皮膜形成方法、聚苯硫醚粉体涂料、涂膜和涂装物品技术

本发明专利技术提供通过对基材进行一次涂装就能够形成厚度500μm以上的皮膜的皮膜形成方法。一种皮膜形成方法，其是使用了含有聚苯硫醚树脂的粉体涂料的皮膜形成方法，其具有在聚苯硫醚树脂的熔点以上且250～400℃的范围内对上述粉体涂料进行加热的工序，通过对基材进行一次涂装而形成膜厚500μm以上的皮膜，所得到的皮膜的表面粗糙度Ra为0.30μm以下。皮膜的表面粗糙度Ra为0.30μm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】皮膜形成方法、聚苯硫醚粉体涂料、涂膜和涂装物品


[0001]本公开涉及皮膜形成方法、聚苯硫醚粉体涂料、涂膜和涂装物品。

技术介绍

[0002]聚苯硫醚粉体涂料已在专利文献1～3中公开。
[0003]专利文献1中公开了使用聚苯硫醚粉体涂料形成厚度60～80μm的皮膜的方法。
[0004]专利文献2中公开了使用聚苯硫醚粉体涂料形成厚度60～80μm的皮膜的方法。
[0005]专利文献3中公开了使用聚苯硫醚粉体涂料形成厚度200μm的皮膜的方法。
[0006]在热交换器的构件、天然气的挖掘构件中，要求形成硬度高、耐热性、耐化学药品性优异、平滑的厚膜皮膜。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2011
‑
174033号公报
[0010]专利文献2：日本特开平8
‑
60097号公报
[0011]专利文献3：日本特开平4
‑
33971号公报

技术实现思路

>[0012]专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种皮膜形成方法，其是使用了含有聚苯硫醚树脂的粉体涂料的皮膜形成方法，其特征在于，该方法具有：在聚苯硫醚树脂的熔点以上且250℃～400℃的范围内对所述粉体涂料进行加热的工序，通过对基材进行一次涂装而形成膜厚500μm以上的皮膜，所得到的皮膜的表面粗糙度Ra为0.30μm以下。2.如权利要求1所述的皮膜形成方法，其中，聚苯硫醚树脂的熔体流动速率MFR为10g/10min～100g/10min。3.如权利要求1或2所述的皮膜形成方法，其中，粉体涂料的平均粒径为20μm～500μm。4.如权利要求1～3中任一项所述的皮膜形成方法，其中，粉体涂料不包含无机填充剂。5.一种聚苯硫醚粉体涂料，其特征在于，利用250℃～400℃的范围且为聚苯硫醚树脂的熔点以上的加热条件...

【专利技术属性】
技术研发人员：中谷安利，陈思潮，宫谷敏雄，今田博丈，本多有佳里，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：