一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法技术

本发明专利技术公开一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法，宽幅多片型工件相邻的片间一般为狭窄空间，高压静电粉末难以均匀覆盖于狭窄空间的表面；本方法将工件吊装在移动的输送链下，其宽幅的片型面与水平呈垂直方向吊装，即相邻两片之间构成上下通道；在宽幅多片型工件通过处的上部，设置有多个向下喷粉的摩擦静电喷枪，在宽幅多片型工件通过处的下部，设置多个向上喷粉的摩擦静电喷枪；输送链将宽幅多片型工件通过向下和向上喷粉的摩擦静电喷枪时，摩擦静电喷枪自动对工件进行喷粉作业；解决由于法拉第笼效应而引起的静电粉末喷涂不均匀的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法

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[0001]本专利技术涉及静电喷涂
，具体是一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法。

技术介绍
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[0002]粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。涂料的主要成分为树脂，产品不含毒性、污染少；由于是一次性成膜厚度优于油漆涂料，并且原材料回收利用率高，使其生产高效、节能；并且其固化成膜后的附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。因此，应用粉末涂装工艺的工业产品正在迅猛扩张中，但现阶段我国的喷粉工艺技术仍处于不断地优化改进中。
[0003]目前，现行常规的自动化喷粉装置对工件进行喷粉通过往复喷涂机在工件一侧或两侧对工件进行喷粉，由于法拉第笼效应，一些工件的凹面、死角处喷粉不上，需要人工进行补喷。但对于宽幅多片型工件，宽幅多片型工件相邻的片间一般为狭窄空间，法拉第笼效应的影响更为明显，狭窄空间的粉末不能吸附在工件表面上，其喷涂方法基本依靠人工将喷枪伸进狭窄空间内进行喷粉。这种依靠人工的操作过程十分不便，并且耗时耗力，造成实际生产效率极低，并且无法保证产品表面涂覆均匀，对于有外观颜色要求的产品，其色差控制相对较差。

