本发明专利技术公开了一种工业控制柜过温降热装置，包括有支撑组件与水冷机构，所述支撑组件的顶侧设置有卡合组件，且所述卡合组件的一侧上方设置有螺栓连接的后板组件，所述后板组件的两侧设置有螺栓连接的吸热组件。该发明专利技术装置主要是利用直接接触的铜丝座配合上涵道顶板能够将控制柜散发的热量气体快速吸收排出，加之四周的风扇能够进一步的起到降温的效果，当设备功率过大时，能够利用水冷的构造，配合上铜管组和弧形翅片，由于接触面积是弧形构造，因而能够起到不需要额外增加流速就能够起到快速吸热的效果，在连通管中利用单向气泵可调控气囊塞的半径，起到调节流量流速的效果，能够保证冷却的效果能够符合设备的使用功率以散热效率的浪费。散热效率的浪费。散热效率的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种工业控制柜过温降热装置
[0001]本专利技术涉及过温降热装置
，尤其是一种工业控制柜过温降热装置。
技术介绍
[0002]工业自动化控制柜又叫工业控制柜，工业控制柜内部采用优质冷轧钢板一次加工成型的九折弯立柱，采用钢插件和焊接双重连接组合成型，顶置吊环与钢插件直接相连，保证架体的吊装强度，框架动态承重较大。
[0003]现有的过温降热装置在使用过程中，在降温的措施使用时，会因为降温幅度过快造成对降温措施容量的浪费，从而导致无法精确的进行适配的效果等问题，为此，我们提出一种工业控制柜过温降热装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种工业控制柜过温降热装置，该内部自动干燥工业自动化控制柜主要是利用直接接触的铜丝座配合上涵道顶板能够将控制柜散发的热量气体快速吸收排出，加之四周的风扇能够进一步的起到降温的效果，当设备功率过大时，能够利用水冷的构造，配合上铜管组和弧形翅片，由于接触面积是弧形构造，因而能够起到不需要额外增加流速就能够起到快速吸热的效果，在连通管中利用单向气泵可调控气囊塞的半径，起到调节流量流速的效果，能够保证冷却的效果能够符合设备的使用功率以散热效率的浪费。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业控制柜过温降热装置，包括有支撑组件与水冷机构，所述支撑组件的顶侧设置有卡合组件，且所述卡合组件的一侧上方设置有螺栓连接的后板组件，所述后板组件的两侧设置有螺栓连接的吸热组件，所述卡合组件的另一侧上方设置有水冷机构。
[0007]进一步改进于，所述支撑组件包括绝缘橡胶、减震弹簧、限位卡块、吊装环和连杆，所述绝缘橡胶的上方设置有减震弹簧，且所述减震弹簧的上方设置有限位卡块，所述限位卡块的外边侧设置有吊装环，所述限位卡块的内边侧设置有连杆。
[0008]进一步改进于，所述卡合组件包括底板、螺栓槽座和螺栓条，所述底板设置在所述限位卡块的上方，所述底板的四周上方设置有螺栓槽座，且所述螺栓槽座与螺栓条为卡合连接。
[0009]进一步改进于，所述后板组件包括背板、铺线孔板、第一槽座、滑盖、合页螺栓片和配电壳，所述背板设置在所述螺栓条的一侧上方，所述背板上设置有铺线孔板，所述背板的外侧通过第一槽座卡合连接有滑盖，所述背板的两端设置有铰接的合页螺栓片，所述背板的内侧设置有配电壳。
[0010]进一步改进于，所述风冷组件包括侧板、卡槽条、风圈罩、风扇、长插条、手柄、门板和短插条，所述侧板通过所述合页螺栓片与所述背板螺栓连接，所述侧板的外侧设置有螺栓连接的卡槽条，所述卡槽条的外侧设置有风圈罩，所述风圈罩上设置有风扇。
[0011]进一步改进于，所述卡槽条的一端设置有卡合连接的长插条，且所述长插条通过手柄铰接有门板，所述门板通过短插条卡合连接侧板。
[0012]进一步改进于，所述吸热组件包括涵道顶板、螺栓座、水盒和铜丝座，所述涵道顶板设置在所述背板的顶侧，所述涵道顶板的上方通过螺栓座连接有水盒，所述涵道顶板的下方设置有多组平行分布的铜丝座。
[0013]进一步改进于，所述水冷机构包括电动机、泵体、连管、气囊、单向气阀、冷却液筒、回水管、分水座、铜管组、弧形翅片和滑条盒，所述电动机设置在所述底板的另一侧上方，所述电动机的输出端连接有泵体，且所述泵体通过连管连接有冷却液筒，所述连管的内部设置有气囊，且所述气囊贯穿所述连管连接有单向气阀，所述冷却液筒的一端设置有回水管。
[0014]进一步改进于，所述回水管贯穿所述侧板连接有分水座，所述分水座的一侧设置有铜管组，且所述铜管组的外侧设置有弧形构造的弧形翅片，所述分水座的下方设置有滑动连接的滑条盒，且所述分水座的另一侧通过管道连接有泵体。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该专利技术装置主要是利用直接接触的铜丝座配合上涵道顶板能够将控制柜散发的热量气体快速吸收排出，加之四周的风扇能够进一步的起到降温的效果，当设备功率过大时，能够利用水冷的构造，配合上铜管组和弧形翅片，由于接触面积是弧形构造，因而能够起到不需要额外增加流速就能够起到快速吸热的效果，在连通管中利用单向气泵可调控气囊塞的半径，起到调节流量流速的效果，能够保证冷却的效果能够符合设备的使用功率以散热效率的浪费。
