一种水泵叶轮叶片断裂的修复方法技术

本发明专利技术公开一种水泵叶轮叶片断裂的修复方法，包括步骤：S1、预处理；S2、叶片再制造：将钢板卷板后，按照原叶片的二维投影画样，在卷板后的钢板上切割，再使用专用夹具卷曲制形成新的叶片；S3、焊接：使用的氩气作为保护气体，将步骤S2制成的新叶片焊接在预处理后的叶轮组上原叶片位置；S4、质量检测：对焊接后叶片进行质量检测；S5、外观处理：质量检测合格后，打磨叶片表面，刷漆。本发明专利技术采用重制叶片替换断裂叶片的方式修复水泵叶轮叶片，无需叶轮整体换新，同时，通过本发明专利技术的修复方法，新叶片可以完全替代断裂叶片，使修复后的水泵叶轮能够恢复原有的性能。复原有的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵叶轮叶片断裂的修复方法


[0001]本专利技术属于设备修复方法
，具体是涉及一种水泵叶轮叶片断裂的修复方法。

技术介绍

[0002]水泵叶轮用铸铁制成，叶轮是水泵的核心部件，是工作效率的主要影响素，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，在特定工况下，如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失。而在水泵叶轮上的叶片又起主要作用。
[0003]循环水泵长期使用过程中，在交变载荷的作用下叶片会产生裂纹失稳扩展直至产生疲劳断裂，从而导致突然间轴承的振动增大，水泵紧急停止。此时通过对水泵进行检查可以发现，水泵的叶片出现断裂，而且端口多处于叶片的根部，在其断面上会存在较为明显的“人”字型纹路，具有明显的金属光泽感，因而可断定属于脆性断裂。
[0004]目前对于类似的水泵故障基本都是将整个叶轮组整体换新，这是因为虽然叶片修复技术已经较为常见，但这类修复技术都是用于整体狭长的风叶叶片，其开裂位置大多是在叶片中部，只需通过焊接的方式修复裂缝即可，而对于水泵叶轮来说，断裂位置位于叶片的根部，且属于脆性断裂，采用传统的叶片修复技术已经无法将叶片恢复原状。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：本专利技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种水泵叶轮叶片断裂的修复方法，不需叶轮整体换新，使修复后的水泵叶轮能够恢复原有的性能。
[0006]技术方案：本专利技术所述水泵叶轮叶片断裂的修复方法，包括如下步骤：
[0007]S1、预处理：对叶轮组上叶片断裂位置进行预处理，便于后续焊接；
[0008]S2、叶片再制造：将钢板卷板后，按照原叶片的二维投影画样，在卷板后的钢板上切割，再使用专用夹具卷曲制形成新的叶片；
[0009]S3、焊接：使用的氩气作为保护气体，将步骤S2制成的新叶片焊接在预处理后的叶轮组上原叶片位置；
[0010]S4、质量检测：对焊接后叶片进行质量检测；
[0011]S5、外观处理：质量检测合格后，打磨叶片表面，刷漆。
[0012]本专利技术进一步优选地技术方案为，步骤S1中对叶轮组上叶片断裂位置进行预处理包括：
[0013](1)对需要修复的设备进行材料鉴定；
[0014](2)对带修复部位进行打磨，去该部位氧化层，并使用丙酮或无水乙醇去除表面油污；
[0015](3)对腐蚀严重，无法打磨的部位进行切割处理。
[0016]作为优选地，步骤S2中新的叶片制形后在叶片上进行十字线切割，且十字中点不切断。
[0017]优选地，步骤S3中将新叶片焊接在预原叶片位置的具体方法为：
[0018]将焊机与高纯氩气连接好并置换管道中空气，再通电测试焊机电流并将电流调整到需要的焊接电流，使用PMI检测被焊工件的材质和焊丝，将加热丝缠绕在叶轮上，对叶轮进行预热，预热完成后进行焊接。
[0019]优选地，焊接使用的氩气纯度为99.99％。
[0020]优选地，步骤S4中对焊接后叶片进行质量检测包括：
[0021](1)外观检查：使用百洁布或细砂纸对焊缝进行清理后，检查焊接位置是否存在漏焊；
