一种紧凑式电液泵制造技术

本发明专利技术公开了一种紧凑式电液泵，属于液压系统设备领域，其通过优选设计电机转子的结构，使得转子上形成有容置腔；再通过创造性地将液压泵同轴设置在容置腔中，使得液压泵的转轴可与电机转子同步转动，以此实现电机单元和液压泵单元的紧凑式装配，进而完成液压系统的设置。本发明专利技术中的紧凑式电液泵，其结构紧凑，装配便捷，能够实现电机单元和液压泵单元的集成设置，无需额外设置相应的油道，减少因多余油道设计而带来的额外体积，大幅缩小了液压系统装配设计的体积尺寸，并在保证液压系统正常工作的同时，提升了电机设置使用过程中的冷却效果，具有较好的实用价值和应用前景。具有较好的实用价值和应用前景。具有较好的实用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑式电液泵


[0001]本专利技术属于液压系统设备领域，具体涉及一种紧凑式电液泵。

技术介绍

[0002]在工业生产和日常生活中，液压系统的应用十分广泛。一般情况下，液压系统主要依靠电机带动液压泵提供动力油源，并通过改变液压系统中的油液压力，完成相应的液压传动作业过程。
[0003]对于传统的液压系统而言，其结构布局往往采用的是电机+联轴器+液压泵的分散式结构，这种组合设计的形式虽然能一定程度上满足实际应用的需求，但是存在振动噪声大、功率密度较低、维护性较差等问题，导致液压系统的使用存在一定的限制。而且，对于传统的液压系统或者现有技术中的已有改进方案而言，其设置过程中往往还存在体积较大、密封件多、密封控制难度大以及可靠性较差的问题，导致现有的液压系统无法充分满足实际应用的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种紧凑式电液泵，能实现电机与液压泵的紧凑式装配，大幅缩小液压系统装配设置后的体积，提升液压系统设置便捷性和可靠性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种紧凑式电液泵，包括电机单元和液压泵单元；所述电机单元包括呈筒状结构的电机壳体，该电机壳体的两端分别由第一端盖和第二端盖封装，且电机壳体内对应设置有定子组件和转子；
[0006]所述转子为一端开口、一端封闭的筒状结构，其中部形成有容置腔，两端分别以轴承装配于两端盖的内侧端面上，并在所述转子的封闭端上开设有若干连通容置腔内外的输油孔；
[0007]所述液压泵单元同轴设置在所述容置腔中，其开设有泵出油口的一端固定连接在所述第二端盖上，并以泵进油口与所述容置腔连通；同时，所述液压泵单元的泵转轴与所述转子的封闭端同轴连接，使得所述泵转轴可与所述转子同步转动；
[0008]相应地，在所述第二端盖上开设有连通所述泵出油口的电机出油口，并在所述电机壳体上开设有连通所述电机壳体内侧的电机进油口。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第一端盖上还设置有编码器，并对应该编码器设置有转轴；所述转轴的一端连接在编码器上，另一端穿过所述第一端盖并与所述泵转轴同轴连接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，在所述第一端盖的内侧端面上对应所述转轴设置有油液密封。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述转子的封闭端中部开设有中轴孔，所述泵转轴的一端同轴装配于所述中轴孔中。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述电机进油口开设于所述第二端盖上，且该电机进油口正对连通所述转子外侧的腔室。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述第一端盖的内侧端面上开设有若干输油槽。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述泵进油口开设在所述液压泵单元正对所述转子封闭端的一侧，且所述泵进油口与所述转子封闭端之间间隔有一定距离。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述输油孔为间隔开设的多个，且多个所述输油孔在所述转子的封闭端上呈扇叶式分布。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述液压泵单元为齿轮泵、柱塞泵或者叶片泵。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述液压泵单元为内啮合齿轮泵或者外啮合齿轮泵。
[0018]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0020](1)本专利技术的紧凑式电液泵，其通过优选设计电机转子的结构，使得转子上形成有容置腔；再通过创造性地将液压泵同轴设置在容置腔中，使得液压泵的转轴可与电机转子同步转动，以此实现电机单元和液压泵单元的紧凑式装配，进而完成液压系统的设置，大幅降低液压系统的装配难度，缩小液压系统装配体积；而且，由于电机的转子和定子组件浸泡在油液中，可大幅提升各结构的冷却效果，保证设备的稳定运行，充分减少设备运行过程中的振动噪声。
[0021](2)本专利技术中的紧凑式电液泵，其结构紧凑，装配便捷，能够实现电机单元和液压泵单元的集成设置，无需额外设置相应的油道，减少因多余油道设计而带来的额外体积，大幅缩小了液压系统装配设计的体积尺寸，并在保证液压系统正常工作的同时，提升了电机设置使用过程中的冷却效果，具有较好的实用价值和应用前景。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例中紧凑式电液泵的结构剖视图；
[0023]图2是本专利技术实施例中紧凑式电液泵的转子结构的立体示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例中紧凑式电液泵的转子结构的端面结构示意图；
[0025]图4～7是本专利技术实施例中紧凑式电液泵的液压泵单元的结构示意图；
[0026]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
[0027]1、电机单元；101、电机壳体；102、第一端盖；1021、输油槽；1022、油液密封；103、第二端盖；104、定子；105、线圈绕组；106、转子；1061、容置腔；1062、输油孔；1063、中轴孔；1064、永磁体；107、电机进油口；108、电机出油口；109、轴承；
[0028]2、液压泵单元；201、泵壳体；202、第三端盖；203、第四端盖；204、泵转轴；205、泵进油口；206、泵出油口；
[0029]3、编码器。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不
用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑式电液泵，包括电机单元和液压泵单元；所述电机单元包括呈筒状结构的电机壳体，该电机壳体的两端分别由第一端盖和第二端盖封装，且电机壳体内对应设置有定子组件和转子；其特征在于，所述转子为一端开口、一端封闭的筒状结构，其中部形成有容置腔，两端分别以轴承装配于两端盖的内侧端面上，并在所述转子的封闭端上开设有若干连通容置腔内外的输油孔；所述液压泵单元同轴设置在所述容置腔中，其开设有泵出油口的一端固定连接在所述第二端盖上，并以泵进油口与所述容置腔连通；同时，所述液压泵单元的泵转轴与所述转子的封闭端同轴连接，使得所述泵转轴可与所述转子同步转动；相应地，在所述第二端盖上开设有连通所述泵出油口的电机出油口，并在所述电机壳体上开设有连通所述电机壳体内侧的电机进油口。2.根据权利要求1所述的紧凑式电液泵，其特征在于，所述第一端盖上还设置有编码器，并对应该编码器设置有转轴；所述转轴的一端连接在编码器上，另一端穿过所述第一端盖并与所述泵转轴同轴连接。3.根据权利要求2所述的紧凑式电液泵，其特征在于，在所述第一端盖的内侧端面上对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗斌，廖健，谭晓朋，
申请(专利权)人：中国人民解放军海军工程大学，
类型：发明
国别省市：