一种水槽生产用可快速取出的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种水槽生产用可快速取出的成型装置，包括：设备底座和设备主体；所述设备底座的上表面安装有设备主体，且设备底座可以对设备主体进行支撑，所述设备底座表面安装有成型底座，且成型底座可以用于放置原料板，所述设备主体一侧安装有挤压机构。该水槽生产用可快速取出的成型装置，第一电机运行时通过第二锥齿轮与第一锥齿轮带动支架转动，支架转动通过液压杆带动真空吸盘转动，液压杆运行带动真空吸盘向下运动至水槽表面时可以进行吸附，第二电机运行时可以通过螺纹杆带动套筒横向运动，套筒横向运动可以带动喷头横向运动，这样可以对成型底座的上表面以及挤压机构的下表面进行喷油，原料放置在限位罩的内侧可以对原材料进行限位。以对原材料进行限位。以对原材料进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种水槽生产用可快速取出的成型装置


[0001]本技术涉及成型装置
，具体为一种水槽生产用可快速取出的成型装置。

技术介绍

[0002]水槽是用于排水法收集气体或用来盛大量水并可用于洗净餐具、食物的仪器，其主要材料是不锈钢，在不锈钢水槽的生产过程中可以使用成型装置，现有的水槽生产用成型装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]1.不便于将生产完成后的水槽取出；
[0004]2.对成型底座与挤压机构表面涂抹油液比较麻烦；
[0005]3.不便于对原材料进行限位；
[0006]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种水槽生产用可快速取出的成型装置，以解决上述
技术介绍
提出的不便于将生产完成后的水槽取出、对成型底座与挤压机构表面涂抹油液比较麻烦和不便于对原材料进行限位的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水槽生产用可快速取出的成型装置，包括：设备底座和设备主体；
[0009]所述设备底座的上表面安装有设备主体，且设备底座可以对设备主体进行支撑，所述设备底座表面安装有成型底座，且成型底座可以用于放置原料板，所述设备主体一侧安装有挤压机构，且挤压机构可以对原料进行挤压；
[0010]轴承，安装在所述设备底座的表面，所述轴承内部贯穿连接有支架，所述支架一端安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有真空吸盘，真空吸盘运动至水槽表面时可以进行吸附。
[0011]优选的，所述支架表面连接有第一锥齿轮，所述设备底座表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二锥齿轮，第一电机可以为第二锥齿轮的转动提供作用力。
[0012]优选的，所述第一电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮与支架之间构成联动结构，且支架与轴承之间构成旋转结构，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮之间构成啮合结构，第二锥齿轮与第一锥齿轮可以进行传动。
[0013]优选的，所述设备底座表面连接有连接杆，所述连接杆内部安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套接有内螺纹管，所述内螺纹管一端安装有喷头，第二电机可以为螺纹杆的转动提供作用力。
[0014]优选的，所述内螺纹管表面连接有套筒，所述套筒与连接杆之间连接有第一导向杆，所述喷头一侧连接有连接管，所述连接管与设备底座之间安装有储液箱，第一导向杆可以通过套筒限制内螺纹管的运动方向。
[0015]优选的，所述螺纹杆与内螺纹管之间为螺纹连接，所述套筒与第一导向杆之间为滑动连接，螺纹杆转动可以带动套筒横向运动。
[0016]优选的，所述成型底座表面设置有限位罩，所述限位罩一侧开设有圆孔，靠近限位罩的所述成型底座表面开设有凹槽，所述凹槽与圆孔之间连接有第二导向杆，所述限位罩与凹槽之间连接有弹簧条，限位罩可以对原材料进行限位。
[0017]优选的，所述限位罩通过圆孔与第二导向杆构成滑动连接，且限位罩与弹簧条之间构成旋转结构，第二导向杆可以通过圆孔限制限位罩的运动方向。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水槽生产用可快速取出的成型装置，第一电机运行时通过第二锥齿轮与第一锥齿轮带动支架转动，支架转动通过液压杆带动真空吸盘转动，液压杆运行带动真空吸盘向下运动至水槽表面时可以进行吸附，第二电机运行时可以通过螺纹杆带动套筒横向运动，套筒横向运动可以带动喷头横向运动，这样可以对成型底座的上表面以及挤压机构的下表面进行喷油，原料放置在限位罩的内侧可以对原材料进行限位。
