一种可自动调节位置的电机转子片用理片装置制造方法及图纸

技术编号:34380397 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-03 20:55
本实用新型专利技术公开了一种可自动调节位置的电机转子片用理片装置,包括工作台:支撑腿,所述支撑腿固定连接于所述工作台的下端面四周位置;旋转驱动柱,所述旋转驱动柱通过轴承连接于所述工作台的上端面中部位置;限位槽,所述限位槽设置于所述旋转驱动柱的侧面两侧位置;摩擦套筒,所述摩擦套筒活动套接与所述限位槽的外侧面上。该可自动调节位置的电机转子片用理片装置能便于根据不同规格大小的电机转子片对其进行调节,从而能够使得其对不同的规格大小的电机转子片进行理片,提高了该电机转子片用理片装置的适用性,且能便于通过对整理好的电机转子片进行辅助下料操作,从而便于将整理好的电机转子片从该理片装置上取下。将整理好的电机转子片从该理片装置上取下。将整理好的电机转子片从该理片装置上取下。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节位置的电机转子片用理片装置


[0001]本技术涉及电机转子片理片
,具体为一种可自动调节位置的电机转子片用理片装置。

技术介绍

[0002]在电动机里面的转动部分通常由硅钢片叠加而成,转子两头有短路环.是电动机动力输出的机构,电机转子片即为组成转子的硅钢片,电机转子片在生产后需要进行堆叠整理,从而便于后续电机的装配,而现有的电机转子片用理片装置还存在以下不足:
[0003]1、现有的电机转子片用理片装置仅能够对某一种尺寸大小的电机转子片进行理片操作,而需要对不同尺寸规格的电机转子片进行理片时,则无法进行操作,从而使得其适用性较差;
[0004]2、现有的电机转子片用理片装置需要人工将理好的电机转子片从理片的转轴上取下,工作人员需要向上提动电机转子片使得其与理片的转轴相脱离,此操作易使得整理好的电机转子片发生散乱,且操作费时费力;
[0005]因此,需要一种可自动调节位置的电机转子片用理片装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可自动调节位置的电机转子片用理片装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的电机转子片用理片装置适用性较差且不便于将电机转子片从理片装置上取下的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种可自动调节位置的电机转子片用理片装置,包括工作台:
[0009]支撑腿,所述支撑腿固定连接于所述工作台的下端面四周位置;
[0010]旋转驱动柱,所述旋转驱动柱通过轴承连接于所述工作台的上端面中部位置;
[0011]限位槽,所述限位槽设置于所述旋转驱动柱的侧面两侧位置;
[0012]摩擦套筒,所述摩擦套筒活动套接与所述限位槽的外侧面上;
[0013]限位块,所述限位块固定连接于所述摩擦套筒的内壁两侧位置,且所述限位块卡合连接于所述限位槽内;
[0014]旋转驱动电机,所述旋转驱动电机固定连接于所述工作台的下端面中部位置,且所述旋转驱动电机的转轴与所述旋转驱动柱相连接;
[0015]升降托板,所述升降托板设置于所述工作台的上端面;
[0016]滑动板,所述滑动板滑动连接于所述升降托板的内部;
[0017]理片定位调节机构,所述理片定位调节机构设置于所述滑动板的后侧位置;
[0018]承载板,所述承载板固定连接于所述工作台的下侧位置;
[0019]升降驱动机构,所述升降驱动机构设置于所述承载板上。
[0020]采用上述技术方案,能便于通过摩擦套筒和理片定位调节机构的设置实现对不同
规格大小的电机转子片的理片操作,且能便于通过升降驱动机构和滑动板的设置对整理好的电机转子片进行辅助下料,从而防止下料过程中导致电机转子片发生散乱,且降低工作人员劳动强度。
[0021]优选的,所述理片定位调节机构包括有:
[0022]第一滑槽,所述第一滑槽设置于所述滑动板的上端面;
[0023]滑动柱,所述滑动柱滑动连接于所述第一滑槽的内部;
[0024]定位片,所述定位片固定连接于所述滑动柱的前侧端面上;
[0025]横移调节螺杆,所述横移调节螺杆通过轴承连接于所述第一滑槽的内部,且所述横移调节螺杆与所述滑动柱之间螺纹连接。
[0026]采用上述技术方案,能便于通过转动横移调节螺杆对滑动柱和定位片的位置进行调节,从而使得该电机转子片用理片装置能够适用于不同规格大小的电机转子片的理片操作。
[0027]优选的,所述升降驱动机构包括有:
[0028]第二滑槽,所述第二滑槽设置于所述承载板的上端面前后两侧位置;
[0029]滑动块,所述滑动块滑动连接于所述第二滑槽的内部左右两侧位置;
[0030]升降调节螺杆,所述升降调节螺杆通过轴承连接于所述第二滑槽的内部;
