一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机加工技术领域，公开了一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置，包括同轴心设置的前顶尖和后顶尖，所述前顶尖连接在磨床机体的前端，后顶尖插套在磨床机体的后端，所述后顶尖的后端转动连接有套环，套环设有驱使其前后移动的驱动机构。它可以对电机轴自动进行对心和顶紧，可降低工人的劳动强度，提高电机轴加工效率。提高电机轴加工效率。提高电机轴加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置

：
[0001]本技术涉及电机加工
，具体涉及一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置。

技术介绍
：
[0002]电机在生产过程中需要对电机轴进行粗磨和精磨，现有的电机轴在上磨床加工之前一般通过人工转移，然后再通过人工驱动顶尖将电机轴的两端顶紧，最后在对电机轴进行粗磨和精磨。但这样的加工方式效率较为低下。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置，它可以对电机轴自动进行对心和顶紧，可降低工人的劳动强度，提高电机轴加工效率。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置，包括同轴心设置的前顶尖和后顶尖，所述前顶尖连接在磨床机体的前端，后顶尖插套在磨床机体的后端，所述后顶尖的后端转动连接有套环，套环设有驱使其前后移动的驱动机构。
[0006]所述磨床机体的后端成型有前后贯穿的轴套孔，轴套孔的中部成型有油槽，油槽的上端成型有加油孔；
[0007]所述轴套孔内套接并固定有轴套，轴套的中部成型有连通轴套内部和油槽的通油孔；所述加油孔上连接有螺塞。
[0008]所述前顶尖的外壁通过轴承铰接在磨床的前端，前顶尖伸入到磨床机体的前端内部固定有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆通过轴承铰接在磨床机体上，蜗杆的一端连接有驱使其转动的电机，所述电机固定在磨床机体上。
[0009]所述套环插套在台阶柱体的小端轴上，所述后顶尖的后端成型有与台阶柱体的小端轴相配合的连接孔，台阶柱体的小端轴插套并固定在连接孔内；
[0010]所述套环的内壁上固定有若干圆周均布的半球顶，半球顶压靠在台阶柱体的小端轴上。
[0011]所述台阶柱体上套接有与其偏心设置的锁紧螺钉，锁紧螺钉螺接在后顶尖上。
[0012]所述驱动机构包括固定在套环上的连接轴，连接轴插套在驱动臂的一端的第一腰型孔内，驱动臂的中部插套在支撑轴上，支撑轴固定在支臂上，支臂与磨床机体固定连接；所述驱动臂的另一端成型有第二腰型孔，第二腰型孔内套接有驱动杆，驱动杆固定在连接座的两块上下设置的夹板之间，所述驱动臂夹持在两块夹板之间；所述连接座固定在伸缩缸的伸缩杆端部，伸缩缸固定在磨床机体上。
[0013]本技术的突出效果是：
[0014]与现有技术相比，它可以对电机轴自动进行对心和顶紧，可降低工人的劳动强度，
提高电机轴加工效率。
附图说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1关于A的局部放大图；
[0017]图3为图2关于B
‑
B的剖视图；
[0018]图4为图3关于C
‑
C的剖视图。
具体实施方式：
[0019]实施例，见如图1至图4所示，一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置，包括同轴心设置的前顶尖1和后顶尖2，所述前顶尖1连接在磨床机体3的前端，后顶尖2插套在磨床机体3的后端，所述后顶尖2的后端转动连接有套环41，套环41设有驱使其前后移动的驱动机构5。
[0020]更进一步的说，所述磨床机体3的后端成型有前后贯穿的轴套孔31，轴套孔31的中部成型有油槽32，油槽32的上端成型有加油孔33；
[0021]所述轴套孔31内套接并固定有轴套61，轴套61的中部成型有连通轴套61内部和油槽32的通油孔62；所述加油孔33上连接有螺塞63。
[0022]更进一步的说，所述前顶尖1的外壁通过轴承铰接在磨床的前端，前顶尖1伸入到磨床机体3的前端内部固定有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆通过轴承铰接在磨床机体上，蜗杆的一端连接有驱使其转动的电机，所述电机固定在磨床机体上。
[0023]更进一步的说，所述套环41插套在台阶柱体42的小端轴上，所述后顶尖2的后端成型有与台阶柱体42的小端轴相配合的连接孔21，台阶柱体42的小端轴插套并固定在连接孔21内；
[0024]所述套环41的内壁上固定有若干圆周均布的半球顶43，半球顶43压靠在台阶柱体42的小端轴上。
[0025]更进一步的说，所述台阶柱体42上套接有与其偏心设置的锁紧螺钉44，锁紧螺钉44螺接在后顶尖2上。
[0026]更进一步的说，所述驱动机构5包括固定在套环41上的连接轴51，连接轴51插套在驱动臂52的一端的第一腰型孔521内，驱动臂52的中部插套在支撑轴53上，支撑轴53固定在支臂54上，支臂54与磨床机体3固定连接；所述驱动臂52的另一端成型有第二腰型孔522，第二腰型孔522内套接有驱动杆55，驱动杆55固定在连接座56的两块上下设置的夹板561之间，所述驱动臂52夹持在两块夹板561之间；所述连接座56固定在伸缩缸57的伸缩杆端部，伸缩缸57固定在磨床机体3上。
[0027]工作原理：外界的机械手将电机轴放置到磨床的相应位置；然后，伸缩缸57带动连接座56向后移动，连接座53带动驱动杆55后移，驱动杆55通过第二腰型孔522带动驱动臂52的一端向后移动，驱动臂52的另一端在支撑轴53的作用下向前移动，驱动臂52通过连接轴51带动后顶尖2向前移动，从而将电机轴顶紧在前顶尖和后顶尖之间；
[0028]通过电机、蜗杆和蜗轮可带动前顶尖转动。
[0029]最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关技
术领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置，包括同轴心设置的前顶尖(1)和后顶尖(2)，其特征在于：所述前顶尖(1)连接在磨床机体(3)的前端，后顶尖(2)插套在磨床机体(3)的后端，所述后顶尖(2)的后端转动连接有套环(41)，套环(41)设有驱使其前后移动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置，其特征在于：所述磨床机体(3)的后端成型有前后贯穿的轴套孔(31)，轴套孔(31)的中部成型有油槽(32)，油槽(32)的上端成型有加油孔(33)；所述轴套孔(31)内套接并固定有轴套(61)，轴套(61)的中部成型有连通轴套(61)内部和油槽(32)的通油孔(62)；所述加油孔(33)上连接有螺塞(63)。3.根据权利要求1所述的一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置，其特征在于：所述前顶尖(1)的外壁通过轴承铰接在磨床的前端，前顶尖(1)伸入到磨床机体(3)的前端内部固定有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆通过轴承铰接在磨床机体上，蜗杆的一端连接有驱使其转动的电机，所述电机固定在磨床机体上。4.根据权利要求3所述的一种用于电机轴的磨床自动中心顶紧装置，其特征在于：所述套环(41)插套在台阶柱体(42)的小端轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：金信东，胡建标，徐永铨，丁倩怡，胡舜盛，
申请(专利权)人：绍兴上虞五州电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：