[0019]1.水槽生产完成后可以运行第一电机，第一电机运行可以带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动可以通过第一锥齿轮带动支架进行转动，支架转动可以通过液压杆带动真空吸盘进行转动，当真空吸盘运动至水槽的顶部位置时可以运行液压杆，液压杆运行可以带动真空吸盘向下运动，真空吸盘运动至水槽的表面时可以进行吸附，此时第一电机运行可以通过第二锥齿轮与第一锥齿轮带动支架转动，这样可以通过液压杆与真空吸盘带动水槽转动，方便将水槽从成型底座的表面取下；
[0020]2.装置进行挤压操作前可以先运行第二电机，第二电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，在第一导向杆与套筒的限位作用下，螺纹杆转动可以带动套筒横向运动，套筒横向运动可以带动喷头横向运动，这样喷头开启时，储液箱内部的油液可以进入连接管并由喷头喷出，这样可以对成型底座的上表面以及挤压机构的下表面进行喷油，方便自动进行添加油液的操作；
[0021]3.将原料放置在限位罩的内侧，当装置运行时挤压机构向下进行运动，挤压机构向下运动至限位罩的表面位置时，限位罩受到挤压可以带动圆孔在第二导向杆表面向下滑动，限位罩向下运动可以对弹簧条进行压缩，挤压机构挤压完成后可以向上运动，此时弹簧条可以通过自身弹力挤压限位罩向上运动，这样可以在第二次生产时将原料放在限位罩内侧，方便在生产过程中对原材料进行限位。
附图说明
[0022]图1为本技术主视示意图；
[0023]图2为本技术侧视示意图；
[0024]图3为本技术后视结构示意图；
[0025]图4为本技术A处结构示意图；
[0026]图5为本技术B处结构示意图。
[0027]图中：1、设备底座；2、设备主体；3、成型底座；4、挤压机构；5、轴承；6、支架；7、液压杆；8、真空吸盘；9、第一锥齿轮；10、第一电机；11、第二锥齿轮；12、连接杆；13、第二电机；14、螺纹杆；15、内螺纹管；16、喷头；17、套筒；18、第一导向杆；19、连接管；20、储液箱；21、限
位罩；22、圆孔；23、凹槽；24、第二导向杆；25、弹簧条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种水槽生产用可快速取出的成型装置，包括：设备底座1和设备主体2，设备底座1的上表面安装有设备主体2，且设备底座1可以对设备主体2进行支撑，设备底座1表面安装有成型底座3，且成型底座3可以用于放置原料板，设备主体2一侧安装有挤压机构4，且挤压机构4可以对原料进行挤压；
[0030]轴承5，安装在设备底座1的表面，轴承5内部贯穿连接有支架6，支架6一端安装有液压杆7，液压杆7的底部安装有真空吸盘8，真空吸盘8运动至水槽表面时可以进行吸附。
[0031]支架6表面连接有第一锥齿轮9，设备底座1表面安装有第一电机10，第一电机10的输出端连接有第二锥齿轮11，第一电机10可以为第二锥齿轮11的转动提供作用力。
[0032]第一电机10、第二锥齿轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水槽生产用可快速取出的成型装置，包括：设备底座(1)和设备主体(2)，其特征在于；所述设备底座(1)的上表面安装有设备主体(2)，所述设备底座(1)表面安装有成型底座(3)，所述设备主体(2)一侧安装有挤压机构(4)；轴承(5)，安装在所述设备底座(1)的表面，所述轴承(5)内部贯穿连接有支架(6)，所述支架(6)一端安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底部安装有真空吸盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种水槽生产用可快速取出的成型装置，其特征在于：所述支架(6)表面连接有第一锥齿轮(9)，所述设备底座(1)表面安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接有第二锥齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种水槽生产用可快速取出的成型装置，其特征在于：所述第一电机(10)、第二锥齿轮(11)、第一锥齿轮(9)与支架(6)之间构成联动结构，且支架(6)与轴承(5)之间构成旋转结构，并且第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(9)之间构成啮合结构。4.根据权利要求1所述的一种水槽生产用可快速取出的成型装置，其特征在于：所述设备底座(1)表面连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)内部安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端连接有螺纹杆(14)，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吓玉，郑美福，
申请(专利权)人：中山市佳旺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：