一种自控大口径快速切断波纹管闸阀制造技术

本发明专利技术涉及闸阀技术领域，尤其涉及一种自控大口径快速切断波纹管闸阀。其技术方案包括：安装板、闸阀主体与第二转盘，安装板的顶部滑动安装有滑动块，滑动块的顶部活动安装有支撑架，安装板的顶部限位固定有闸阀主体，闸阀主体的两侧分别固定安装有入水口与出水口，支撑架的顶部活动安装有与入水口以及出水口配合的夹持套，闸阀主体的顶部固定安装有阀盖。本发明专利技术通过设置有滑动块、第一活动杆、夹持套与支撑架之间的相互配合，通过夹持套能够将入水口与出水口之间进行固定，使在对闸阀主体进行关闭和开启的过程中能够有效的进行缓冲操作，防止冲击力过大，对闸阀主体产生晃动造成损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种自控大口径快速切断波纹管闸阀


[0001]本专利技术涉及闸阀
，具体为一种自控大口径快速切断波纹管闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封，大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性，闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力，开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径一样时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的，阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定，有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀，或叫暗杆闸阀实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置阀。
[0003]经检索，专利公告号为CN214197343U公开带有保温夹套的高压波纹管闸阀，该专利技术公开了带有保温夹套的高压波纹管闸阀，涉及阀门设备
，针对现有的大多数的高压波纹管闸阀的金属波纹管会出现腐蚀断裂、疲劳断裂的情况，而且大多的波纹管闸阀密封性不够好，保温性不够好的问题，现提出如下方案，包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在安装平台上方，所述过滤箱的上方固定开设有进料口，且过滤箱的内部固定安装有两个传料板，所述传料板的下方两侧内壁上固定安装有支撑板，且两块相对应的支撑板之间固定安装有弹簧。
[0004]现有的自控大口径快速切断波纹管闸阀存在的缺陷是：
[0005]1、现有的自控大口径快速切断波纹管闸阀没有较好的缓冲结构，目前的闸阀在进行使用时，由于波纹管内部的水流较大，在对闸门进行关闭和打开的过程中，通过水流的冲击力会使闸阀产生晃动，不方便进行缓冲，容易对闸阀造成损伤；
[0006]2、一般的自控大口径快速切断波纹管闸阀不方便进行安装操作，在与波纹管进行对接时，由于波纹管与闸阀的位置不同，需要人工托举闸阀与波纹管对齐，安装操作较为费时费力，降低了便捷性，为此我们提出一种自控大口径快速切断波纹管闸阀来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种自控大口径快速切断波纹管闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自控大口径快速切断波纹管闸阀，包括安装板、闸阀主体与第二转盘，所述安装板的顶部滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部活动安装有支撑架，所述安装板的顶部限位固定有闸阀主体，所述闸阀主体的两侧分别固定安装有入水口与出水口，所述支撑架的顶部活动安装有与入水口以及出水口配合的夹持套，所述闸阀主体的顶部固定安装有阀盖，所述阀盖的内部活动安装有第一丝杆，所述闸阀主体的内部设置有流通槽，所述安装板的底部设置有安装座，所述安装座的内部活动安装有反向丝杆，所述反向丝杆与安装板活动安装有第二活动杆。
[0009]通过夹持套能够将入水口与出水口之间进行固定，使在对闸阀主体进行关闭和开启的过程中能够有效的进行缓冲操作，防止冲击力过大，对闸阀主体产生晃动造成损伤，通过第二活动杆顺着反向丝杆移动，能够利用安装板可以方便带动闸阀主体与波纹管进行对齐操作，方便工作人员进行安装连接，减少了需要人工托举带来的麻烦。
[0010]优选的，所述安装板与滑动块之间通过安装槽滑动安装，安装槽的内部固定安装有与滑动块配合的第一活动杆，且第一活动杆的外侧套有弹簧。使支撑架两侧进行偏移和活动的过程中进行移动，利用滑动块能够将第一活动杆外侧套接的弹簧进行挤压，通过弹簧的回弹作用能够方便将滑动块进行回弹，能够方便的防止闸阀主体因为水流产生的冲击力对闸阀主体产生晃动，能够有效的进行缓冲和减震。
