本发明专利技术公开了一种盾构机盾体打磨除锈装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面设有两个左右对应的竖直滑动轨道，两个竖直滑动轨道之间设有可上下滑动的滑动支架，两个竖直滑动轨道之间的一侧设有带动滑动支架上下滑动的传送组件一，所述支撑底座的上表面设有带动联动组件转动的驱动组件一，所述滑动支架上通过轴承连接有传送组件二，并且滑动支架的一侧设有带动传送组件二转动的驱动组件二，传送组件二的两端分别通过轴承连接有一个连接杆，两个连接杆的下端之间通过轴承连接有钢丝轮组件，该盾构机盾体打磨除锈装置，能实现只需一人就能打磨除锈，大大降低了劳动强度和人力成本，提高了工作效率，而且结构简单，操作方便，维修难度低。维修难度低。维修难度低。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机盾体打磨除锈装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种盾构机盾体打磨除锈装置。
技术介绍
[0002]盾构机的盾体多为圆柱型，在进行打磨除锈作业时，多采用人工手持角磨机打磨，效率低下，随着我国人口老龄化越加严重，人力成本不断上升，急需采用效率更好的方式来给盾体打磨除锈。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种盾构机盾体打磨除锈装置，能实现只需一人就能打磨除锈，大大降低了劳动强度和人力成本，提高了工作效率，而且结构简单，操作方便，维修难度低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种盾构机盾体打磨除锈装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面设有两个左右对应的竖直滑动轨道，两个竖直滑动轨道之间设有可上下滑动的滑动支架，两个竖直滑动轨道之间的一侧设有带动滑动支架上下滑动的传送组件一，所述支撑底座的上表面设有带动联动组件转动的驱动组件一，所述滑动支架上通过轴承连接有传送组件二，并且滑动支架的一侧设有带动传送组件二转动的驱动组件二，传送组件二的两端分别通过轴承连接有一个连接杆，两个连接杆的下端之间通过轴承连接有钢丝轮组件，传送组件二与钢丝轮组件之间通过两个传动皮带传动，所述滑动支架的下端设有废料槽，废料槽的下端设有盖板，废料槽的上端一侧设有对钢丝轮组件限位的台阶，所述废料槽的一侧设有磁力吸附滑块。
[0005]进一步的，所述传送组件一包括两个转轴一，两个转轴一分别位于两个竖直滑动轨道一侧上端和下端，且转轴一的两端分别通过轴承连接有耳座，耳座与竖直滑动轨道连接，每个转轴一上均固定有两个齿链轮一，两个转轴一上的齿链轮一上下对应，上下对应的两个齿链轮一之间设有传动链条，传动链条上设有与滑动支架对应的固定插孔。
[0006]进一步的，所述驱动组件一包括通过电机座与支撑底座上表面连接的电机一，电机一的输出轴端部固定有驱动齿链轮，下方的转轴中间设有齿链轮二，齿链轮二与驱动齿链轮之间设有驱动链条。
[0007]进一步的，所述传送组件二包括通过轴承与滑动支架连接的转轴二，转轴二上设有两个皮带轮一。
[0008]进一步的，所述驱动组件二包括与滑动支架的电机二，电机二的输出轴端部固定有皮带轮二，所述转轴二的中间设有皮带轮三，皮带轮三与皮带轮二之间通过驱动皮带传动。
[0009]进一步的，所述钢丝轮组件包括转轴三，转轴三的中间设有钢丝轮，钢丝轮的两端通过螺母与转轴三固定，且转轴三的上设有两个皮带轮四，两个皮带轮四位于钢丝轮的两侧，并且皮带轮四与传送组件二上的皮带轮一之间由传动皮带传动。
[0010]进一步的，所述支撑底座的下表面四角设有底轮旋转轴，底轮旋转轴的下端设有底轮。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过电机一可以带动驱动齿链轮转动，驱动齿链轮转动时由齿链轮二和驱动链条传动带动转轴一转动，通过转轴一转动可以带动齿链轮一转动，通过齿链轮一可以带动传动链条转动，通过传动链条转动时可以带动滑动支架沿竖直滑动轨道上下滑动，滑动支架上下移动时可以带动传送组件二和钢丝轮组件上下移动，以此带动钢丝轮组件上下移动使得除锈更全面，通过磁力吸附滑块的吸附使得钢丝轮与工件贴合更紧，使得除锈效果更好，该盾构机盾体打磨除锈装置，能实现只需一人就能打磨除锈，大大降低了劳动强度和人力成本，提高了工作效率，而且结构简单，操作方便，维修难度低。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术局部放大结构示意图。
