本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工零件用组装冲裁装置，包括底座和支撑板，所述底座的顶端安装固定有支撑座，所述支撑座的顶端焊接有顶座，所述底座一端的内部设置有预留槽，所述预留槽内部的底端设置有回收箱，所述支撑座的底端设置有第二固定板，所述第二固定板的一端设置有限位板。该数控机床加工零件用组装冲裁装置通过设置有固定轴等零件，打开驱动电机，通过传动轴驱动连接轴进行转动，当连接轴转动时活动杆也会进行转动，当活动杆转动时会带动联动杆进行转动，当联动杆转动时，则会带动活动块在导向柱上进行上下滑动，因导向柱的底部设置有冲头，使得冲头在进行冲裁工作时更加稳定、精准，解决了冲裁的过程中不够稳定、精准的问题。准的问题。准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工零件用组装冲裁装置
[0001]本技术涉及冲裁装置
，具体为一种数控机床加工零件用组装冲裁装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制的自动化机床，可根据图纸的要求将零件的形状和尺寸加工出来，在加工的过程中其中一项工作则是需要对其零件进行冲裁，冲裁是指对其零件进行剪切、冲孔等工作，以往的数控机床加工零件用组装冲裁装置在冲裁的过程中不够稳定、精准，导致在使用时不够适用；不便于更换冲头和模槽；同时零件在冲裁时容易发生偏移，不便于对其固定，因此需要对一种数控机床加工零件用组装冲裁装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床加工零件用组装冲裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出冲裁的过程中不够稳定、精准的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工零件用组装冲裁装置，包括底座和支撑板，所述底座的顶端安装固定有支撑座，所述支撑座的顶端焊接有顶座，所述底座一端的内部设置有预留槽，所述预留槽内部的底端设置有回收箱，所述支撑座的底端设置有第二固定板，所述第二固定板的一端设置有限位板，所述底座顶端的一侧安装固定有支撑板，所述支撑板底端的内部设置有出料通道，所述支撑板的一侧安装固定有安装板，所述安装板的顶端安装固定有驱动电机。
[0005]优选的，所述驱动电机的输出端通过传动轴固定连接有连接轴，所述顶座底端的两侧焊接有导向柱，所述连接轴横向贯穿顶座的内部，所述连接轴的外部活动套接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有联动杆。
[0006]优选的，所述底座一端内部设置有圆槽，所述底座的一端设置有第一固定板，所述第一固定板一端的两侧焊接有插块，所述第一固定板的一端焊接有模槽，所述插块嵌在圆槽的内部，所述第一固定板通过插块与圆槽之间可拆卸。
[0007]优选的，所述联动杆之间设置有活动块，所述活动块的两侧焊接有固定轴，所述联动杆套接在固定轴的外部可活动，所述活动块套接在导向柱的外部可滑动。
[0008]优选的，所述活动块的底端焊接有固定座，所述固定座的底端设置有冲头，所述冲头的顶端焊接有安装套，所述固定座的外部设置有外螺纹，所述安装套的内部设置有内螺纹，所述冲头通过安装套与固定座之间可拆卸，所述冲头与模槽的位置相吻合。
[0009]优选的，所述限位板的一端设置有气缸，所述气缸的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与限位板的一端固定连接。
[0010]优选的，所述限位板底端的两侧焊接有连接块，所述底座顶端的内部设置有滑槽，所述连接块嵌在滑槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控机床加工零件用组装冲裁装
置不仅实现了便于在冲裁时更加稳定、精准，实现了便于更换冲头和模槽，而且实现了零件在冲裁时的稳定性；
[0012](1)通过设置有固定轴、联动杆、导向柱、安装板、驱动电机、活动杆、连接轴、顶座和活动块，打开驱动电机，通过传动轴驱动连接轴进行转动，当连接轴转动时活动杆也会进行转动，当活动杆转动时会带动联动杆进行转动，当联动杆转动时，则会带动活动块在导向柱上进行上下滑动，因导向柱的底部设置有冲头，使得冲头在进行冲裁工作时更加稳定，冲裁更加精准；
[0013](2)通过设置有预留槽、回收箱、模槽、插块、圆槽和第一固定板，因插块嵌在圆槽的内部，在需要更换模槽时，可将插块从圆槽中抽拉出，使其脱离，从而更换别的模槽，同时旋拧冲头，可将冲头从活动块底部的固定座上脱离，换上与模槽相匹配的冲头即可，使得在更换冲头、模槽时更加方便、适用；
