一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置，涉及技术机械制造技术领域。本实用新型专利技术包括夹持台和钻孔组件；钻孔组件与夹持台滑动配合；钻孔组件包括钻孔件、紧固螺栓和钻头件各环形挡板将安装盘分隔为若干个安装腔；转轴周侧面固定连接有从动齿轮；相邻从动齿轮啮合配合；最内侧各从动齿轮之间啮合配合有转动齿轮；同一安装腔正下方的各安装块与钻头件通过紧固螺栓固定连接。本实用新型专利技术通过夹持台将油挡盖夹持固定，根据不同规格尺寸的油挡盖，选择对应的钻头件，将钻头件插接到对应的安装块中，拧紧紧固螺栓，启动驱动电机带动转动齿轮的转动，从而带动各组从动齿轮转动，启动液压缸，带动钻孔组件对油挡盖经行装配孔的加工。配孔的加工。配孔的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置


[0001]本技术属于机械制造
，特别是涉及一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置。

技术介绍

[0002]在密封产品上有些零部件的加工需要专用设备和专用装置，回绕式油挡盖装配孔加工存在单产品划线难、划线不准确、加工效率低、产品加工报废率高等问题。
[0003]合格的机械产品允许有一定的误差，在误差范围内产品可以正常使用，但是产品的使用寿命会根据误差的不同而改变，在工艺装配时，每个孔螺钉需要校验扭矩，在按照工艺要求校验扭矩时，如果工艺孔位置稍有偏差，导致扭矩校验值会发生变化，最终导致产品不能有效封油，缩短使用寿命，出现跑冒滴漏现象；同时现有技术没有针对不同规格大小的回绕式油挡盖进行装配孔加工的治具，工作效率得不到提升，且在单产品上的装配孔进行逐个加工，无疑增加了单产品的报废率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置，通过夹持台将油挡盖夹持固定，根据不同规格尺寸的油挡盖，选择对应的钻头件，并将钻头件插接到对应的安装块中，拧紧紧固螺栓，启动驱动电机带动转动齿轮的转动，从而带动各组从动齿轮转动，启动液压缸，带动钻孔组件对油挡盖经行装配孔的加工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置，包括夹持台和钻孔组件；所述钻孔组件与夹持台滑动配合；所述钻孔组件包括钻孔件、紧固螺栓和钻头件；所述钻孔件包括安装盘；所述安装盘表面同轴心固定连接有若干环形挡板；各所述环形挡板将安装盘分隔为若干个安装腔；各所述安装腔底面呈圆周阵列贯穿转动设置有转轴；所述转轴周侧面固定连接有从动齿轮；相邻所述从动齿轮啮合配合；最内侧各所述从动齿轮之间啮合配合有转动齿轮；
[0007]所述安装盘底面各相邻转轴之间固定连接有安装块；同一所述安装腔正下方的各安装块与钻头件通过紧固螺栓固定连接。
[0008]进一步地，最外侧所述安装腔底面固定连接有支撑板；所述支撑板底面固定连接有安装壳；所述安装壳内部固定安装有驱动电机；所述驱动电机输出端与转动齿轮固定连接；所述支撑板表面固定连接有液压缸；所述液压缸固定部固定连接有安装板。
[0009]进一步地，各所述环形挡板周侧面呈圆周阵列分布开有弧形槽。
[0010]进一步地，所述安装盘周侧面呈圆周阵列分布固定连接有连接耳；所述夹持台表面呈圆周阵列分布固定连接有滑杆；所述滑杆与连接耳滑动配合。
[0011]进一步地，所述夹持台表面呈圆周阵列分布固定连接有限位板；所述限位板表面对称开有安装孔；所述安装孔滑动配合有连接杆；两所述连接杆一端固定连接有连接板；所
述连接板与限位板之间固定连接有挤压弹簧；两所述连接杆另一端固定连接有弧形挤压板。
