝杆；第二齿轮同轴连接于第一电机的输出轴；第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0014]优选的，还包括第二卡位组件；第二卡位组件包括顶板、第一连杆、第二连杆和第二驱动部件；槽底壁的两侧分别开设有沿折弯槽的长度方向延伸的定位槽；第二模壁还设置有定位凸出块；定位凸出块的宽度和定位槽的宽度一致；定位凸出块的长度小于定位槽的长度；
[0015]第二卡位组件设置于定位槽内；定位槽包括竖直设置的第四槽壁；第一连杆和第二连杆的中部彼此铰接；第一连杆的一端铰接于第四槽壁；第一连杆的另一端滑动连接于顶板；第二连杆的一端铰接于顶板，第二连杆的另一端滑动连接于第四槽壁；第二驱动部件用于驱动第二连杆于第四槽壁上滑动，以驱动顶板平移；顶板用于抵接定位凸出块。
[0016]优选的，第一连杆相对第四槽壁的转动轴、第一连杆相对第二连杆的转动轴、以及第二连杆相对顶板的转动轴彼此平行；第二驱动部件包括第二液压缸、滑座、控制器和触点开关；滑座滑动连接于第四槽壁；第二连杆的另一端铰接于滑座；第二连杆相对滑座的转动轴平行于第二连杆相对顶板的转动轴；第二液压缸设置于第四槽壁；第二液压缸用于驱动滑座滑动；顶板的背离第二液压缸的一侧贴合有缓冲层；触点开关设置于缓冲层中；触点开关和控制器通信连接；控制器用于第二液压缸的伸缩。
[0017]优选的，下压座包括挡板、水平设置的第一座体和第二座体，以及连接于第一座体和第二座体之间的连接臂；第一座体位于第二座体的上方；第一座体、第二座体和连接臂均
连接于挡板；挡板竖直设置；上模开设有沿上模本体长度方向延伸的长腔和第四凹槽；上模还包括与第五模壁平行的第七模壁；第四凹槽的两侧分别贯通长腔和第七模壁；第二座体的竖向截面与长腔的竖向截面的形状和尺寸均一致，以使第二座体能滑动配合穿设于长腔，以使上模连接于下压座；当上模连接于下压座时，第七模壁与第一座体的下表面贴合接触，且上模与挡板抵接。
[0018]优选的，还包括第三卡位组件；第三卡位组件包括支撑柱、卡位臂、第三丝杆、第一套管、第二套管、连接柱、第二电机、第三齿轮和第四齿轮；第二座体的下表面开设有第五凹槽；长腔的用于与第二座体的下表面贴合接触的腔壁开设有第六凹槽；
[0019]支撑柱水平设置于第五凹槽内；卡位臂包括第一端和第二端；卡位臂呈弧形状；第一端连接有第二卡位块；卡位臂通过第一端铰接于支撑柱；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节折弯角度的折弯加工装置，其特征在于，包括机座和模具组；机座的上表面开设有沿机座的长度方向延伸的折弯槽；折弯槽包括水平设置的槽底壁；模具组包括和上模和2个边模；边模包括第一模壁，以及与第一模壁相交的第二模壁；上模包括彼此相对设置的第三模壁和第四模壁，以及水平设置的第五模壁；第三模壁与第五模壁之间的夹角等于第四模壁与第五模壁之间的夹角；其中一个边模用于可拆卸嵌入折弯槽的一侧，另一个边模用于可拆卸嵌入折弯槽的另一侧；槽底壁、其中一个边模的第一模壁，以及另一个边模的第一模壁共同形成折弯空间；上模用于配合嵌入折弯空间中，以对位于折弯空间的板材进行折弯；当上模配合嵌入折弯空间中时，第三模壁与其中一个边模的第一模壁贴合抵接，第四模壁与另一个边模的第一模壁贴合抵接，且第五模壁与槽底壁贴合抵接；模具组的数量为多个；各模具组的边模的第一模壁与第二模壁之间的角度不同；各模具组的上模的第三模壁与第五模壁之间的角度不同。2.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度的折弯加工装置，其特征在于，还包括下压座、机架和第一驱动部件；机架设置于机座的上表面；下压座活动竖向活动连接于机架；第一驱动部件设置于机架；第一驱动部件用于驱动下压座竖直升降；上模可拆卸连接于下压座；机架包括水平设置的支撑臂；第一驱动部件包括多个均匀分布设置于支撑臂的下侧的第一液压缸；下压座水平设置于支撑臂的下方；各第一液压缸的伸缩端均连接于下压座的顶部；各第一液压缸的伸缩方向均为竖直方向。3.根据权利要求2所述的一种可调节折弯角度的折弯加工装置，其特征在于，折弯槽还包括彼此相对且均竖直设置的第一槽壁和第二槽壁；边模还包括与第二模壁相交的第六模壁；第六模壁与第二模壁垂直；其中一个边模的第六模壁用于与第一槽壁贴合抵接；另一个边模的第六模壁用于与第二槽壁贴合抵接；第二模壁用于与槽底壁贴合抵接。4.根据权利要求3所述的一种可调节折弯角度的折弯加工装置，其特征在于，还包括第一卡位组件；第一卡位组件的数量为2个；第一卡位组件包括平移杆、第一卡位块、弹簧和第一驱动部件；第一槽壁开设有第一容腔，第二槽壁开设有第二容腔；2个第一卡位组件分别设置于第一容腔和第二容腔；第一容腔包括依次贯通的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；第一凹槽相比第二凹槽和第三凹槽更靠近折弯槽；第一卡位块配合水平滑动嵌设于第二凹槽；平移杆连接于第一卡位块，平移杆配合水平滑动嵌设于第三凹槽；弹簧套设于平移杆；弹簧的一端连接于第二凹槽的靠近第三凹槽的槽壁；弹簧的另一端连接于第一卡位块；弹簧呈压缩状态以使第一卡位块具有向靠近折弯槽的方向滑动的趋势；第六模壁开设有卡位槽；卡位槽包括水平设置的第三槽壁；第一卡位块的底部形成有水平设置的卡位壁；当第二模壁贴近抵接于槽底壁时，卡位壁贴合抵接第三槽壁，以将边模固定于折弯槽；第一驱动部件用于驱动第一卡位块水平滑动。5.根据权利要求4所述的一种可调节折弯角度的折弯加工装置，其特征在于，第一驱动部件包括第一丝杆、第二丝杆、接触杆、第一螺纹套、第二螺纹套和第一电机；第一丝杆和第二丝杆均转动设置于第一凹槽；第一丝杆和第二丝杆彼此平行且均竖直设置；第一丝杆和第二丝杆分别位于第一卡位块的两侧；第一螺纹套配合套设于第一丝杆；第二螺纹套配合套设于第二丝杆；接触杆的两端分别连接于第一螺纹套和第二螺纹套；接触杆水平设置；第
一卡位块的靠近折弯槽的一侧形成有倾斜设置的斜壁；接触杆用于抵接斜壁；第一电机用于驱动第一丝杆和第二丝杆同步转动。6.根据权利要求5所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐融峰，
申请(专利权)人：长沙顺和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：