导电陶瓷材料及其制备方法和导电陶瓷体及其制备方法技术

本申请提供一种导电陶瓷材料及其制备方法和导电陶瓷体及其制备方法。该导电陶瓷材料的制备方法包括获取LaCl3·

【技术实现步骤摘要】
导电陶瓷材料及其制备方法和导电陶瓷体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及导电陶瓷材料
，尤其涉及一种导电陶瓷材料及其制备方法和导电陶瓷体及其制备方法。

技术介绍

[0002]导电陶瓷材料，由于其具有高温稳定的导电性能、均匀更快的载流特性，以及优良的抗氧化性能、耐腐蚀性能、更高的击穿强度得到越来越广泛的关注和应用。
[0003]然而，目前所制得的导电陶瓷材料，其存在电阻率较高、功率密度较小的问题，例如有用溅射镀膜方法制导电陶瓷材料不仅工艺复杂，而且需要承载导电陶瓷膜的基质相配合，使用范围和方式受限的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供的导电陶瓷材料及其制备方法和导电陶瓷体及其制备方法，能够解决现有导电陶瓷材料的电阻率较高，功率密度较低，以及使用范围和方式受限的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是：提供一种导电陶瓷材料的制备方法。该方法包括获取LaCl3·
7H2O、C4H6O4Sr、C4H6MnO4·
4H2O和C4H6ZnO4·
2H2O，并将至少LaCl3·
7H2O、C4H6O4Sr和C4H6MnO4·
4H2O与水配制形成第一溶液；获取有机酸和有机溶剂并将二者混合以形成第二溶液；使第一溶液与第二溶液进行溶胶
‑
凝胶反应，以形成中间产品；对中间产品进行煅烧以形成导电陶瓷材料；导电陶瓷材料的成分为La1‑
x
Sr
x
MnO3或其中，x＝0.4
‑
0.6；x1＝0.45，x2＝0.05。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是：提供一种导电陶瓷材料。该导电陶瓷材料的成分为La1‑
x
Sr
x
MnO3或其中，x＝0.4
‑
0.6；x1＝0.45，x2＝0.05。
[0007]为解决上述技术问题，本申请采用的第三个技术方案是：提供一种导电陶瓷体的制备方法。该方法包括：获取导电陶瓷材料；导电陶瓷材料采用上述所涉及的导电陶瓷材料的制备方法所制得；对导电陶瓷材料进行造粒以得到造粒粉；对造粒粉进行压制成型，以获得陶瓷生坯；在预设条件下对陶瓷生坯进行烧结，以制得导电陶瓷体；导电陶瓷体的成分为La1‑
x
Sr
x
MnO3或其中，x＝0.4
‑
0.6；x1＝0.45，x2＝0.05。
[0008]为解决上述技术问题，本申请采用的第四个技术方案是：提供一种导电陶瓷体。该导电陶瓷体的成分为La1‑
x
Sr
x
MnO3或其中，x＝0.4
‑
0.6；x1＝0.45，x2＝0.05。
[0009]本申请提供的导电陶瓷材料及其制备方法和导电陶瓷体及其制备方法，该导电陶瓷材料的制备方法通过获取LaCl3·
7H2O、C4H6O4Sr、C4H6MnO4·
4H2O和C4H6ZnO4·
2H2O，并将至少LaCl3·
7H2O、C4H6O4Sr和C4H6MnO4·
4H2O与水配制形成第一溶液；然后获取有机酸和有机溶剂并将二者混合以形成第二溶液；之后使第一溶液与第二溶液进行溶胶
‑
凝胶反应，以
形成中间产品；对中间产品进行煅烧以形成导电陶瓷材料；导电陶瓷材料的成分为La1‑
x
Sr
x
MnO3或其中，x＝0.4
‑
0.6；x1＝0.45，x2＝0.05。该方法所制得的导电陶瓷材料的电阻率范围为1
×
10
‑4～1
×
10
‑6Ω
·
m，功率密度大于2900mW/cm2；该方法所制得的导电陶瓷材料大大降低了所制得的导电陶瓷材料的电阻率，提高了功率密度，且相比于传统溅射薄膜的方法制备导电陶瓷材料，无需与相应介质配合使用，使用范围和方式较为广泛。
附图说明
[0010]图1为本申请一实施例提供的导电陶瓷材料的制备方法的流程图；
[0011]图2a为本申请一实施例提供的第一组实验至第三组实验所得的导电陶瓷材料的晶型组成分析XRD图；
[0012]图2b为本申请一实施例提供的La
0.6
Sr
0.4
MnO3的伏安特性曲线图；
