本实用新型专利技术公开了一种可调节通风口大小的集尘装置，本实用新型专利技术使用时，正对的两组集尘风口调节组件在集尘罩风口处形成集尘吸尘狭缝结构，通过调节正对的两组集尘风口调节组件在集尘罩风口处形成吸尘狭缝的大小，来控制集尘吸尘风口的大小，使用时，能在总风速不变的情况下，中间集尘口开口面积较小，因此集尘风速越大，实际使用时，用户可以根据实际需求，自行调节狭缝风口的大小，通过定位顶紧弹簧的顶紧，定位端板上的定位插销杆顶压插设在弧型开度定位滑杆上的滑杆定位销孔内，通过此种方式，方便固定住两组集尘风口调节组件在集尘罩风口处的开度，从而实现狭缝风口大小调节后的定位保持固定。定位保持固定。定位保持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节通风口大小的集尘装置
[0001]本技术属于溢流下拉法平板玻璃制造
，具体涉及一种可调节通风口大小的集尘装置。
技术介绍
[0002]溢流下拉法是平板玻璃生产的主要方法之一，主要是熔融玻璃液在耐火斜槽两侧溢出并汇聚于斜槽下端尖部，形成玻璃板，并由牵引机构牵引后形成玻璃板，该方法由于玻璃表面未与任何材料接触，从而可制成表面光滑度、平整度好，厚度均一的薄玻璃板。
[0003]现有技术存在以下问题：正常生产时，玻璃板通过BOD工序，传输至研磨毛刷带或BOD的A型架收包暂存，现在的纵切集尘装置结构简单，操作性不灵活，且集尘总风速又不能根据现场环境自动调节，目前的集尘型材装置中间集尘口开口面积较大，因此集尘风速很小，因此需要一种可调节通风口大小的集尘装置，能在总风速不变的情况下，可以通过外部操作装置进行不同区域的风速的进一步调节，从而达到该位置玻璃粉的针对性集尘效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种可调节通风口大小的集尘装置，具有方便调节使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节通风口大小的集尘装置，包括总集尘罩组件，所述总集尘罩组件内转动设置有多组集尘风口调节组件，且总集尘罩组件的侧面通过定位顶紧弹簧顶紧转动设置有多组定位组件；
[0006]所述总集尘罩组件包括总集尘罩，所述总集尘罩顶部固定设置有多个负压集尘连接管，且总集尘罩底部固定设置有集尘罩底板，所述集尘罩底板上开设有多个集尘罩风口，所述集尘罩风口两侧均固定设置有风口转动轴管，所述总集尘罩两侧罩体的外侧面上均设置有多个集尘罩侧面端轴杆和弧型滑孔；
[0007]所述集尘风口调节组件包括集尘风口调节板，所述集尘风口调节板一侧固定设置有调节板转动轴杆，且集尘风口调节板上固定设置有弧型开度定位滑杆，所述弧型开度定位滑杆端部固定设置有限位球头，且弧型开度定位滑杆上开设有多个滑杆定位销孔，所述弧型开度定位滑杆底部套设有弧型顶紧弹簧；
[0008]所述定位组件包括定位端轴管，所述定位端轴管上固定设置有定位摁压板和定位端板，所述定位端板上固定设置有定位插销杆。
[0009]优选的，所述集尘罩风口两侧均设置有集尘风口调节组件，正对的两组所述集尘风口调节组件在集尘罩风口处形成集尘吸尘狭缝结构。
[0010]优选的，所述集尘风口调节板底端通过调节板转动轴杆和风口转动轴管的配合在集尘罩风口一侧转动。
[0011]优选的，所述弧型开度定位滑杆通过弧型滑孔与总集尘罩侧面罩体贯穿滑动，所述弧型顶紧弹簧的两端分别抵触在集尘风口调节板和总集尘罩内侧面罩体上。
[0012]优选的，所述定位组件通过定位端轴管和集尘罩侧面端轴杆的转动配合与总集尘罩的侧面罩体转动连接。
[0013]优选的，所述定位顶紧弹簧的两端分别抵触在定位摁压板和总集尘罩的侧面罩体上，通过所述定位顶紧弹簧的顶紧，所述定位端板上的定位插销杆顶压插设在弧型开度定位滑杆上的滑杆定位销孔内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，集尘风口调节板底端通过调节板转动轴杆和风口转动轴管的配合在集尘罩风口一侧转动，集尘罩风口两侧均设置有集尘风口调节组件，正对的两组集尘风口调节组件在集尘罩风口处形成集尘吸尘狭缝结构，通过调节正对的两组集尘风口调节组件在集尘罩风口处形成吸尘狭缝的大小，来控制集尘吸尘风口的大小，使用时，能在总风速不变的情况下，中间集尘口开口面积较小，因此集尘风速越大，可以通过此种方式，进行装置对应位置不同区域风速的进一步调节，从而达到该位置玻璃粉的针对性集尘效果，调节起来方便，同时弧型开度定位滑杆通过弧型滑孔与总集尘罩侧面罩体贯穿滑动，弧型顶紧弹簧的