高强度锚具工作夹片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度锚具工作夹片，涉及锚具技术领域，围合的两片夹片本体内孔有螺纹，夹片本体的直身段上开有弹性槽和放置约束圈的凹槽，内孔包括由夹片本体的大端面朝小端面沿轴向依次设置的第一过渡段、直孔段、倒锥孔段和第二过渡段，倒锥孔段的长度为8～12mm，锥度为1︰20，直孔段与倒锥孔段的小端相衔接，第一过渡段为连接夹片本体的大端面和直孔段的倾斜面，第二过渡段为连接夹片本体的小端面和倒锥孔段的大端的圆弧面；螺纹的牙型为锯齿形，牙型角为70

【技术实现步骤摘要】
高强度锚具工作夹片


[0001]本技术涉及锚具
，尤其是一种建筑、桥梁施工用的QMV高强度锚具工作夹片。

技术介绍

[0002]QMV工作锚具是利用其工作夹片与工作锚板的锲紧力夹持钢绞线，当张拉千斤顶对钢绞线施加应力然后放张，夹片即被钢绞线产生的反向力带进锚板的锥形孔内，开始时，夹片与钢绞线的咬合不深，钢绞线和夹片的回缩速度不一致，直至咬合到一定的深度后，工作夹片与钢绞线一起进入工作锚板的锥形孔内，形成一个锚固单元，通过锚垫板及其锚下装置将预应力传递到构件的内部，形成永久性预应力。为适应当今建筑结构的大跨度设计和重负荷的预应力结构的快速发展需求，预应力钢绞线也正逐渐向大直径、高强度的方向发展。近来新研制出的2400MPa级别的高强度钢绞线比目前得到较多应用的2000MPa级别的高强度钢绞线的强度提高了400MPa，其硬度也得到了相应的增加，而钢绞线强度提高和硬度的增加，使得现有的QMV15系列2000MPa级别工作锚具中工作夹片无法满足2400MPa级别的高强度钢绞线的锚固性能要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高强度锚具工作夹片，这种夹片可以解决现有QMV锚具工作夹片无法满足2400MPa级别的高强度钢绞线的锚固性能要求的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种高强度锚具工作夹片由两片对称的夹片本体组成中空圆锥台，所述夹片本体具有一直身段，在所述直身段外壁上沿周向开设有用于放置约束圈的凹槽，所述夹片本体围合形成的内孔孔壁布置有螺纹，所述夹片本体的壁体上从大端面沿轴向开有弹性槽，所述内孔包括由所述夹片本体的大端面朝小端面沿轴向依次设置的第一过渡段、直孔段、倒锥孔段和第二过渡段，所述倒锥孔段的长度为8～12mm，锥度为1︰20，所述直孔段的内端与所述倒锥孔段的小端相衔接，所述第一过渡段为连接所述夹片本体的大端面和所述直孔段的外端的倾斜面，所述第二过渡段为连接所述夹片本体的小端面和所述倒锥孔段的大端的圆弧面；所述螺纹的牙型为锯齿形，牙型角为70
°
～85
°
；所述弹性槽的长度小于所述夹片本体长度的二分之一。
[0005]上述高强度锚具工作夹片的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述夹片本体的小端面、大端面与外表面均有倒圆角。
[0006]进一步的，所述凹槽的底面为半圆柱面，所述底面与所述凹槽的两边侧壁相垂直，所述底面与所述侧壁之间倒圆角。
[0007]进一步的，所述凹槽的两个侧壁与所述夹片本体外表面之间均设有斜面。
[0008]进一步的，所述夹片本体的长度为48～52mm，大端外径为29～30mm，牙形大径为15.5～16.5mm，牙形底径为14.5～15.5mm。
[0009]进一步的，所述倒锥孔段的长度为10mm；所述夹片本体的长度为50mm，大端外径为
29.5mm，牙形大径为15.68mm，牙形底径为14.7mm。
[0010]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0011]1、夹片本体内孔设置第一过渡段、倒锥孔段和第二过渡段，可以通过张拉力增强工作夹片对2400MPa级别高强度钢绞线的咬合力的同时，消除夹片端部的应力集中，减小锚具工作夹片的损伤，提高锚固效率，增强了锚固可靠性和永久性；倒锥孔段的长度、锥度以及弹性槽相对夹片的长度限定，能确保夹片对钢绞线有足够大的夹持力，又节约钢材；夹片采用锯齿形螺纹, 对钢绞线损伤小，大牙型角的当量摩擦系数大，能增强自锚能力。
