本实用新型专利技术公开了一种集装箱底板加工用铣边装置，属于集装箱加工领域，一种集装箱底板加工用铣边装置，包括机身本体，机身本体上设置有铣边机构以及用于带动铣边机构在集装箱底板外侧进行移动的导向传动组件，导向传动组件包括有固定连接在机身本体上的导向轨道，导向轨道的路由与集装箱底板的外形相适配，导向轨道的上侧设置有移动带，移动带上固定连接有尺寸调节组件，尺寸调节组件上固定连接有铣边机构，机身本体上还设置有用以带动移动带进行移动的动力组件，移动带的下侧固定连接有若干个等间距设置的移动杆，移动杆的下部滑动连接在导向轨道的内部，它可以实现，一次性的连续对集装箱底板的周边进行铣边，铣边的效率较好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱底板加工用铣边装置
[0001]本技术涉及集装箱加工领域，更具体地说，涉及一种集装箱底板加工用铣边装置。
技术介绍
[0002]如授权公告号为CN213137105U所公开的一种集装箱底板加工用铣边装置，其虽然实现对底板的位置进行左右限定，同时对底板进行按压，避免在加工的过程中发生滑动的情况，通过定位螺钉实现对铣刀的位置进行固定，从而便于对铣刀进行更换以及拆卸；
[0003]但是并未解决现有装置对集装箱底板进行铣边时不能够一次性的连续对集装箱底板的周边进行铣边，导致铣边效率较差的问题，为此我们提出一种集装箱底板加工用铣边装置。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种集装箱底板加工用铣边装置，它可以实现，一次性的连续对集装箱底板的周边进行铣边，铣边的效率较好。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种集装箱底板加工用铣边装置，包括机身本体，所述机身本体上设置有铣边机构以及用于带动铣边机构在集装箱底板外侧进行移动的导向传动组件。
[0009]进一步的，所述导向传动组件包括有固定连接在机身本体上的导向轨道，所述导向轨道的路由与集装箱底板的外形相适配，所述导向轨道的上侧设置有移动带，所述移动带上固定连接有尺寸调节组件，所述尺寸调节组件上固定连接有铣边机构，所述机身本体上还设置有用以带动移动带进行移动的动力组件。
[0010]进一步的，所述移动带的下侧固定连接有若干个等间距设置的移动杆，所述移动杆的下部滑动连接在导向轨道的内部。
[0011]进一步的，所述移动杆位于导向轨道内部的一端外侧转动连接有减损轮。
[0012]进一步的，所述动力组件包括有固定连接在机身本体上的传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有与移动带传动连接的传动轮。
[0013]进一步的，所述传动轮为链轮，所述移动带为链条，所述链条包括有多个链片，相邻的两个所述链片之间通过链轴转动连接，所述移动杆固定连接在链轴的下部。
[0014]进一步的，所述尺寸调节组件包括有固定连接在移动带上的连接支架，所述连接支架上固定连接有电动推杆，所述铣边机构固定连接在电动推杆的输出端。
[0015]进一步的，所述机身本体上还设置有负压吸附组件，用以对集装箱底板进行固定；
[0016]所述负压吸附组件包括有气泵和两组负压吸气嘴，所述气泵固定连接在机身本体上，两组所述负压吸气嘴固定连接在机身本体的中间位置，且两组所述负压吸气嘴对称设
置，所述负压吸气嘴和气泵之间通过连通管连接；
[0017]两组所述负压吸气嘴的数量均为三个，且三个所述负压吸气嘴呈等腰三角形排布。
[0018]3．有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案通过设置导向传动组件带动铣边机构在集装箱底板外侧进行移动，让铣边机构能够一次性的连续对集装箱底板的周边进行铣边，从而能够大大的提升铣边的效率。
[0021](2)本方案通过尺寸调节组件调节铣边机构和移动带之间的间距，让铣边机构与集装箱底板相适配，能够对不同尺寸的集装箱底板进行铣边，大大的提升装置的适用范围。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部结构示意图；
[0025]图4为本技术负压吸附组件的结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、机身本体；2、导向轨道；3、移动带；4、连接支架；5、电动推杆；6、铣边机构；7、传动电机；8、传动轮；9、负压吸气嘴；10、气泵；11、连通管；12、移动杆；13、减损轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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4所示，一种集装箱底板加工用铣边装置，包括机身本体1，机身本体1上设置有铣边机构6以及用于带动铣边机构6在集装箱底板外侧进行移动的导向传动组件；
