一种方便连接的锻造偏心轮制造技术

本实用新型专利技术属于偏心轮技术领域，具体为一种方便连接的锻造偏心轮，包括固定板，所述固定板的上侧设置有定位柱，所述固定板的上方设置有定位板，所述定位板设置呈弧形，所述定位柱位于定位板的外侧，所述定位板的本体在纵向上开设有贯穿固定板的偏心孔，所述偏心孔的外侧下方设置有花键槽，所述偏心孔的中轴线与定位板的中轴线共线，本装置设置有定位柱与定位板用于与转接盘进行配合，从而避免转接盘与固定板产生相对转动，随后再通过螺帽进行固定，相比于传统六根螺栓对转接盘进行固定，单个螺帽对固定板进行固定，本装置使用一个螺帽对固定板和转接盘进行固定，使得本装置的更换所需的时间更少。的时间更少。的时间更少。

【技术实现步骤摘要】
一种方便连接的锻造偏心轮


[0001]本技术涉及偏心轮
，具体为一种方便连接的锻造偏心轮。

技术介绍

[0002]偏心轮是指轮的中心不在旋转点上的圆形轮，即圆心没有绕着自己的中心旋转园轮就是偏心轮。偏心轮也是凸轮的一种，偏心轮主要有两个作用，一是通过旋转产生振动，主要用于机械中的振动器；另一种是作为曲柄连杆中的一个构建，通常与转接盘配合使用。
[0003]现有的偏心轮在与转接盘连接时，是通过多根螺栓进行连接的，而偏心轮在连接后，经过长时间的工作下，偏心轮会因为摩擦而产生大量的热，进而会导致偏心轮的与连接机构脱落以及损坏，而偏心轮在更换时，需要将其与转接盘分离，然后才能对其进行更换，而多根螺栓的拆卸安装，会导致偏心轮的更换需要花费较多的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便连接的锻造偏心轮，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的偏心轮需要使用多根螺栓与转接盘连接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便连接的锻造偏心轮，包括固定板，所述固定板的上侧设置有定位柱，所述固定板的上方设置有定位板，所述定位板设置呈弧形，所述定位柱位于定位板的外侧，所述定位板的本体在纵向上开设有贯穿固定板的偏心孔，所述偏心孔的外侧下方设置有花键槽，所述偏心孔的中轴线与定位板的中轴线共线。
[0006]优选的，所述固定板的上方设置有环形板，所述定位板位于环形板的内侧，所述环形板的本体上开设有冷却孔。
[0007]优选的，所述固定板的上方安装有转接盘，所述花键槽的内腔中插接有转轴，所述转轴的另一端贯穿转接盘并螺接有螺帽。
[0008]优选的，所述转接盘的本体下侧开设有弧形槽，所述定位板的上端插接在弧形槽中，所述定位板的高度小于等于弧形槽的厚度。
[0009]优选的，所述转轴的外侧设置有花键，所述花键插接在花键槽中，所述花键的长度小于花键槽的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)本装置设置有定位柱与定位板用于与转接盘进行配合，从而避免转接盘与固定板产生相对转动，随后再通过螺帽进行固定，相比于传统六根螺栓对转接盘进行固定，单个螺帽对固定板进行固定，本装置使用一个螺帽对固定板和转接盘进行固定，使得本装置的更换所需的时间更少；
[0012]2)本装置通过花键槽与转轴上的花键进行配合，使得固定板无法与转轴产生相对转动，进而减少转轴与固定板的摩擦，通过减少摩擦可以降低热量的产生，进而延长偏心轮的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术安装后主视图剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术定位板与转接盘配合结构示意图。
[0017]图中：1固定板、2环形板、3冷却孔、4定位柱、5定位板、6偏心孔、7花键槽、8转接盘、9转轴、10螺帽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便连接的锻造偏心轮，包括固定板1，固定板1的上侧设置有定位柱4，固定板1的上方设置有定位板5，定位柱4和定位板5用于防止转接板打滑，定位板5设置呈弧形，定位柱4位于定位板5的外侧，定位板5的本体在纵向上开设有贯穿固定板1的偏心孔6，偏心孔6的中轴线与固定板1的中轴线不在同一条直线上，偏心孔6的外侧下方设置有花键槽7，花键槽7用于防止固定板1打滑，偏心孔6的中轴线与定位板5的中轴线共线。
[0022]固定板1的上方设置有环形板2，通过环形板2进行间隔，使得转接盘8和固定板1之间存在一定的间隙，环形板2的厚度约为2mm，定位板5位于环形板2的内侧，环形板2的本体上开设有冷却孔3，通过冷却孔3可以向定位板5与环形板2之间的间隙内滴加冷却液，进而对其进行降温。
[0023]固定板1的上方安装有转接盘8，花键槽7的内腔中插接有转轴9，转轴9的另一端贯穿转接盘8并螺接有螺帽10，螺帽10的旋向与转轴9工作时的转向相反。
[0024]转接盘8的本体下侧开设有弧形槽，定位板5的上端插接在弧形槽中，定位板5的高度小于等于弧形槽的厚度，同时定位板5与弧形槽配合后，会留有一定的间隙，冷却液可以顺着该间隙对转轴9进行降温，转接盘8的本体下侧还开设有与定位柱4配对的定位孔，定位板5的高度比定位柱4的高度高2～3mm，定位柱4与定位板5的高度不同，可以更方便转接盘8的安装。
[0025]转轴9的外侧设置有花键，花键插接在花键槽7中，花键的长度小于花键槽7的长度，这样在对固定板1和转接盘8进行固定时，可以避免花键及花键槽7受到轴向力。
[0026]工作原理：首先将固定板1安装到转轴9上，然后再将转接盘8的弧形槽卡到固定板1上定位板5的外侧，最后将螺帽10套到转轴9上并进行拧紧即可。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便连接的锻造偏心轮，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上侧设置有定位柱(4)，所述固定板(1)的上方设置有定位板(5)，所述定位板(5)设置呈弧形，所述定位柱(4)位于定位板(5)的外侧，所述定位板(5)的本体在纵向上开设有贯穿固定板(1)的偏心孔(6)，所述偏心孔(6)的外侧下方设置有花键槽(7)，所述偏心孔(6)的中轴线与定位板(5)的中轴线共线。2.根据权利要求1所述的一种方便连接的锻造偏心轮，其特征在于：所述固定板(1)的上方设置有环形板(2)，所述定位板(5)位于环形板(2)的内侧，所述环形板(2)的本体上开设有冷却孔(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃国，田正亚，谢燕，丁阿成，谢俊，
申请(专利权)人：江苏精异锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：