[0031]顶升连接块,所述顶升连接块固定连接于所述升降托板的下端面前后两侧位置;
[0032]连杆,所述连杆一端通过轴连接于所述滑动块上,且所述连杆另一端通过轴连接于所述顶升连接块上;
[0033]传动皮带,所述传动皮带连接于所述承载板前后两侧的所述升降调节螺杆之间;
[0034]升降驱动电机,所述升降驱动电机固定连接于所述承载板的左端面上。
[0035]采用上述技术方案,能便于通过升降驱动电机带动升降托板和滑动板向上运动将电机转子片与摩擦套筒相脱离,并通过滑动板将电机转子片向前侧拉出,从而便于对电机转子片进行下料。
[0036]优选的,所述升降调节螺杆的左右两侧端面上的螺纹旋向相反。
[0037]采用上述技术方案,能便于通过升降调节螺杆转动带动其两侧连接的滑动块相互靠近或相互远离运动。
[0038]优选的,所述滑动板的前端面中部位置设置有拉把手。
[0039]采用上述技术方案,能便于通过滑动板的前端面中部位置设置的拉把手将滑动板从升降托板中拉出或推入。
[0040]优选的,所述旋转驱动柱的上端结构形状为锥形结构。
[0041]采用上述技术方案,能便于通过旋转驱动柱的上端结构形状为锥形结构使得电机转子片易套入到摩擦套筒上进行理片操作。
[0042]优选的,所述横移调节螺杆的一端固定连接有调节旋钮。
[0043]采用上述技术方案,能便于通过调节旋钮对横移调节螺杆进行转动调节。
[0044]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可自动调节位置的电机转子片用理片装置能便于根据不同规格大小的电机转子片对其进行调节,从而能够使得其对不同的规格大小的电机转子片进行理片,提高了该电机转子片用理片装置的适用性,且能便于通过对整理好的电机转子片进行辅助下料操作,从而便于将整理好的电机转子片从该理片装
置上取下:
[0045]1、通过向上拔动摩擦套筒将其从旋转驱动柱上取下,再选择适当大小的摩擦套筒,将其套接到旋转驱动柱上,并使得摩擦套筒内的限位块与旋转驱动柱上的限位槽相互卡合,通过拧动横移调节螺杆上的旋钮,横移调节螺杆转动带动滑动柱在第一滑槽内滑动,使得滑动柱带动定位片进行移动,从而能够将定位片调节至适当的位置,从而能便于使得其对不同的规格大小的电机转子片进行理片,提高了该电机转子片用理片装置的适用性;
[0046]2、通过启动升降驱动电机,使得其转动通过传动皮带带动承载板前后两侧的升降调节螺杆同步转动,升降调节螺杆转动带动其两侧的滑动块在第二滑槽内相互靠近运动,使得连杆通过顶升连接块带动升降托板向上运动,升降托板向上运动带动整理好的电机转子片向上运动并与摩擦套筒相脱离,通过拉动滑动板,使得滑动板向前侧滑动,控制升降驱动电机使得升降托板向下运动,便于将整理好的电机转子片从理片装置上取下,从而防止电机转子片发生散乱,且降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0047]图1为本技术前视立体结构示意图;
[0048]图2为本技术俯视结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节位置的电机转子片用理片装置,包括工作台,其特征在于:支撑腿,所述支撑腿固定连接于所述工作台的下端面四周位置;旋转驱动柱,所述旋转驱动柱通过轴承连接于所述工作台的上端面中部位置;限位槽,所述限位槽设置于所述旋转驱动柱的侧面两侧位置;摩擦套筒,所述摩擦套筒活动套接与所述限位槽的外侧面上;限位块,所述限位块固定连接于所述摩擦套筒的内壁两侧位置,且所述限位块卡合连接于所述限位槽内;旋转驱动电机,所述旋转驱动电机固定连接于所述工作台的下端面中部位置,且所述旋转驱动电机的转轴与所述旋转驱动柱相连接;升降托板,所述升降托板设置于所述工作台的上端面;滑动板,所述滑动板滑动连接于所述升降托板的内部;理片定位调节机构,所述理片定位调节机构设置于所述滑动板的后侧位置;承载板,所述承载板固定连接于所述工作台的下侧位置;升降驱动机构,所述升降驱动机构设置于所述承载板上。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节位置的电机转子片用理片装置,其特征在于,所述理片定位调节机构包括有:第一滑槽,所述第一滑槽设置于所述滑动板的上端面;滑动柱,所述滑动柱滑动连接于所述第一滑槽的内部;定位片,所述定位片固定连接于所述滑动柱的前侧端面上;横移调节螺杆,所述横移调节螺杆通过轴承连接于所述第一滑槽的内部,且所述横移调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑炜龙远辉
申请(专利权)人:福建中研机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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