本申请提供一种具有油箱积油装置的热电联产机组，包括油箱、排烟风机、排油管道和积油装置，所述排烟风机的进风端连接于所述油箱上，所述排油管道的进油端连接于所述排烟风机的出风端，所述积油装置包括积油罐和放油管，所述积油罐连接于所述排油管道的出油端，所述放油管设置于所述积油罐的底部，所述放油管上设有放油阀。本申请降低了对环境的污染，节约了资源，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
具有油箱积油装置的热电联产机组
[0001]本申请涉及热电联产机组
，尤其涉及一种具有油箱积油装置的热电联产机组。
技术介绍
[0002]热电联产是指发电时既产生电能，又利用汽轮发电机作过功的蒸汽对用户供热的生产方式，以热电联产方式运行的机组称为热电联产机组。与常规机组相比，热电联产机组具有综合效率高、安全可靠等优点。
[0003]在热电联产机组工作时，机组的油箱会产生高温油烟，高温油烟一般通过风机从油箱中抽出，并通过排气管排到空气中。
[0004]但是，高温油烟没有经过处理直接排放到空气中，一方面导致空气污染，另一方面高温油烟也没有回收，造成资源浪费。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种具有油箱积油装置的热电联产机组，降低了对环境的污染，节约了资源，降低了成本。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
[0007]一种具有油箱积油装置的热电联产机组，包括油箱、排烟风机、排油管道和积油装置，所述排烟风机的进风端连接于所述油箱上，所述排油管道的进油端连接于所述排烟风机的出风端，所述积油装置包括积油罐和放油管，所述积油罐连接于所述排油管道的出油端，所述放油管设置于所述积油罐的底部，所述放油管上设有放油阀。
[0008]相比于现有技术，该热电联产机组的油箱的排油管道处设有积油装置，积油装置包括积油罐和放油管，排油管道与积油罐连通，从排油管道排出的油烟可进入到积油罐内，从而避免油烟排放到大气中，降低环境污染。积油罐上连有放油管，放油管上设有放油阀，当积油罐中的油达到预定位置时，可通过放油阀和放油管将积聚的油液放出，通过其他的转移容器将油液转移到需要的地方，节约资源，降低成本。
[0009]在本申请的一实施例中，所述积油罐与所述排油管道的连接处设有密封胶。
[0010]在本申请的一实施例中，所述积油罐内设有液位计。
[0011]在本申请的一实施例中，所述放油阀由铜制成。
[0012]在本申请的一实施例中，还包括支架，所述支架设置于所述积油罐的下方以支撑所述积油罐。
[0013]在本申请的一实施例中，还包括积油盘，所述积油盘设置于所述支架的下方。
[0014]在本申请的一实施例中，所述积油罐由塑料制成。
[0015]在本申请的一实施例中，所述积油罐的容积为50升。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请一实施例提供的具有油箱积油装置的热电联产机组的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]100、油箱；200、排烟风机；300、排油管道；400、积油装置；410、积油罐；420、放油管；430、放油阀；500、支架；600、积油盘。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]图1为本申请一实施例提供的具有油箱积油装置的热电联产机组的结构示意图。本申请的实施例提供一种具有油箱积油装置的热电联产机组，包括油箱100、排烟风机200、排油管道300和积油装置400，其中油箱100是储存油液的容器，排烟风机200能够将油箱100中的油烟抽出，并通过排油管道300排到积油装置400内。
[0025]排烟风机200的进风端连接于油箱100上，当排烟风机200工作时，可将油箱100内的油烟抽出。
[0026]排油管道300的进油端连接于排烟风机200的出风端，排烟风机200抽出的油烟进入到排油管道300中。
[0027]积油装置400包括积油罐410和放油管420，积油罐410连接于排油管道300的出油端，因此，排油管道300内的油烟会进入到积油罐410中并不断积聚成油液。放油管420设置于积油罐410的底部，这里指积油罐410靠近底面的侧壁上，放油管420上设有放油阀430。
[0028]相比于现有技术，该热电联产机组的油箱100的排油管道300处设有积油装置400，积油装置400包括积油罐410和放油管420，排油管道300与积油罐410连通，从排油管道300
排出的油烟可进入到积油罐410内，从而避免油烟排放到大气中，降低环境污染。积油罐410上连有放油管420，放油管420上设有放油阀430，当积油罐410中的油达到预定位置时，可通过放油阀430和放油管420将积聚的油液放出，通过其他的转移容器将油液转移到需要的地方，节约资源，降低成本。
[0029]为了防止油烟泄漏，在一些实施例中，积油罐410与排油管道300的连接处设有密封胶。密封胶将积油罐410与排油管道300之间的间隙封堵住，防止进入到积油罐410的油烟发生泄漏，从而降低环境污染。
[0030]为了便于观察积油罐410中的液位，在一些实施例中，积油罐410内设有液位计。用户可通过液位计较为方便地观察出积油罐410内的液位高低，以便根据实际情况进行放油操作。
[0031]在一些实施例中，放油阀430由铜制成。铜制放油阀430不易腐蚀、不易损坏，使用寿命长，使用效果好。
[0032]在一些实施例中，如图1所示，该热电联产机组还包括支架500，支架500设置于积油罐410的下方以支撑积油罐410。支架500可将积油罐410的高度抬高一些，在放油时可将转移容器放到支架500附近，积油罐410高度较高，便于放油。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有油箱积油装置的热电联产机组，其特征在于，包括：油箱；排烟风机，所述排烟风机的进风端连接于所述油箱上；排油管道，所述排油管道的进油端连接于所述排烟风机的出风端；积油装置，所述积油装置包括积油罐和放油管，所述积油罐连接于所述排油管道的出油端，所述放油管设置于所述积油罐的底部，所述放油管上设有放油阀。2.根据权利要求1所述的具有油箱积油装置的热电联产机组，其特征在于，所述积油罐与所述排油管道的连接处设有密封胶。3.根据权利要求1所述的具有油箱积油装置的热电联产机组，其特征在于，所述积油罐内设有液位计。4.根据权利要求1所述的具...
【专利技术属性】
技术研发人员：何利波，宋晨刚，高建盈，杨海东，曹慧海，
申请(专利权)人：榆能榆神热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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