一种高效率母排铣角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率母排铣角机，属于母排加工设备技术领域，其包括机架和母排移动机构、母排粗定位挡板、排头位置检测传感器和两个铣角机构；母排移动机构包括：导轨；第一夹钳和第二夹钳；夹钳移动机构；母排粗定位挡板设置在母排的下方；排头位置检测传感器用于检测母排排头位置。本实用新型专利技术提供的高效率母排铣角机，可对前一根母排的排尾和后一根母排的排头同时进行铣角操作，省去了人工倒换排头排尾位置，提高了铣角效率；通过母排粗定位挡板对排头位置进行粗定位后，由夹钳夹住母排移动，并通过排头位置检测传感器精确获取排头距离铣角机构的距离后，由夹钳夹住母排精确移动相应距离，使母排排头精确到达铣角位置，保证了铣角精度。证了铣角精度。证了铣角精度。

A high efficiency busbar angle milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效率母排铣角机


[0001]本技术涉及一种高效率母排铣角机，属于母排加工设备


技术介绍

[0002]母排是配电供电装置中大量使用的导电材料，在加工时，原材料经矫正后再按照尺寸进行切割。切割后母排的端头会产生毛刺，为了去除毛刺以及母排端面的端角，现有处理方式是使用铣角机对母排端面进行铣角加工。传统的铣角机在工作时，完成对母排的排头铣角操作后，需要通过人工拖拽母排来倒换母排方向使母排的排尾置于铣刀处，操作繁琐，并且一台铣角机每次只能加工一根母排。虽然某专利中公开的铣角机通过设置两个铣角工位实现了对两根母排同时进行铣角操作，但是在该铣角机中，母排是靠输送辊在两个铣角工位之间输送的，母排在输送过程中由挡板定位排头位置，排头到达挡板位置后由夹钳夹住固定，然后进行铣角操作。在实际应用中发现，该铣角机会因输送辊的输送精度不高而导致排头定位不准，影响铣角精度。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种高效率母排铣角机，可使母排的排头或排尾精确送到铣角位置，保证了铣角精度。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种高效率母排铣角机，包括机架和设置在机架上的母排移动机构、母排粗定位挡板、排头位置检测传感器和两个铣角机构，两个母排移动机构和两个铣角机构分别沿着母排长度方向间隔布置；
[0007]所述母排移动机构包括：
[0008]导轨，所述导轨沿母排的长度方向设置；
[0009]第一夹钳和第二夹钳，所述第一夹钳和第二夹钳滑动设置在导轨上，所述第一夹钳和第二夹钳均具有位于母排宽度方向的两侧的两个夹持臂，两个夹持臂在夹紧机构的带动下沿母排的宽度方向靠近或远离；
[0010]夹钳移动机构，所述夹钳移动机构用于驱动第一夹钳和第二夹钳沿着导轨移动；
[0011]所述母排粗定位挡板设置在母排的下方，所述母排粗定位挡板在第一升降机构的带动下沿母排厚度方向升降，所述母排粗定位挡板靠近母排输送方向上游侧的铣角机构设置；
[0012]所述排头位置检测传感器用于检测母排排头位置，所述排头位置检测传感器靠近母排输送方向上游侧的铣角机构设置。
[0013]可选的，本技术提供的高效率母排铣角机还包括两个母排压紧机构，两个母排压紧机构分别沿着母排长度方向间隔布置，两个母排压紧机构分别对应靠近两个铣角机构设置，每个母排压紧机构具有位于母排厚度方向两侧的上压块和下压块，所述上压块在
第二升降机构的带动下沿母排厚度方向靠近及远离下压块。
[0014]可选的，本技术提供的高效率母排铣角机还包括两个支撑辊组，两个支撑辊组分别靠近两个铣角机构设置，每个支撑辊组包括若干个平行布置的支撑辊，各支撑辊的辊轴沿母排宽度方向设置。
[0015]可选的，本技术提供的高效率母排铣角机还包括设置在两个支撑辊组之间的中间支撑辊，所述中间支撑辊的辊轴沿母排宽度方向设置。
[0016]可选的，所述铣角机构包括铣刀，所述铣刀的轴线垂直于母排的排面，所述铣刀安装在Z轴转动机构上，所述Z轴转动机构安装在Y轴移动机构上，所述Y轴移动机构安装在X轴移动机构上，所述Z轴转动机构用于带动铣刀绕其轴线旋转，所述X轴移动机构用于带动Z轴转动机构沿母排长度方向移动，所述Y轴移动机构用于带动X轴移动机构沿母排宽度方向移动。
[0017]可选的，所述夹钳移动机构采用丝杠滑块机构或齿轮齿条机构，所述夹紧机构采用单齿轮双齿条对称式结构，所述第一升降机构采用气缸。
