断路器的L极灭弧排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器的L极灭弧排气结构，包括：中盖和灭弧组件；灭弧组件安装于中盖形成的灭弧室内；中盖形成有用于排出被隔断的电弧的第一出弧排气口、第二出弧排气口和第三出弧排气口；第一出弧排气口、第二出弧排气口和第三出弧排气口均连通至中盖的外部；第一出弧排气口的位置对应灭弧室的上端；第二出弧排气口和第三出弧排气口的位置对应灭弧室的下端；中盖内设有的引弧板将电弧引入灭弧室的下端并进入灭弧组件。具有如下有益效果：通过采用了第一出弧排气口、第二出弧排气口和第三出弧排气口同时进行出弧排气，排气排弧更通畅。畅。畅。

【技术实现步骤摘要】
断路器的L极灭弧排气结构


[0001]本技术涉及断路器的
，具体涉及一种断路器的L极灭弧排气结构。

技术介绍

[0002]目前市场上的DPN小型断路器基本为对3000A的电流进行分断的产品，实际能对超过4500A的电流进行分断的比较少。当客户需要其分断指标过6000A甚至10000A时，目前市场上的产品不能达到此指标。DPN小型断路器高分断最大的问题是其L极灭弧组件在试验时容易出现栅片间短路情况，导致产品短路，使试验无法完成。现有的断路器出弧设计采用一个出弧排气口，并且该出弧排气口的跑道还设有诸多阻碍，导致断路器排气不畅，从而致使短路。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对以上的现有的断路器出弧设计采用一个出弧排气口，并且该出弧排气口的跑道还设有诸多阻碍，导致断路器排气不畅，从而致使短路。的问题，本申请提供一种断路器的L极灭弧排气结构。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种断路器的L极灭弧排气结构，包括：中盖和灭弧组件；灭弧组件安装于中盖形成的灭弧室内；中盖形成有用于排出被隔断的电弧的第一出弧排气口、第二出弧排气口和第三出弧排气口；第一出弧排气口、第二出弧排气口和第三出弧排气口均连通至中盖的外部；第一出弧排气口的位置对应灭弧室的上端；第二出弧排气口和第三出弧排气口的位置对应灭弧室的下端；中盖内设有的引弧板将电弧引入灭弧室的下端并进入灭弧组件。
[0008]进一步地，中盖形成有用于对从灭弧室排出的电弧进行分割的分割电弧凸台。
[0009]进一步地，分割电弧凸台位于第二出弧排气口和第三出弧排气口之间。
[0010]进一步地，分割电弧凸台形成有用于缓冲电弧的挡部和分割部；挡部倾斜设置于分割部。
[0011]进一步地，挡部和分割部之间的夹角范围为大于等于25
°
且小于等于45
°
。
[0012]进一步地，分割部将中盖形成的开口分隔成第二出弧排气口和第三出弧排气口。
[0013]进一步地，第一出弧排气口、第二出弧排气口和第三出弧排气口的开口面积相等。
[0014]进一步地，中盖还形成有用于限定灭弧组件的安装位置的限位凸台。
[0015]进一步地，灭弧组件包括：安装壳体和多个栅片；多个栅片安装于安装壳体。
[0016]进一步地，相邻两个栅片之间形成有用于排出被隔断的电弧的排气口；排气口连通至多个栅片排列后形成的用于供电弧通过的通槽和第一出弧排气口、第二出弧排气口以及第三出弧排气口。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本申请实施例提出的断路器的L极灭弧排气结构通过采用了第一出弧排气口、第二出弧排气口和第三出弧排气口同时进行出弧排气，同时，这三个出弧排气口的出弧跑道上没有设置障碍，使排气排弧通畅，提高出弧效率。此外，将第一出弧排气口的位置对应灭弧室的上端，将第二出弧排气口和第三出弧排气口的位置对应灭弧室的下端，这样适应电弧的运动轨迹，从上之下进行排弧，出弧效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的断路器的L极灭弧排气结构的结构示意图；
[0021]图2是图1中的断路器的L极灭弧排气结构的灭弧组件的示意图；
[0022]断路器的L极灭弧排气结构10，中盖11，第一出弧排气口111，第二出弧排气口112，第三出弧排气口113，分割电弧凸台114，挡部115，分割部116，限位凸台117，灭弧室118，灭弧组件12，安装壳体121，栅片122，排气口123。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图2所示，为本技术的一种断路器的L极灭弧排气结构10，包括：中盖11和灭弧组件12，灭弧组件12安装于中盖11形成的灭弧室118内以对进入的电弧进行分割。中盖11形成有第一出弧排气口111、第二出弧排气口112和第三出弧排气口113。第一出弧排气口111、第二出弧排气口112和第三出弧排气口113均连通至中盖11的外部，从而能够同时进行排出被隔断的电弧，排弧效率更高，进而能够有效避免电弧阻塞。第一出弧排气口111的位置对应灭弧室118的上端，第二出弧排气口112和第三出弧排气口113的位置对应灭弧
室118的下端，中盖11内设有的引弧板将电弧引入灭弧室118的下端并进入灭弧组件12。这样设置能够适应电弧在重力影响下的运动轨迹，从上到下进行排弧，出弧效果更好。
[0027]上述的断路器的L极灭弧排气结构10通过采用了第一出弧排气口111、第二出弧排气口112和第三出弧排气口113同时进行出弧排气，同时，这三个出弧排气口123的出弧跑道上没有设置障碍，使排气排弧通畅，提高出弧效率。此外，将第一出弧排气口111的位置对应灭弧室118的上端，将第二出弧排气口112和第三出弧排气口113的位置对应灭弧室118的下端，这样适应电弧的运动轨迹，从上之下进行排弧，出弧效果更好。
[0028]作为一种具体的实施方式，中盖11形成有分割电弧凸台114。分割电弧凸台114用于对从灭弧室118排出的电弧进行分割，从而提高电弧排出时的安全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的L极灭弧排气结构，包括：中盖和灭弧组件；所述灭弧组件安装于所述中盖形成的灭弧室内；其特征在于，所述中盖形成有用于排出被隔断的电弧的第一出弧排气口、第二出弧排气口和第三出弧排气口；所述第一出弧排气口、所述第二出弧排气口和所述第三出弧排气口均连通至所述中盖的外部；所述第一出弧排气口的位置对应所述灭弧室的上端；所述第二出弧排气口和所述第三出弧排气口的位置对应所述灭弧室的下端；所述中盖内设有的引弧板将电弧引入所述灭弧室的下端并进入所述灭弧组件。2.根据权利要求1所述的断路器的L极灭弧排气结构，其特征在于，所述中盖形成有用于对从所述灭弧室排出的电弧进行分割的分割电弧凸台。3.根据权利要求2所述的断路器的L极灭弧排气结构，其特征在于，所述分割电弧凸台位于所述第二出弧排气口和所述第三出弧排气口之间。4.根据权利要求3所述的断路器的L极灭弧排气结构，其特征在于，所述分割电弧凸台形成有用于缓冲电弧的挡部和分割部；所述挡部倾斜设置于所述分割部。5.根据权利要求4所述的断路器的L极灭弧排气结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：淦云建，江松，郭宗坤，谢昕，李忠慧，
申请(专利权)人：浙江创奇电气有限公司，
类型：新型
国别省市：