一种镁法脱硫澄清装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了镁法脱硫技术领域的一种镁法脱硫澄清装置，包括本体和缓冲机构，所述缓冲机构通过螺栓固定连接在所述本体的内腔顶部左侧，所述本体的前侧壁镶嵌有钢化玻璃，所述本体的顶部左侧固定连接有进料斗，且与所述缓冲机构相通，所述本体的内腔中间一体成型有限流板，该镁法脱硫澄清装置，结构设计合理，通过缓冲机构对混合液的势能所形成的冲击力进行缓冲，减缓混合液的流速，通过缓冲孔缓慢的流入本体的内腔，便于混合液中的杂质颗粒进行聚合沉淀，通过限流板上侧的通孔，使混合液缓慢流进本体右侧的腔室，再次进行沉淀，便于提高澄清质量，从而提高了澄清装置的质量，使其实用性提高。使其实用性提高。使其实用性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种镁法脱硫澄清装置


[0001]本技术涉及镁法脱硫
，具体为一种镁法脱硫澄清装置。

技术介绍

[0002]澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣；
[0003]目前，在镁法脱硫中，对混合液进行澄清分离，现有的澄清池结构简单，澄清质量差，达不到预期的需求，从而使实用性降低，为此我们提出了一种镁法脱硫澄清装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镁法脱硫澄清装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的澄清池结构简单，澄清质量差，达不到预期的需求，从而使实用性降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镁法脱硫澄清装置，包括本体和缓冲机构，所述缓冲机构通过螺栓固定连接在所述本体的内腔顶部左侧，所述本体的前侧壁镶嵌有钢化玻璃，所述本体的顶部左侧固定连接有进料斗，且与所述缓冲机构相通，所述本体的内腔中间一体成型有限流板，所述本体的顶部右侧壁贯穿滑动连接有顶杆，所述本体的右侧壁上侧开有出料口。
[0006]优选的，所述限流板的右侧壁上侧开有通孔，且均匀分布。
[0007]优选的，所述顶杆的外侧套接有压力簧，所述压力簧的底部与本体的顶部固定连接，所述压力簧的顶部与所述顶杆的顶部固定连接，所述顶杆的底部固定连接有浮球，且位于本体的内腔，所述浮球的外侧壁与本体的右侧壁相贴合。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括圆筒、缓冲杆和支柱，所述圆筒的内腔底部固定连接有支柱，所述支柱的内腔滑动连接有缓冲杆。
[0009]优选的，所述圆筒的外侧壁下侧开有缓冲孔，且沿所述圆筒的外侧壁一周均匀分布，所述缓冲杆的顶部固定连接有基块，且所述基块的顶部左右两侧开有圆孔，所述支柱的内腔底部固定连接有弹性件，且所述弹性件的顶部与所述缓冲杆的底部固定连接。
[0010]优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧采用不锈钢材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镁法脱硫澄清装置，通过进料斗，将混合液导入缓冲机构的圆筒中，对缓冲杆的基块进行挤压，带动缓冲杆往支柱的内腔滑行，同时对弹性件进行压缩，使其受力形变，通过弹性件的反弹力，对混合液的势能所形成的冲击力进行缓冲，降低能量转换，减缓混合液的流速，通过缓冲孔，使混合液缓慢的流入本体的内腔，便于混合液中的杂质颗粒进行聚合沉淀，通过限流板上侧的通孔，使混合液缓慢流进本体右侧的腔室，再次进行沉淀，便于提高澄清质量，随着混合液增多，使浮球往上移动，打开出料口，使沉淀后的清液通过出料口排出，从而提高了澄清装置的质量，使其实用性提高。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术限流板右视结构示意图；
[0015]图4为本技术缓冲机构主视剖视结构示意图。
[0016]图中：100、本体；110、钢化玻璃；120、进料斗；130、限流板；131、通孔；140、顶杆；141、压力簧；142、浮球；150、出料口；200、缓冲机构；210、圆筒；211、缓冲孔；220、缓冲杆；221、基块；230、支柱；231、弹性件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种镁法脱硫澄清装置，能够提高了澄清质量，使澄清装置的实用性提高，请参阅图1