[0014](3)通过设置有限位板、气缸、伸缩杆、滑槽和第二固定板，因连接块嵌在滑槽的内部，打开气缸，通过伸缩杆可将限位板进行移动，从而将需要冲裁的零件进行限位夹持，使得零件在冲裁时更加稳定，不会发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的活动杆与联动杆连接方式侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的圆槽与插块连接方式仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位板与滑槽连接方式俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、预留槽；3、回收箱；4、模槽；5、插块；6、圆槽；7、第一固定板；8、滑槽；9、连接块；10、支撑板；11、支撑座；12、固定轴；13、联动杆；14、导向柱；15、安装板；16、驱动电机；17、活动杆；18、连接轴；19、顶座；20、活动块；21、固定座；22、安装套；23、冲头；24、限位板；25、气缸；26、伸缩杆；27、出料通道；28、第二固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种数控机床加工零件用组装冲裁装置，包括底座1和支撑板10，底座1的顶端安装固定有支撑座11，支撑座11的顶端焊接有顶座19，底座1一端的内部设置有预留槽2，预留槽2内部的底端设置有回收箱3，支撑座11的底端设置有第二固定板28，第二固定板28的一端设置有限位板24，底座1顶端的一侧安装固定有支撑板10，支撑板10底端的内部设置有出料通道27，支撑板10的一侧安装固定有安装板15，安装板15的顶端安装固定有驱动电机16；
[0022]驱动电机16的输出端通过传动轴固定连接有连接轴18，顶座19底端的两侧焊接有导向柱14，连接轴18横向贯穿顶座19的内部，连接轴18的外部活动套接有活动杆17，活动杆17的一侧活动连接有联动杆13；
[0023]联动杆13之间设置有活动块20，活动块20的两侧焊接有固定轴12，联动杆13套接在固定轴12的外部可活动，活动块20套接在导向柱14的外部可滑动；
[0024]具体地，如图1和图2所示，打开驱动电机16，通过传动轴驱动连接轴18进行转动，当连接轴18转动时活动杆17也会进行转动，当活动杆17转动时会带动联动杆13进行转动，当联动杆13转动时，则会带动活动块20在导向柱14上进行上下滑动，因活动块20的底部设置有冲头23，使得冲头23在进行冲裁工作时更加稳定，冲裁更加精准。
[0025]实施例2：底座1一端内部设置有圆槽6，底座1的一端设置有第一固定板7，第一固定板7一端的两侧焊接有插块5，第一固定板7的一端焊接有模槽4，插块5嵌在圆槽6的内部，第一固定板7通过插块5与圆槽6之间可拆卸；
[0026]活动块20的底端焊接有固定座21，固定座21的底端设置有冲头23，冲头23的顶端焊接有安装套22，固定座21的外部设置有外螺纹，安装套22的内部设置有内螺纹，冲头23通过安装套2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工零件用组装冲裁装置，包括底座(1)和支撑板(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装固定有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶端焊接有顶座(19)，所述底座(1)一端的内部设置有预留槽(2)，所述预留槽(2)内部的底端设置有回收箱(3)，所述支撑座(11)的底端设置有第二固定板(28)，所述第二固定板(28)的一端设置有限位板(24)，所述底座(1)顶端的一侧安装固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)底端的内部设置有出料通道(27)，所述支撑板(10)的一侧安装固定有安装板(15)，所述安装板(15)的顶端安装固定有驱动电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工零件用组装冲裁装置，其特征在于：所述驱动电机(16)的输出端通过传动轴固定连接有连接轴(18)，所述顶座(19)底端的两侧焊接有导向柱(14)，所述连接轴(18)横向贯穿顶座(19)的内部，所述连接轴(18)的外部活动套接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的一侧活动连接有联动杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工零件用组装冲裁装置，其特征在于：所述底座(1)一端内部设置有圆槽(6)，所述底座(1)的一端设置有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)一端的两侧焊接有插块(5)，所述第一固定板(7)的一端焊接有模槽(4)，所述插块(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪海，
申请(专利权)人：苏州润昊电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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