两端分别抵触在集尘风口调节板和总集尘罩内侧面罩体上，通过弧型顶紧弹簧的顶紧，自然状态下，正对的两组集尘风口调节组件在集尘罩风口处处于狭缝最小的状态，实际使用时，用户可以根据实际需求，自行调节狭缝风口的大小，定位组件通过定位端轴管和集尘罩侧面端轴杆的转动配合与总集尘罩的侧面罩体转动连接，定位顶紧弹簧的两端分别抵触在定位摁压板和总集尘罩的侧面罩体上，通过定位顶紧弹簧的顶紧，定位端板上的定位插销杆顶压插设在弧型开度定位滑杆上的滑杆定位销孔内，通过此种方式，方便固定住两组集尘风口调节组件在集尘罩风口处的开度，从而实现狭缝风口大小调节后的定位保持固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术另一视角的立体图；
[0017]图3为本技术总集尘罩组件的立体图；
[0018]图4为本技术集尘风口调节组件的立体图；
[0019]图5为本技术定位组件的立体图；
[0020]图中：1、总集尘罩组件；11、总集尘罩；12、负压集尘连接管；13、集尘罩侧面端轴杆；14、弧型滑孔；15、集尘罩底板；16、集尘罩风口；17、风口转动轴管；2、集尘风口调节组件；21、集尘风口调节板；22、调节板转动轴杆；23、弧型开度定位滑杆；24、滑杆定位销孔；25、限位球头；26、弧型顶紧弹簧；3、定位组件；31、定位端轴管；32、定位摁压板；33、定位端板；34、定位插销杆；4、定位顶紧弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种可调节通风口大小的集尘装
置，包括总集尘罩组件1，总集尘罩组件1内转动设置有多组集尘风口调节组件2，且总集尘罩组件1的侧面通过定位顶紧弹簧4顶紧转动设置有多组定位组件3；
[0023]总集尘罩组件1包括总集尘罩11，总集尘罩11顶部固定设置有多个负压集尘连接管12，且总集尘罩11底部固定设置有集尘罩底板15，集尘罩底板15上开设有多个集尘罩风口16，集尘罩风口16两侧均固定设置有风口转动轴管17，总集尘罩11两侧罩体的外侧面上均设置有多个集尘罩侧面端轴杆13和弧型滑孔14；
[0024]集尘风口调节组件2包括集尘风口调节板21，集尘风口调节板21一侧固定设置有调节板转动轴杆22，且集尘风口调节板21上固定设置有弧型开度定位滑杆23，弧型开度定位滑杆23端部固定设置有限位球头25，且弧型开度定位滑杆23上开设有多个滑杆定位销孔24，弧型开度定位滑杆23底部套设有弧型顶紧弹簧26；
[0025]定位组件3包括定位端轴管31，定位端轴管31上固定设置有定位摁压板32和定位端板33，定位端板33上固定设置有定位插销杆34。
[0026]本实施例中，优选的，集尘罩风口16两侧均设置有集尘风口调节组件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节通风口大小的集尘装置，包括总集尘罩组件(1)，其特征在于：所述总集尘罩组件(1)内转动设置有多组集尘风口调节组件(2)，且总集尘罩组件(1)的侧面通过定位顶紧弹簧(4)顶紧转动设置有多组定位组件(3)；所述总集尘罩组件(1)包括总集尘罩(11)，所述总集尘罩(11)顶部固定设置有多个负压集尘连接管(12)，且总集尘罩(11)底部固定设置有集尘罩底板(15)，所述集尘罩底板(15)上开设有多个集尘罩风口(16)，所述集尘罩风口(16)两侧均固定设置有风口转动轴管(17)，所述总集尘罩(11)两侧罩体的外侧面上均设置有多个集尘罩侧面端轴杆(13)和弧型滑孔(14)；所述集尘风口调节组件(2)包括集尘风口调节板(21)，所述集尘风口调节板(21)一侧固定设置有调节板转动轴杆(22)，且集尘风口调节板(21)上固定设置有弧型开度定位滑杆(23)，所述弧型开度定位滑杆(23)端部固定设置有限位球头(25)，且弧型开度定位滑杆(23)上开设有多个滑杆定位销孔(24)，所述弧型开度定位滑杆(23)底部套设有弧型顶紧弹簧(26)；所述定位组件(3)包括定位端轴管(31)，所述定位端轴管(31)上固定设置有定位摁压板(32)和定位端板(33)，所述定位端板(33)上固定设置有定位插销杆(34)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪金梦，孙绪，王地位，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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