ACU完整功能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ACU完整功能测试装置，包括PLC控制箱，所述PLC控制箱的顶部安装有平台，所述平台的顶部通过立柱安装有连接顶板，所述连接顶板的底部设有由上下驱动气缸驱动的连接板，连接顶板的顶部活动安装有与连接板相连接的限位杆组件，所述连接板的下方通过吊板安装有下压板，所述下压板的下方设有安装于平台上的若干组夹具，所述夹具的一侧可拆卸的安装有仿形接插件，所述仿形接插件通过连接块与安装于平台上的前后推动气缸连接，所述前后推动气缸的两侧设有安装于平台上的线束；本实用新型专利技术通过上下驱动气缸进行Z轴运动，通过限位杆进行限位和保证Z轴运动精度，连接板通过连接导柱和上下驱动气缸连接，下压板安装在连接板上。连接板上。连接板上。

【技术实现步骤摘要】
ACU完整功能测试装置


[0001]本技术涉及ACU测试设备
，尤其涉及一种ACU完整功能测试装置。

技术介绍

[0002]区域控制器(ACU)就是在一定区域内，处理本区域内报警信息等的中央处理器，这种结构的目的，是使系统更稳定，便于管理，在各分散区域都设置一个区域控制器，再把信号传至中央控制器，区域控制器在加工完成后需要进行功能测试，以确定所生产的区域控制器是否合格，而目前的区域控制器测试装置其稳定性差，精确度低，从而导致测试效率低。为此，我们提出一种ACU完整功能测试装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种ACU完整功能测试装置。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]ACU完整功能测试装置，包括PLC控制箱，所述PLC控制箱的顶部安装有平台，所述平台的顶部通过立柱安装有连接顶板，所述连接顶板的底部设有由上下驱动气缸驱动的连接板，连接顶板的顶部活动安装有与连接板相连接的限位杆组件，所述连接板的下方通过吊板安装有下压板，所述下压板的下方设有安装于平台上的若干组夹具，所述夹具的一侧可拆卸的安装有仿形接插件，所述仿形接插件通过连接块与安装于平台上的前后推动气缸连接，所述前后推动气缸的两侧设有安装于平台上的线束。
[0006]进一步的，所述限位杆组件包括若干根均匀分布的且底部与连接板相连接的限位杆，若干根所述限位杆的顶部通过限位板连接，限位杆的外部设有固定于连接顶板上的套筒。/>[0007]进一步的，所述上下驱动气缸通过连接导柱与连接板相连接。
[0008]进一步的，所述连接板包括与限位杆相连接的主板体，所述主板体的底部固定安装有用于连接吊板的辅板体。
[0009]进一步的，所述下压板的底部位于其两侧处安装有若干对称设置的下压导杆，所述下压导杆的内侧设有若干可拆卸的安装于下压板底部的下压顶杆。
[0010]进一步的，所述夹具的顶部开设有ACU安装凹槽。
[0011]本技术通过上下驱动气缸进行Z轴运动，通过限位杆进行限位和保证Z轴运动精度，连接板通过连接导柱和上下驱动气缸连接，下压板安装在连接板上，通过上下驱动气缸的运动与夹具进行下压检测，仿形接插件通过连接块与前后推动气缸连接进行Y轴运动，配合PLC控制箱与夹具进行接插到位后的测试。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，
本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术图1的后视图；
[0015]图3是本技术图2的俯视图；
[0016]图4是本技术图2的部分结构示意图；
[0017]图5是本技术图1的部分结构示意图。
[0018]图中标号说明：1
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PLC控制箱、2
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平台、3
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线束、4
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下压板、5
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主板体、6
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限位板、7
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套筒、8
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限位杆、10
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立柱、11
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连接顶板、12
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上下驱动气缸、13
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吊板、14
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下压导杆、15
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下压顶杆、16
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连接导柱、17
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辅板体、18
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连接块、19
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前后推动气缸、20
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仿形接插件、21
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ACU安装凹槽、22
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ACU、23
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夹具。
具体实施方式
[0019]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0020]如图1至图3所示，本实施例提供一种ACU完整功能测试装置，包括PLC控制箱1，PLC控制箱1的顶部安装有平台2，平台2的顶部通过立柱10安装有连接顶板11，连接顶板11的底部设有由上下驱动气缸12驱动的连接板，连接顶板11的顶部活动安装有与连接板相连接的限位杆组件，连接板的下方通过吊板13安装有下压板4，下压板4的下方设有安装于平台2上的若干组夹具23，夹具23的一侧可拆卸的安装有仿形接插件20，仿形接插件20通过连接块18与安装于平台2上的前后推动气缸19连接，前后推动气缸19的两侧设有安装于平台2上的线束3；通过上下驱动气缸12进行Z轴运动，通过限位杆8进行限位和保证Z轴运动精度，连接板通过连接导柱16和上下驱动气缸12连接，下压板4安装在连接板上，通过上下驱动气缸12的运动与夹具23进行下压检测，仿形接插件20通过连接块18与前后推动气缸19连接进行Y轴运动，配合PLC控制箱1与夹具23进行接插到位后的测试。
[0021]如图4所示，本实施例的限位杆组件包括若干根均匀分布的且底部与连接板相连接的限位杆8，若干根限位杆8的顶部通过限位板6连接，限位杆8的外部设有固定于连接顶板11上的套筒7；限位杆8与连接板连接，在上下驱动气缸12驱动连接板下压的过程中，限位杆8起到导向的作用，而限位板6起到限位的作用，实现提高连接板的运动精度的目的；上下驱动气缸12通过连接导柱16与连接板相连接；连接导柱16将上下驱动气缸12与连接板相连接，增强连接板Z轴运动的稳定性；连接板包括与限位杆8相连接的主板体5，主板体5的底部固定安装有用于连接吊板13的辅板体17；辅板体17上安装有吊板13，便于与下压板4连接；下压板4的底部位于其两侧处安装有若干对称设置的下压导杆14，下压导杆14的内侧设有若干可拆卸的安装于下压板4底部的下压顶杆15；下压导杆14的设置可以提高下压板4Z轴运动的精度，下压顶杆15与ACU22接触，进行下压检测。
[0022]如图5所示，本实施例的夹具23的顶部开设有ACU安装凹槽21；ACU安装凹槽21的设置，便于安装ACU22，从而便于将ACU22夹紧。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ACU完整功能测试装置，包括PLC控制箱，其特征在于：所述PLC控制箱的顶部安装有平台，所述平台的顶部通过立柱安装有连接顶板，所述连接顶板的底部设有由上下驱动气缸驱动的连接板，连接顶板的顶部活动安装有与连接板相连接的限位杆组件，所述连接板的下方通过吊板安装有下压板，所述下压板的下方设有安装于平台上的若干组夹具，所述夹具的一侧可拆卸的安装有仿形接插件，所述仿形接插件通过连接块与安装于平台上的前后推动气缸连接，所述前后推动气缸的两侧设有安装于平台上的线束。2.根据权利要求1所述的ACU完整功能测试装置，其特征在于：所述限位杆组件包括若干根均匀分布的且底部与连接板相连接的限位杆，若干根所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢书港，
申请(专利权)人：维思科汽车科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：