[0031]此时，通过导向传动组件带动铣边机构6在集装箱底板外侧进行移动，让铣边机构6能够一次性的连续对集装箱底板的周边进行铣边，从而能够大大的提升铣边的效率。
[0032]请参阅图1
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2所示，导向传动组件包括有固定连接在机身本体1上的导向轨道2，导向轨道2的路由与集装箱底板的外形相适配，导向轨道2的上侧设置有移动带3，移动带3上固定连接有尺寸调节组件，尺寸调节组件上固定连接有铣边机构6，尺寸调节组件用以调节铣边机构6和移动带3之间的间距，机身本体1上还设置有用以带动移动带3进行移动的动力组件。
[0033]此时，当动力组件启动后会带动移动带3在导向轨道2上进行移动，导向轨道2移动时会通过尺寸调节组件带动铣边机构6在集装箱底板的外侧进行移动，同时，通过尺寸调节组件调节铣边机构6和移动带3之间的间距，让铣边机构6与集装箱底板相适配，从而能够对不同尺寸的集装箱底板进行铣边，大大的提升装置的适用范围。
[0034]其中，请参阅图2
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3所示，为了能够让移动带3能够始终与导向轨道2的路由相匹配，移动带3的下侧固定连接有若干个等间距设置的移动杆12，移动杆12的下部滑动连接在导向轨道2的内部，此时，移动杆12会始终滑动连接在导向轨道2的内部，对移动带3的形状进行控制。
[0035]同时，为了减小移动杆12滑动时的磨损，移动杆12位于导向轨道2内部的一端外侧转动连接有减损轮13，当移动杆12在导向轨道2的内部进行滑动时，通过减损轮13的转动能够有效的减小移动杆12侧边的磨损。
[0036]请参阅图2所示，动力组件包括有固定连接在机身本体1上的传动电机7，传动电机7的输出端固定连接有与移动带3传动连接的传动轮8，当传动电机7启动后会带动传动轮8进行转动，传动轮8转动时会带动移动带3在导向轨道2的上侧进行移动。
[0037]为了能够让移动带3能够更好的与导向轨道2相匹配，传动轮8优选为链轮，移动带3优选为链条，链条包括有多个链片，相邻的两个链片之间通过链轴转动连接，移动杆12固定连接在链轴的下部。
[0038]其中，请参阅图1
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2所示，尺寸调节组件包括有固定连接在移动带3上的连接支架4，连接支架4上固定连接有电动推杆5，铣边机构6固定连接在电动推杆5的输出端，当需要对铣边机构6的位置进行调节时，启动电动推杆5，便可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱底板加工用铣边装置，包括机身本体（1），其特征在于：所述机身本体（1）上设置有铣边机构（6）以及用于带动铣边机构（6）在集装箱底板外侧进行移动的导向传动组件。2.根据权利要求1所述的一种集装箱底板加工用铣边装置，其特征在于：所述导向传动组件包括有固定连接在机身本体（1）上的导向轨道（2），所述导向轨道（2）的路由与集装箱底板的外形相适配，所述导向轨道（2）的上侧设置有移动带（3），所述移动带（3）上固定连接有尺寸调节组件，所述尺寸调节组件上固定连接有铣边机构（6），所述机身本体（1）上还设置有用以带动移动带（3）进行移动的动力组件。3.根据权利要求2所述的一种集装箱底板加工用铣边装置，其特征在于：所述移动带（3）的下侧固定连接有若干个等间距设置的移动杆（12），所述移动杆（12）的下部滑动连接在导向轨道（2）的内部。4.根据权利要求3所述的一种集装箱底板加工用铣边装置，其特征在于：所述移动杆（12）位于导向轨道（2）内部的一端外侧转动连接有减损轮（13）。5.根据权利要求3所述的一种集装箱底板加工用铣边装置，其特征在于：所述动力组件包括有固定连接在机身本体（1）上的传动电机（7），...
【专利技术属性】
技术研发人员：林传文，毛文岳，
申请(专利权)人：福建省闽清双棱竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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