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4，包括本体100和缓冲机构200；
[0019]请参阅图1
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3，本体100的前侧壁镶嵌有钢化玻璃110，本体100的顶部左侧固定连接有进料斗120，且与缓冲机构200相通，本体100的内腔中间一体成型有限流板130，本体100的顶部右侧壁贯穿滑动连接有顶杆140，本体100的右侧壁上侧开有出料口150，本体100用于缓冲机构200的安装，钢化玻璃110用于观察本体100的内腔环境，进料斗120用于上料，限流板130用于混合液的隔离限流，顶杆140用于浮球142的安装，出料口150用于出料；
[0020]请参阅图2和图4，缓冲机构200通过螺栓固定连接在本体100的内腔顶部左侧，缓冲机构200用于混合液的缓冲。
[0021]请再次参阅图1
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3，为了便于混合液流动，限流板130的右侧壁上侧开有通孔131，且均匀分布。
[0022]请参阅图1
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2，为了便于打开和关闭出料口150，顶杆140的外侧套接有压力簧141，压力簧141的底部与本体100的顶部固定连接，压力簧141的顶部与顶杆140的顶部固定连接，顶杆140的底部固定连接有浮球142，且位于本体100的内腔，浮球142的外侧壁与本体100的右侧壁相贴合。
[0023]请参阅图4，为了便于对混合液缓冲，缓冲机构200包括圆筒210、缓冲杆220和支柱230，圆筒210的内腔底部固定连接有支柱230，支柱230的内腔滑动连接有缓冲杆220。
[0024]请再次参阅图4，为了便于混合液流动，圆筒210的外侧壁下侧开有缓冲孔211，且沿圆筒210的外侧壁一周均匀分布，缓冲杆220的顶部固定连接有基块221，且基块221的顶部左右两侧开有圆孔，支柱230的内腔底部固定连接有弹性件231，且弹性件231的顶部与缓冲杆220的底部固定连接。
[0025]请再次参阅图4，为了提高弹性件231的防腐性，弹性件231为弹簧，弹簧采用不锈钢材质制成。
[0026]在具体的使用时，本
人员通过进料斗120，将混合液导入缓冲机构200的圆筒210中，对缓冲杆220的基块221进行挤压，带动缓冲杆220往支柱230的内腔滑行，同时
对弹性件231进行压缩，使其受力形变，通过弹性件231的反弹力，对混合液的势能所形成的冲击力进行缓冲，减缓混合液的流速，通过缓冲孔211，使混合液缓慢的流入本体100的内腔，便于混合液中的杂质颗粒进行聚合沉淀，通过限流板130上侧的通孔131，使混合液缓慢流进本体100右侧的腔室，再次进行沉淀，便于提高澄清质量，随着混合液增多，淹没浮球142，使浮球142产生浮力，直至浮力大于压力簧141的弹力，使浮球142往上移动，带动顶杆140移动，使压力簧141拉伸，直至浮球142移出出料口150位置，使沉淀后的清液通过出料口150排出。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁法脱硫澄清装置，其特征在于：包括本体(100)和缓冲机构(200)，所述缓冲机构(200)通过螺栓固定连接在所述本体(100)的内腔顶部左侧，所述本体(100)的前侧壁镶嵌有钢化玻璃(110)，所述本体(100)的顶部左侧固定连接有进料斗(120)，且与所述缓冲机构(200)相通，所述本体(100)的内腔中间一体成型有限流板(130)，所述本体(100)的顶部右侧壁贯穿滑动连接有顶杆(140)，所述本体(100)的右侧壁上侧开有出料口(150)。2.根据权利要求1所述的一种镁法脱硫澄清装置，其特征在于：所述限流板(130)的右侧壁上侧开有通孔(131)，且均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种镁法脱硫澄清装置，其特征在于：所述顶杆(140)的外侧套接有压力簧(141)，所述压力簧(141)的底部与本体(100)的顶部固定连接，所述压力簧(141)的顶部与所述顶杆(140)的顶部固定连接，所述顶杆(140)的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，石祥东，
申请(专利权)人：辽宁迈拓环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：