[0011]优选的，所述夹持套与支撑架之间通过活动轴活动安装,入水口与出水口的外侧皆设置有环形槽，且夹持套的内侧设置有与环形槽配合的卡合套。通过旋转轴能够使夹持套的翻转，通过夹持套能够方便的将入水口与出水口之间进行固定，通过卡合套能够方便的将环形槽之间进行对接和开合，使入水口与出水口之间更好的进行限位固定。
[0012]优选的，所述夹持套之间通过旋转轴活动安装，且夹持套之间通过固定轴固定。通过固定轴能够方便的将夹持套之间进行安装，使在进行安装时固定的更加稳定，同时通过滑动块顺着安装槽的内部进行移动，使滑动块能够顺着第一活动杆进行移动。
[0013]优选的，所述阀盖与第一丝杆之间通过第二螺纹套螺旋安装，且阀盖的内部固定安装有与第二螺纹套配合的密封垫。入水口内部的水流通过堵塞块进行堵塞，更好的将闸阀主体进行关闭，使闸阀主体在进行关闭的过程中更加高效，增加了实用性，通过密封垫能够方便的将闸阀主体的内部进行密封处理，密封垫能够方便的将内部剩余的水流进行密封，防止通过阀盖的顶部溢出，能够降低关闭时的溢出造成浪费，能够增加使用时的便捷性。
[0014]优选的，所述反向丝杆与第二活动杆之间通过第一螺纹套螺旋安装，第一螺纹套与第二活动杆之间通过安装轴活动安装。通过反向丝杆能够方便的使第一螺纹套顺着反向丝杆上进行移动，通过第一螺纹套的移动的过程中使第二活动杆能够对安装板进行支撑，使第二活动杆能够绕着第一活动座与安装轴之间进行旋转。
[0015]优选的，所述阀盖的顶部通过法兰盘固定安装有与第一丝杆配合的固定套，第二活动杆与安装板之间通过第一活动座活动安装，安装座的底部固定安装有支撑柱。通过第一螺纹套的移动的过程中使第二活动杆能够对安装板进行支撑，使第二活动杆能够绕着第
一活动座与安装轴之间进行旋转，通过支撑柱能够更好的将本装置进行安装和固定，能够对本装置更好的进行支撑，能够增加闸阀主体使用时的稳定性。
[0016]优选的，所述反向丝杆之间通过第二锥齿轮组传动安装有第二传动轴，安装座的前端活动安装有第一传动轴，第二传动轴与第一传动轴之间通过第一锥齿轮组传动安装，且第一传动轴的前端固定安装有第二转盘。通过第一传动轴能够方便的将第一锥齿轮组之间进行传动，使第二传动轴能够通过第一锥齿轮组进行传动，使第二传动轴旋转的过程通过第二锥齿轮组带动反向丝杆旋转，通过反向丝杆能够方便的使第一螺纹套顺着反向丝杆上进行移动。
[0017]优选的，所述第一丝杆的底部活动安装有与流通槽配合的堵塞块，第一丝杆的顶部固定安装有第一转盘。通过第一螺纹套的移动的过程中使第二活动杆能够对安装板进行支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自控大口径快速切断波纹管闸阀，包括安装板(1)、闸阀主体(2)与第二转盘(3)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部滑动安装有滑动块(106)，所述滑动块(106)的顶部活动安装有支撑架(107)，所述安装板(1)的顶部限位固定有闸阀主体(2)，所述闸阀主体(2)的两侧分别固定安装有入水口(201)与出水口(202)，所述支撑架(107)的顶部活动安装有与入水口(201)以及出水口(202)配合的夹持套(109)，所述闸阀主体(2)的顶部固定安装有阀盖(204)，所述阀盖(204)的内部活动安装有第一丝杆(207)，所述闸阀主体(2)的内部设置有流通槽(4)，所述安装板(1)的底部设置有安装座(102)，所述安装座(102)的内部活动安装有反向丝杆(306)，所述反向丝杆(306)与安装板(1)活动安装有第二活动杆(303)。2.根据权利要求1所述的一种自控大口径快速切断波纹管闸阀，其特征在于：所述安装板(1)与滑动块(106)之间通过安装槽(103)滑动安装，安装槽(103)的内部固定安装有与滑动块(106)配合的第一活动杆(105)，且第一活动杆(105)的外侧套有弹簧(104)。3.根据权利要求1所述的一种自控大口径快速切断波纹管闸阀，其特征在于：所述夹持套(109)与支撑架(107)之间通过活动轴(108)活动安装,入水口(201)与出水口(202)的外侧皆设置有环形槽(404)，且夹持套(109)的内侧设置有与环形槽(404)配合的卡合套(405)。4.根据权利要求1所述的一种自控大口径快速切断波纹管闸阀，其特征在于：所述夹持套(109)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃国，
申请(专利权)人：江苏精异锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：