附图说明
[0017]图1为一种工业控制柜过温降热装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中仰视的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中内部的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中支撑组件的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中门板与短插条的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中涵道顶板与铜丝座的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术中气囊与单向气阀的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑组件；101、绝缘橡胶；102、减震弹簧；103、限位卡块；104、吊装环；105、连杆；2、卡合组件；201、底板；202、螺栓槽座；203、螺栓条；3、后板组件；301、背板；302、铺线孔板；303、第一槽座；304、滑盖；305、合页螺栓片；306、配电壳；4、风冷组件；401、侧板；402、卡槽条；403、风圈罩；404、风扇；405、长插条；406、手柄；407、门板；408、短插条；5、吸热组件；501、涵道顶板；502、螺栓座；503、水盒；504、铜丝座；6、水冷机构；601、电动机；602、泵体；603、连管；604、气囊；605、单向气阀；606、冷却液筒；607、回水管；608、分水座；609、铜管组；6010、弧形翅片；6011、滑条盒。
具体实施方式
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业控制柜过温降热装置，包括有支撑组件(1)与水冷机构(6)，其特征在于：所述支撑组件(1)的顶侧设置有卡合组件(2)，且所述卡合组件(2)的一侧上方设置有螺栓连接的后板组件(3)，所述后板组件(3)的两侧设置有螺栓连接的吸热组件(5)，所述卡合组件(2)的另一侧上方设置有水冷机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业控制柜过温降热装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括绝缘橡胶(101)、减震弹簧(102)、限位卡块(103)、吊装环(104)和连杆(105)，所述绝缘橡胶(101)的上方设置有减震弹簧(102)，且所述减震弹簧(102)的上方设置有限位卡块(103)，所述限位卡块(103)的外边侧设置有吊装环(104)，所述限位卡块(103)的内边侧设置有连杆(105)。3.根据权利要求2所述的一种工业控制柜过温降热装置，其特征在于：所述卡合组件(2)包括底板(201)、螺栓槽座(202)和螺栓条(203)，所述底板(201)设置在所述限位卡块(103)的上方，所述底板(201)的四周上方设置有螺栓槽座(202)，且所述螺栓槽座(202)与螺栓条(203)为卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种工业控制柜过温降热装置，其特征在于：所述后板组件(3)包括背板(301)、铺线孔板(302)、第一槽座(303)、滑盖(304)、合页螺栓片(305)和配电壳(306)，所述背板(301)设置在所述螺栓条(203)的一侧上方，所述背板(301)上设置有铺线孔板(302)，所述背板(301)的外侧通过第一槽座(303)卡合连接有滑盖(304)，所述背板(301)的两端设置有铰接的合页螺栓片(305)，所述背板(301)的内侧设置有配电壳(306)。5.根据权利要求3所述的一种工业控制柜过温降热装置，其特征在于：所述风冷组件(4)包括侧板(401)、卡槽条(402)、风圈罩(403)、风扇(404)、长插条(405)、手柄(406)、门板(407)和短插条(408)，所述侧板(401)通过所述合页螺栓片(305)与所述背板(301)螺栓连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，
申请(专利权)人：滁州市朝友精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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