[0013]图2c为本申请一实施例提供的第四组实验所得的导电陶瓷材料的晶型组成分析XRD图；
[0014]图3a为本申请一实施例提供的导电陶瓷体的制备方法的流程图；
[0015]图3b为本申请一实施例提供的图3a中步骤S22的子流程图；
[0016]图4为本申请一实施例提供的La
0.6
Sr
0.4
MnO3、La
0.5
Sr
0.5
MnO3及La
0.4
Sr
0.6
MnO3的晶型组成分析XRD图；
[0017]图5为本申请一实施例提供的La
0.6
Sr
0.4
MnO3的微观组织分析SEM图；
[0018]图6为本申请一实施例提供的La
0.5
Sr
0.5
MnO3的微观组织分析SEM图；
[0019]图7为本申请一实施例提供的La
0.4
Sr
0.6
MnO3的微观组织分析SEM图；
[0020]图8为本申请一实施例提供的La
0.5
Sr
0.45
Zn
0.05
MnO3的晶型组成分析XRD图；
[0021]图9为本申请一实施例提供的La
0.5
Sr
0.45
Zn
0.05
MnO3的微观组织分析SEM图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括：获取LaCl3·
7H2O、C4H6O4Sr、C4H6MnO4·
4H2O和C4H6ZnO4·
2H2O，并将至少所述LaCl3·
7H2O、C4H6O4Sr和C4H6MnO4·
4H2O与水配制形成第一溶液；获取有机酸和有机溶剂并将二者混合以形成第二溶液；使所述第一溶液与所述第二溶液进行溶胶
‑
凝胶反应，以形成中间产品；对所述中间产品进行煅烧以形成导电陶瓷材料；所述导电陶瓷材料的成分为La1‑
x
Sr
x
MnO3或MnO3，其中，x＝0.4
‑
0.6；x1＝0.45，x2＝0.05。2.根据权利要求1所述的导电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述第一溶液中的溶质由所述LaCl3·
7H2O、C4H6O4Sr和C4H6MnO4·
4H2O组成，所述导电陶瓷材料的成分为La1‑
x
Sr
x
MnO3，其中，x＝0.4
‑
0.6。3.根据权利要求1所述的导电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述第一溶液中的溶质由所述LaCl3·
7H2O、C4H6O4Sr、C4H6MnO4·
4H2O和C4H6ZnO4·
2H2O组成，所述导电陶瓷材料的成分为MnO3，其中，x1＝0.45，x2＝0.05。4.根据权利要求2或3所述的导电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述第一溶液的浓度为0.4
‑
0.5mol/L；所述有机酸与所述La1‑
x
Sr
x
MnO3或所述MnO3的摩尔比为1.2～1.5:1；所述有机酸与所述有机溶剂的摩尔比为1:3～5。5.根据权利要求2或3所述的导电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述获取有机酸和有机溶剂并将二者混合以形成第二溶液的步骤包括：获取有机酸和有机溶剂，在40℃
‑
50℃下加热所述有机酸和所述有机溶剂并进行搅拌以形成所述第二溶液；所述使所述第一溶液与所述第二溶液进行溶胶
‑
凝胶反应，以形成中间产品的步骤包括：在65℃
‑
70℃下加热搅拌所述第一溶液，并将所述第二溶液缓慢滴进所述第一溶液，以形成中间产品。6.根据权利要求5所述的导电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述对所述中间产品进行煅烧以形成导电陶瓷材料的步骤具体包括：将所述中间产品在80℃
‑
90℃下进行干燥以去除所述中间产品中的水分；将干燥后的中间产品在800
‑
900℃下烧结2
‑
3h以排出所述中间产品中的有机气体。7.根据权利要求2或3所述的导电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述导电陶瓷材料的电阻率范围为1
×
10
‑4～1

【专利技术属性】
技术研发人员：王守平，刘红阁，孙利佳，张琳，于春生，杨震宇，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：