多芯线切剥压接一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了剥线设备技术领域的多芯线切剥压接一体机，包括机架和驱动架，所述机架一侧固定连接有控制箱，所述机架一端固定连接有料盘架，所述料盘架上放置有电线盘，所述机架顶部固定连接有所述驱动架、裁切架和导向支座，所述料盘架一侧设置有所述驱动架，所述裁切架设置于所述驱动架和所述导向支座之间，所述裁切架上固定连接有两个裁切气缸，所述机架内固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端固定连接有升降架，所述升降架底部固定连接有四个导向柱。本实用新型专利技术，功能多样，且集成度较高，实用性较强，此外，通过多工位设计和导向架旋转设计，能够自动对电线两端进行剥线和压接，极大地提高了生产效率，经济性较好。经济性较好。经济性较好。

【技术实现步骤摘要】
多芯线切剥压接一体机


[0001]本技术属于剥线设备
，具体地说，涉及多芯线切剥压接一体机。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展，各种工厂应运而生，设备需求量越来越大，随之而来的是设备安装人员需求急剧增加。在设备安装时，需要对控制柜进行安装，这时就需要进行布线。对于多数控制柜而言，线路连接需要用端子进行固定。现有的导线剥线、压接多是通过人工或者半自动的方式进行的，这就导致如果对大批量设备的组装，人工或半自动的方式会严重影响生产进度。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供多芯线切剥压接一体机，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]多芯线切剥压接一体机，包括机架和驱动架，所述机架一侧固定连接有控制箱，所述机架一端固定连接有料盘架，所述料盘架上放置有电线盘，所述机架顶部固定连接有所述驱动架、裁切架和导向支座，所述料盘架一侧设置有所述驱动架，所述裁切架设置于所述驱动架和所述导向支座之间，所述裁切架上固定连接有两个裁切气缸，所述机架内固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端固定连接有升降架，所述升降架底部固定连接有四个导向柱，所述导向柱另一端内嵌于所述机架内，所述升降架顶部固定连接有横移架，所述横移架上内嵌有两个丝杠轴，所述横移架中部固定连接有横移电机，所述横移电机输出端套设有驱动链条，所述驱动链条另一端套设有传动链轮，所述传动链轮套设在所述丝杠轴的一端，所述料盘架便于取放所述电线盘，所述驱动架起到电线传输的作用，所述裁切架便于对电线进行切断，所述导向支座起到导向的作用，所述裁切气缸为装置提供裁切动力，所述升降气缸为装置提供升降动力，所述导向柱起到导向的作用，所述横移电机为装置提供横移动力。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述驱动架上内嵌有四个驱动辊，所述驱动辊一端通过链轮套设有同步链条，一个所述驱动辊一端套设有从动齿轮，所述驱动架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述驱动电机为装置提供电线驱动力。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述驱动架上内嵌有压紧支板，所述压紧支板顶部固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧另一端与所述驱动架固定连接，另个所述压紧支板之间内嵌有三个压紧辊，所述压紧辊起到压紧电线的作用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导向支座一侧设置有导向架，所述导向支座另一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端与所述导向架固定连接，所述导向架上固定连接有压线气缸，所述旋转电机为装置提供旋转动力，所述压线气缸便于压紧电线。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述横移架上通过导向柱连接有横移支架，所述横移支架通过螺母座套设在所述丝杠轴上，所述横移支架上固定连接有剥线架，所述剥线架上方固定连接有压接架，所述压接架一侧固定连接有冲压气缸，所述压接架上方固定连接有料盒，所述横移支架起到稳定支撑的作用，所述料盒便于供给端子接头。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述剥线架一侧固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸输出端通过铰链连接有连杆，所述连杆另一端通过铰链连接有压紧块，所述压紧块通过转轴与所述剥线架内壁连接，所述剥线架顶部通过导轨连接有剥线气缸，所述剥线架一端固定连接有去皮气缸，所述去皮气缸输出端与所述剥线气缸固定连接，所述夹紧气缸便于提供夹紧和松脱动力，所述剥线气缸便于提供剥线动力，所述去皮气缸便于提供去皮动力。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术中电线盘为装置供给电线，驱动架为电线提供驱动力，裁切架便于对电线进行切断，导向架便于对电线进行导线，剥线架便于完成剥线，压接架便于完成接线端子压接，料盒便于供给接线端子，升降气缸便于切换剥线工位和压接工位，装置功能多样，且集成度较高，实用性较强。
[0013]本技术通过多工位设计，极大地提高了生产效率，此外，通过导向架旋转设计，能够自动对电线两端进行剥线和压接，进一步提高了生产效率，经济性较好。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的局部放大图；
[0019]图4为本技术的左视图。
[0020]图中：1
‑
机架；2
‑
料盘架；3
‑
电线盘；4
‑
驱动辊；5
‑
驱动架；6
‑
压紧辊；7
‑
裁切架；8
‑
裁切气缸；9
‑
料盒；10
‑
升降架；11
‑
导向架；12
‑
控制箱；13
‑
旋转电机；14
‑
导向支座；15
‑
压紧支板；16
‑
压紧弹簧；17
‑
从动齿轮；18
‑
驱动电机；19
‑
同步链条；20
‑
导向柱；21
‑
升降气缸；22
‑
横移架；23
‑
剥线架；24
‑
去皮气缸；25
‑
剥线气缸；26
‑
压接架；27
‑
压线气缸；28
‑
冲压气缸；29
‑
压紧块；30
‑
连杆；31
‑
横移支架；32
‑
夹紧气缸；33
‑
丝杠轴；34
‑
传动链轮；35
‑
驱动链条；36
‑
横移电机。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示，多芯线切剥压接一体机，包括机架1和驱动架5，机架1一侧固定连接有控制箱12，机架1一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多芯线切剥压接一体机，包括机架(1)和驱动架(5)，其特征在于，所述机架(1)一侧固定连接有控制箱(12)，所述机架(1)一端固定连接有料盘架(2)，所述料盘架(2)上放置有电线盘(3)，所述机架(1)顶部固定连接有所述驱动架(5)、裁切架(7)和导向支座(14)，所述料盘架(2)一侧设置有所述驱动架(5)，所述裁切架(7)设置于所述驱动架(5)和所述导向支座(14)之间，所述裁切架(7)上固定连接有两个裁切气缸(8)，所述机架(1)内固定连接有升降气缸(21)，所述升降气缸(21)输出端固定连接有升降架(10)，所述升降架(10)底部固定连接有四个导向柱(20)，所述导向柱(20)另一端内嵌于所述机架(1)内，所述升降架(10)顶部固定连接有横移架(22)，所述横移架(22)上内嵌有两个丝杠轴(33)，所述横移架(22)中部固定连接有横移电机(36)，所述横移电机(36)输出端套设有驱动链条(35)，所述驱动链条(35)另一端套设有传动链轮(34)，所述传动链轮(34)套设在所述丝杠轴(33)的一端。2.根据权利要求1所述的多芯线切剥压接一体机，其特征在于，所述驱动架(5)上内嵌有四个驱动辊(4)，所述驱动辊(4)一端通过链轮套设有同步链条(19)，一个所述驱动辊(4)一端套设有从动齿轮(17)，所述驱动架(5)上固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端通过齿轮与所述从动齿轮(17)啮合连接。3.根据权利要求1所述的多芯线切剥压接一体机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏雷，贾敬光，曾强，张志杰，李政伟，
申请(专利权)人：郑州世纪精信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：