[0013]图中：1支撑底座、2竖直滑动轨道、3滑动支架、4联动组件、41转轴一、42耳座、43齿链轮一、44传动链条、5驱动组件一、51电机一、52驱动齿链轮、53齿链轮二、54驱动链条、6传送组件二、61转轴二、62皮带轮一、63、64、7驱动组件二、71电机二、72皮带轮二、73皮带轮三、74驱动皮带、8连接杆、9钢丝轮组件、91转轴三、92钢丝轮、93皮带轮四、10磁力吸附滑块、11废料槽、12盖板、13传动皮带、14底轮、15底轮旋转轴。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种盾构机盾体打磨除锈装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面设有两个左右对应的竖直滑动轨道2，两个竖直滑动轨道之间设有可上下滑动的滑动支架3，两个竖直滑动轨道2之间的一侧设有带动滑动支架3上下滑动的传送组件一4，支撑底座1的上表面设有带动联动组件4转动的驱动组件一5，滑动支架3上通过轴承连接有传送组件二6，并且滑动支架3的一侧设有带动传送组件二6转动的驱动组件二7，传送组件二6的两端分别通过轴承连接有一个连接杆8，两个连接杆8的下端之间通过轴承连接有钢丝轮组件9，传送组件二6与钢丝轮组件9之间通过两个传动皮带13传动，滑动支架3的下端设有废料槽11，废料槽11的下端设有盖板12，废料槽11的上端一侧设有对钢丝轮组件9限位的台阶，废料槽11的一侧设有磁力吸附滑块10。
[0016]进一步的，传送组件一4包括两个转轴一41，两个转轴一41分别位于两个竖直滑动轨道2一侧上端和下端，且转轴一41的两端分别通过轴承连接有耳座42，耳座42与竖直滑动轨道2连接，每个转轴一41上均固定有两个齿链轮一43，两个转轴一41上的齿链轮一43上下对应，上下对应的两个齿链轮一43之间设有传动链条44，传动链条44上设有与滑动支架3对应的固定插孔。
[0017]进一步的，驱动组件一5包括通过电机座与支撑底座1上表面连接的电机一51，电机一51的输出轴端部固定有驱动齿链轮52，下方的转轴41中间设有齿链轮二53，齿链轮二53与驱动齿链轮52之间设有驱动链条54，通过电机一51可以带动驱动齿链轮52转动，驱动齿链轮52转动时由齿链轮二53和驱动链条54传动带动转轴一41转动，通过转轴一41转动可以带动齿链轮一43转动，通过齿链轮一43可以带动传动链条44转动，通过传动链条44转动时可以带动滑动支架3沿竖直滑动轨道2上下滑动，滑动支架3上下移动时可以带动传送组件二6和钢丝轮组件9上下移动，以此带动钢丝轮组件9上下移动使得除锈更方便。
[0018]进一步的，传送组件二6包括通过轴承与滑动支架3连接的转轴二61，转轴二61上设有两个皮带轮一62。
[0019]进一步的，驱动组件二7包括与滑动支架3的电机二71，电机二71的输出轴端部固定有皮带轮二72，转轴二61的中间设有皮带轮三73，皮带轮三73与皮带轮二72之间通过驱动皮带74传动，通过电机二71可以带动皮带轮二72转动，皮带轮二72转动时通过驱动皮带74和皮带轮三73的传动可以带动转轴二61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机盾体打磨除锈装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面设有两个左右对应的竖直滑动轨道（2），两个竖直滑动轨道之间设有可上下滑动的滑动支架（3），两个竖直滑动轨道（2）之间的一侧设有带动滑动支架（3）上下滑动的传送组件一（4），所述支撑底座（1）的上表面设有带动联动组件（4）转动的驱动组件一（5），所述滑动支架（3）上通过轴承连接有传送组件二（6），并且滑动支架（3）的一侧设有带动传送组件二（6）转动的驱动组件二（7），传送组件二（6）的两端分别通过轴承连接有一个连接杆（8），两个连接杆（8）的下端之间通过轴承连接有钢丝轮组件（9），传送组件二（6）与钢丝轮组件（9）之间通过两个传动皮带（13）传动，所述滑动支架（3）的下端设有废料槽（11），废料槽（11）的下端设有盖板（12），废料槽（11）的上端一侧设有对钢丝轮组件（9）限位的台阶，所述废料槽（11）的一侧设有磁力吸附滑块（10）。2.根据权利要求1所述的一种盾构机盾体打磨除锈装置，其特征在于：所述传送组件一（4）包括两个转轴一（41），两个转轴一（41）分别位于两个竖直滑动轨道（2）一侧上端和下端，且转轴一（41）的两端分别通过轴承连接有耳座（42），耳座（42）与竖直滑动轨道（2）连接，每个转轴一（41）上均固定有两个齿链轮一（43），两个转轴一（41）上的齿链轮一（43）上下对应，上下对应的两个齿链轮一（43）之间设有传动链条（44），传动链条（44）上设有与滑动支架（3）对应的固定插孔。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆豪杰，郭明杰，李书果，牛少佳，苗孟玺，吴桐，张金龙，宋相辉，尉旭平，薛超，陈帅，朱彦宾，吴永辉，
申请(专利权)人：中铁隧道股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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