[0012]2、夹片本体两端外缘倒圆角，可以放置应力集中，提高使用寿命。
[0013]3、凹槽的结构设计，凹槽设计于夹片本体的锥台之外，增强夹片自身的强度，凹槽外缘斜面的设置，利于拆装约束圈，约束圈可采用弹性钢圈，增大约束圈对夹片的径向约束力，提高锚固的稳固性。
附图说明
[0014]图1是本高强度锚具工作夹片的结构示意图。
[0015]图2是图1的A向视图。
[0016]图3是夹片内孔孔壁螺纹。
[0017]附图标号说明：1、夹片本体；2、直身段；1
‑
1、大端面；1
‑
2、小端面；3、弹性槽；4、凹槽；5、内孔；5
‑
1、第一过渡段；5
‑
2、直孔段；5
‑
3、倒锥孔段；5
‑
4、第二过渡段；6、螺纹。
具体实施方式
[0018]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0019]图1和图2所示的高强度锚具工作夹片由两片对称的夹片本体1组成中空圆锥台，夹片本体1的大端面1
‑
1、小端面1
‑
2与外表面均有倒圆角，夹片本体1的壁体上从大端面1
‑
1中部沿夹片本体1轴向开有弹性槽3，弹性槽3的长度小于夹片本体1长度的二分之一。在夹片本体1的直身段2外壁上沿周向开设有用于放置约束圈的凹槽4，凹槽4与弹性槽3垂直相交，凹槽4位于弹性槽3轴向的七分之二位置处。本实例的约束圈采用弹性钢圈，与之匹配的凹槽4的底面为半圆柱面，底面与凹槽4的两边侧壁相垂直，底面与侧壁之间倒圆角，凹槽4的两个侧壁与夹片本体1外表面之间均设有斜面；凹槽4的结构增加了弹性钢圈与凹槽4底面的接触面积，以及对弹性钢圈两侧的限位，从可增强弹性钢圈对夹片本体1的径向和轴向约束力，提高锚固的可靠性。
[0020]两片夹片本体1围合形成的内孔5孔壁布置有螺纹6，螺纹6的牙型为锯齿形，牙型角为70
°
～85。内孔5包括从夹片本体1的大端面朝小端面沿轴向依次设置的第一过渡段5
‑
1、直孔段5
‑
2、倒锥孔段5
‑
3和第二过渡段5
‑
4，第一过渡段5
‑
1为连接夹片本体1的大端面1
‑
1和直孔段5
‑
2的外端的倾斜面，直孔段5
‑
2的内端与倒锥孔段5
‑
3的小端相衔接，倒锥孔段5
‑
3的小端通过第二过渡段5
‑
4与夹片本体1的小端面1
‑
2相连接，第二过渡段5
‑
4为圆弧面。夹片本体1的长度为48～52mm，大端外径为29～30mm，牙形大径为15.5～16.5mm，牙形底径为14.5～15.5mm；第一过渡段在大端面上的直径大于牙型大径，倒锥孔段的长度为8～12mm，锥度为1︰20。优选的，倒锥孔段的长度为10mm；夹片本体的长度为50mm，大端外径为29.5mm，牙形大径为15.68mm，牙形底径为14.7mm。
[0021]本高强度锚具工作夹片对2400MPa级别高强度钢绞线损伤小，锚固效率系数可达95%以上，锚固效率高、永久性好、可靠性强，整体锚固性能优良。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度锚具工作夹片，由两片对称的夹片本体组成中空圆锥台，所述夹片本体具有一直身段，在所述直身段外壁上沿周向开设有用于放置约束圈的凹槽，所述夹片本体围合形成的内孔孔壁布置有螺纹，所述夹片本体的壁体上从大端面沿轴向开有弹性槽，其特征在于：所述内孔包括由所述夹片本体的大端面朝小端面沿轴向依次设置的第一过渡段、直孔段、倒锥孔段和第二过渡段，所述倒锥孔段的长度为8～12mm，锥度为1︰20，所述直孔段的内端与所述倒锥孔段的小端相衔接，所述第一过渡段为连接所述夹片本体的大端面和所述直孔段的外端的倾斜面，所述第二过渡段为连接所述夹片本体的小端面和所述倒锥孔段的大端的圆弧面；所述螺纹的牙型为锯齿形，牙型角为70
°
～85
°
；所述弹性槽的长度小于所述夹片本体长度的二分之一。2.根据权利要求1所述的高强度锚具工作夹片，其特征在于：所述夹片...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦建宏，刘建英，唐茂，黄振桂，韦中夫，谢彦钧，
申请(专利权)人：柳州市邱姆预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：