[0022](2)无损探伤：使用PT进行渗透检测，确认叶片内部结构是否存在裂纹缺陷；
[0023](3)硬度检测：使用硬度仪检测修复部位的硬度是否达到HRC30；
[0024](4)动平衡测试：进行动平衡试验，并出具试验结果。
[0025]有益效果：本专利技术采用重制叶片替换断裂叶片的方式修复水泵叶轮叶片，无需叶轮整体换新，同时，通过本专利技术的修复方法，新叶片可以完全替代断裂叶片，使修复后的水泵叶轮能够恢复原有的性能。
具体实施方式
[0026]下面对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0027]实施例：某水泵在稳定使用几年后，在其运行中，突然间轴承的振动增大而导致水泵的紧急停止，通过对水泵进行检查发现，该水泵的叶片出现断裂，而且端口处于叶片的根部，在其断面上存在较为明显的“人”字型纹路，具有明显的金属光泽感，因而可断定属于脆性断裂。
[0028]通检查发现水泵为整体铸件，材质为铸钢，整个水泵的叶轮组有5片叶片。
[0029]传统方式需要更换整个叶轮组，因此通过本专利技术的水泵叶轮叶片断裂的修复方法，进行修复，包括如下步骤：
[0030]S1、预处理：对需要修复的设备进行材料鉴定；对维修部位进行打磨，去除维修部位氧化层，使用丙酮或无水乙醇去除表面油污等，防止影响焊接质量；对需维修但腐蚀严重，无法打磨的部位，切割处理；
[0031]S2、叶片再制造：将钢板卷板后，按照原叶片的二维投影画样，在卷板后的钢板上切割，再使用专用夹具卷曲制形成新的叶片；新叶片因钢板较厚，为提高焊接质量，在叶片上进行十字线切割，十字中点不切断；
[0032]S3、焊接：将焊机与高纯氩气连接好并置换管道中空气，再通电测试焊机电流并将电流调整到需要的焊接电流，使用PMI检测被焊工件的材质和焊丝，将加热丝缠绕在叶轮上，对叶轮进行预热，预热完成后，将制成的新叶片焊接在预处理后的叶轮组上原叶片位置；焊接过程中专人确认和监控氩气流量和电流；
[0033]S4、质量检测：
[0034](1)外观检查：使用百洁布或细砂纸对焊缝进行清理后，检查焊接位置是否存在漏焊；
[0035](2)无损探伤：使用PT进行渗透检测，确认叶片内部结构是否存在裂纹缺陷；
[0036](3)硬度检测：使用硬度仪检测修复部位的硬度是否达到HRC30；
[0037](4)动平衡测试：进行动平衡试验，并出具试验结果；
[0038]S5、验收签字：叶片经质量检测全部合格后，由使用单位进行验收；
[0039]S6、外观处理：打磨叶片表面，刷漆。
[0040]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本专利技术，但其不得解释为对本专利技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本专利技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮叶片断裂的修复方法，其特征在于包括如下步骤：S1、预处理：对叶轮组上叶片断裂位置进行预处理，便于后续焊接；S2、叶片再制造：将钢板卷板后，按照原叶片的二维投影画样，在卷板后的钢板上切割，再使用专用夹具卷曲制形成新的叶片；S3、焊接：使用的氩气作为保护气体，将步骤S2制成的新叶片焊接在预处理后的叶轮组上原叶片位置；S4、质量检测：对焊接后叶片进行质量检测；S5、外观处理：质量检测合格后，打磨叶片表面，刷漆。2.根据权利要求1所述的水泵叶轮叶片断裂的修复方法，其特征在于，步骤S1中对叶轮组上叶片断裂位置进行预处理包括：(1)对需要修复的设备进行材料鉴定；(2)对带修复部位进行打磨，去该部位氧化层，并使用丙酮或无水乙醇去除表面油污；(3)对腐蚀严重，无法打磨的部位进行切割处理。3.根据权利要求1所述的水泵叶轮叶片断裂的修复方法，其特征在于，步骤S2中新的叶片制形后在叶片上进行十字...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红雨，徐建，
申请(专利权)人：南京科技职业学院，
类型：发明
国别省市：