[0018]可选的，所述第二升降机构采用气缸。
[0019]可选的，所述X轴移动机构和Y轴移动机构采用丝杠滑块机构。
[0020]本申请的有益效果包括但不限于：
[0021]本技术提供的高效率母排铣角机，两个铣角机构可对前一根母排的排尾和后一根母排的排头同时进行铣角操作，省去了人工倒换排头排尾位置，提高了铣角效率；通过母排粗定位挡板对排头位置进行粗定位后，由夹钳夹住母排移动，并通过排头位置检测传感器精确获取排头距离铣角机构的距离后，由夹钳夹住母排精确移动相应距离，使母排排头精确到达铣角位置，保证了铣角精度。完成母排排头铣角操作后，由夹钳夹住母排继续向前移动使母排的排尾到达另一个铣角工位处对排尾进行铣角操作即可。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术提供的高效率母排铣角机的结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的高效率母排铣角机的部分结构示意图；
[0025]图3为母排粗定位挡板的结构示意图；
[0026]图中，100、机架；
[0027]210、导轨；220、第一夹钳；230、第二夹钳；223、夹持臂；240、夹钳移动机构；
[0028]300、母排粗定位挡板；
[0029]400、排头位置检测传感器；
[0030]500、铣角机构；510、铣刀；520、Z轴转动机构；530、Y轴移动机构；540、X轴移动机构；
[0031]600、母排压紧机构；610、上压块；620、下压块；
[0032]710、支撑辊组；720、中间支撑辊。
具体实施方式
[0033]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0034]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]如图1
‑
图3中所示，本技术提供的高效率母排铣角机包括机架100和设置在机架100上的母排移动机构、母排粗定位挡板300、排头位置检测传感器400和两个铣角机构500，两个母排移动机构和两个铣角机构500分别沿着母排长度方向间隔布置。
[0036]其中，母排移动机构包括：
[0037]导轨210，导轨210沿母排的长度方向设置；
[0038]第一夹钳220和第二夹钳230，第一夹钳220和第二夹钳230滑动设置在导轨210上，第一夹钳220和第二夹钳230均具有位于母排宽度方向的两侧的两个夹持臂，两个夹持臂223在夹紧机构的带动下沿母排的宽度方向靠近或远离；
[0039]夹钳移动机构240，夹钳移动机构240用于驱动第一夹钳220和第二夹钳230沿着导轨210移动；
[0040]母排粗定位挡板300设置在母排的下方，母排粗定位挡板300在第一升降机构的带动下沿母排厚度方向升降，母排粗定位挡板300靠近母排输送方向上游侧的铣角机构500设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率母排铣角机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的母排移动机构、母排粗定位挡板、排头位置检测传感器和两个铣角机构，两个母排移动机构和两个铣角机构分别沿着母排长度方向间隔布置；所述母排移动机构包括：导轨，所述导轨沿母排的长度方向设置；第一夹钳和第二夹钳，所述第一夹钳和第二夹钳滑动设置在导轨上，所述第一夹钳和第二夹钳均具有位于母排宽度方向的两侧的两个夹持臂，两个夹持臂在夹紧机构的带动下沿母排的宽度方向靠近或远离；夹钳移动机构，所述夹钳移动机构用于驱动第一夹钳和第二夹钳沿着导轨移动；所述母排粗定位挡板设置在母排的下方，所述母排粗定位挡板在第一升降机构的带动下沿母排厚度方向升降，所述母排粗定位挡板靠近母排输送方向上游侧的铣角机构设置；所述排头位置检测传感器用于检测母排排头位置，所述排头位置检测传感器靠近母排输送方向上游侧的铣角机构设置。2.根据权利要求1所述的高效率母排铣角机，其特征在于，还包括两个母排压紧机构，两个母排压紧机构分别沿着母排长度方向间隔布置，两个母排压紧机构分别对应靠近两个铣角机构设置，每个母排压紧机构具有位于母排厚度方向两侧的上压块和下压块，所述上压块在第二升降机构的带动下沿母排厚度方向靠近及远离下压块。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建，王振坤，
申请(专利权)人：博融智能装备济南有限公司，
类型：新型
国别省市：