技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的是提供一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法，解决了对工件喷粉时，狭窄空间处由于法拉第笼效应致使粉末涂层不能覆盖到工件表面的技术问题，达到了狭窄空间处粉末涂膜厚度要求，实现连续化高效生产。
[0005]本专利技术所采取的技术方案如下：
[0006]将工件吊装在移动的输送链下，其宽幅的片型面与水平呈垂直方向吊装，即相邻两片之间构成上下通道；在宽幅多片型工件通过处的上部，设置有多个向下喷粉的摩擦静电喷枪，在宽幅多片型工件通过处的下部，设置多个向上喷粉的摩擦静电喷枪；输送链将宽幅多片型工件通过向下和向上喷粉的摩擦静电喷枪时，摩擦静电喷枪自动开始对工件进行喷粉作业。
[0007]所述一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法在生产过程中采用自动化控制方式，在工件进行喷粉前设置有外形识别控制系统。
[0008]所述一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法，具体包括以下步骤：
[0009]步骤一：将工件宽幅的片型面与水平呈垂直方向吊装在输送链下，进行传输；
[0010]步骤二：工件喷粉前，通过外形识别控制系统，进行外形尺寸的识别并自动控制调整摩擦静电喷粉枪与工件的距离为150mm～300mm，一次供粉气压为0.2MPa～0.3MPa，二次供粉气压为0.1MPa～0.2MPa。
[0011]步骤三：输送链输送工件通过向下和向上喷粉的摩擦静电喷枪时，摩擦静电喷枪
自动向工件的片间通道进行喷粉作业。
[0012]本专利技术具有的优点和积极效果是：
[0013]本专利技术的一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法，解决了现行常规的自动化喷粉装置了对宽幅多片型工件进行喷粉时，由于法拉第笼效应，致使粉末涂层不能覆盖到工件狭窄空间处的技术问题，达到了窄间隙处粉末涂膜厚度要求，并且完全替代人工进行喷粉作业，实现连续化高效生产的目的。
附图说明：
[0014]图1是工件喷粉方法图；
[0015]图2是喷粉过程示意图；
[0016]图3是喷粉装置示意图；
[0017]图4是喷粉流程图。
具体实施方式：
[0018]参阅图1所示，一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法，是将宽幅多片型工件1吊装在移动的输送链2下，其宽幅的片型面3与水平呈垂直方向吊装，在宽幅多片型工件1通过处的上部，设置有多个向下喷粉的摩擦静电喷枪4，在宽幅多片型工件1通过处的下部，设置多个向上喷粉的摩擦静电喷枪4；输送链2将宽幅多片型工件1通过向下和向上喷粉的摩擦静电喷枪4时，摩擦静电喷枪4自动开始对宽幅多片型工件1进行喷粉作业。宽幅多片型工件1，其片型面的幅宽为400mm～800mm，片间距25mm～60mm，片与片之间形成贯通式的狭窄空间。
[0019]参阅图2所示，其中，宽幅多片型工件1通过吊具5悬挂在输送链2下，喷粉装置6前设置有光栅识别控制系统7，工件输送通过时，进行外形尺寸的识别并自动控制调整喷粉装置6与宽幅多片型工件1的距离，自动调整喷粉作业参数。
[0020]进一步的，参阅图2、图3所示，所述的喷粉装置6内设置有上部喷粉机构8、下部喷粉机构9、固定架10和丝杠调距结构11。固定架10布置在宽幅多片型工件1通道两侧，上部喷粉机构8和下部喷粉机构9分别安装在两侧固定架10的顶端与底端，两侧的上部喷粉机构8和下部喷粉机构9与丝杠调距结构11相连接；每个喷粉装置6上设置有多个横向排列的摩擦静电喷枪4，上、下摩擦静电喷枪4交错设置，并在摩擦静电喷枪4的每个喷粉管12上设置有电控阀门13；参阅图4所示，宽幅多片型工件1输送进入喷粉装置6后，光栅识别控制系统7跟据宽幅多片型工件1识别出的高度尺寸，控制两侧丝杠调距结构11旋转来调整两侧上部喷粉机构8和下部喷粉机构9间的距离，进而调整摩擦静电喷枪4的喷粉管与宽幅多片型工件1上、下轮廓的喷粉距离；跟据宽幅多片型工件1识别出的宽度尺寸，关闭喷粉宽度区域外喷粉管12的电控阀门13；同时调整宽幅多片型工件1对应尺寸下喷粉的一次供粉气压、二次供粉气压；宽幅多片型工件1在上部喷粉机构8和下部喷粉机构9之间通过时，摩擦静电喷枪4向宽幅多片型工件的片间通道进行喷粉作业。
[0021]一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法，具体包括以下步骤：
[0022]步骤一：将宽幅多片型工件1的片型面与水平呈垂直方向吊装在输送链2下，进行传输；其中宽幅多片型工件1片型幅宽为500mm，片间距30mm；
[0023]步骤二：宽幅多片型工件1喷粉前，通过光栅识别控制系统7，进行外形尺寸的识别并自动控制调整使摩擦静电喷粉枪4与宽幅多片型工件1的上、下轮廓距离为150mm，关闭宽幅多片型工件1喷粉宽度区域外的喷粉管12；调整上部喷粉机构8的一次供粉气压为0.26MPa，二次供粉气压为0.12MPa，调整下部喷粉机构9的一次供粉气压为0.28MPa，二次供粉气压为0.14MPa。
[0024]步骤三：输送链2输送宽幅多片型工件1通过向下和向上喷粉的摩擦静电喷枪4时，摩擦静电喷枪4自动开始向宽幅多片型工件1的片间通道进行喷粉作业。
[0025]步骤四：喷涂完的宽幅多片型工件1表面涂层进行烘干固化，宽幅多片型工件1外表面及窄间隙处涂膜厚度为80～90μm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法，其特征在于，将工件吊装在移动的传输链下，其宽幅的片型面与水平呈垂直方向吊装，即相邻两片之间构成上下通道；在宽幅多片型工件通过处的上部，设置有多个向下喷粉的摩擦静电喷枪，在宽幅多片型工件通过处的下部，设置多个向上喷粉的摩擦静电喷枪；输送链将宽幅多片型工件通过向下和向上喷粉的摩擦静电喷枪时，摩擦静电喷枪自动对工件进行喷粉作业；进一步的，一种宽幅多片型工件表面高效喷粉工艺方法，其特征在于，整个喷粉工艺过程采用自动化控制方式，在工件进行喷粉前设置有外形识别控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲寿晴，夏青，石竹，姜子明，张红梅，黄进军，刘航，高士震，万成，王越凡，
申请(专利权)人：沈阳天通电气有限公司，
类型：发明
国别省市：