[0012]进一步地，所述转轴一端开有卡接槽；所述钻头件包括环形板；所述环形板表面呈圆周阵列分布贯穿转动配合有连接轴；所述连接轴一端固定连接有卡柱；所述卡柱与卡接槽卡接配合；所述连接轴另一端固定连接有钻头；所述环形板表面位于两相邻连接轴之间开有螺纹孔；所述安装块与螺纹孔通过紧固螺栓固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过夹持台将油挡盖夹持固定，根据不同规格尺寸的油挡盖，选择对应的钻头件，并将钻头件插接到对应的安装块中，拧紧紧固螺栓，启动驱动电机带动转动齿轮的转动，从而带动各组从动齿轮转动，启动液压缸，带动钻孔组件对油挡盖经行装配孔的加工，实现对回绕式油挡盖装配孔进行快速定位、一次成型，缩短加工时间，延长使用寿命，从根本上解决跑冒滴漏问题，提高零部件在加工过程中的全面性、准确性，并大幅降低工人的劳动强度，提高工作效率，降低产品报废率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术的夹持台的结构示意图。
[0019]图3为本技术的钻孔组件的结构示意图。
[0020]图4为本技术的钻孔件仰视视角的结构示意图。
[0021]图5为本技术的钻头件的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
夹持台，2
‑
钻孔组件，3
‑
钻孔件，4
‑
紧固螺栓，5
‑
钻头件，6
‑
安装盘，7
‑
环形挡板，8
‑
安装腔，9
‑
转轴，10
‑
从动齿轮，11
‑
转动齿轮，12
‑
安装块，13
‑
支撑板，14
‑
安装壳，15
‑
驱动电机，16
‑
液压缸，17
‑
安装板，18
‑
弧形槽，19
‑
连接耳，20
‑
滑杆，21
‑
限位板，22
‑
安装孔，23
‑
连接杆，24
‑
连接板，25
‑
挤压弹簧，26
‑
弧形挤压板，27
‑
卡接槽，28
‑
环形板，29
‑
连接轴，30
‑
卡柱，31
‑
钻头,32
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置，包括夹持台1和钻孔组件2；钻孔组件2与夹持台1滑动配合；钻孔组件2包括钻孔件3、紧固螺栓4和
钻头件5；钻孔件3包括安装盘6；安装盘6表面同轴心固定连接有若干环形挡板7；各环形挡板7将安装盘6分隔为若干个安装腔8；各安装腔8底面呈圆周阵列贯穿转动设置有转轴9；转轴9周侧面固定连接有从动齿轮10；相邻从动齿轮10啮合配合；最内侧各从动齿轮10之间啮合配合有转动齿轮11；
[0026]安装盘6底面各相邻转轴9之间固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置，包括夹持台(1)和钻孔组件(2)；所述钻孔组件(2)与夹持台(1)滑动配合；其特征在于：所述钻孔组件(2)包括钻孔件(3)、紧固螺栓(4)和钻头件(5)；所述钻孔件(3)包括安装盘(6)；所述安装盘(6)表面同轴心固定连接有若干环形挡板(7)；各所述环形挡板(7)将安装盘(6)分隔为若干个安装腔(8)；各所述安装腔(8)底面呈圆周阵列贯穿转动设置有转轴(9)；所述转轴(9)周侧面固定连接有从动齿轮(10)；相邻所述从动齿轮(10)啮合配合；最内侧各所述从动齿轮(10)之间啮合配合有转动齿轮(11)；所述安装盘(6)底面各相邻转轴(9)之间固定连接有安装块(12)；同一所述安装腔(8)正下方的各安装块(12)与钻头件(5)通过紧固螺栓(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置，其特征在于，最外侧所述安装腔(8)底面固定连接有支撑板(13)；所述支撑板(13)底面固定连接有安装壳(14)；所述安装壳(14)内部固定安装有驱动电机(15)；所述驱动电机(15)输出端与转动齿轮(11)固定连接；所述支撑板(13)表面固定连接有液压缸(16)；所述液压缸(16)固定部固定连接有安装板(17)。3.根据权利要求1所述的一种回绕式油挡盖装配孔加工专用装置，其特征在于，各所述环形挡板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏贇，马永丰，康俊峰，韩冰，宋伟科，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：