本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的液压型灌浆设备，包括动力缸和可拆卸连接的进出口设备，动力缸包括相互连接的灌浆缸和液压缸，在灌浆缸和液压缸内设置有活塞组件，活塞组件包括贯穿灌浆缸和液压缸的活塞杆，在活塞杆上套设有一级活塞和二级缸导向套，一级活塞密封灌浆缸和液压缸的连接处，二级缸导向套设置有两组且分别置于灌浆缸和液压缸内，在液压缸和灌浆缸上分别设置两组接口，活塞杆的两端皆置于灌浆缸和液压缸外；进出口设备包括用于连接灌浆缸的接口的三通及连接在三通两端的进口件和出口件，在受力情况下任一个进出口设备的进口件和出口件交替导通或截断，能够实现双工位或双浆液同时操作，进而有效降低设备成本投入的目的。入的目的。入的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的液压型灌浆设备
[0001]本技术涉及灌浆机
，具体地说，是一种使用寿命长的液压型灌浆设备。
技术介绍
[0002]高压灌浆机为一种建筑业常用设备，主要用于进行水泥灌浆材料灌浆操作。
[0003]现有技术的高压灌浆机所采用的灌浆头只有一个进出口，在进行灌浆时只能实现一个工位或一种浆料的灌浆操作，而对于某些需要同时实现双工位灌浆操作或两种浆料同步灌浆操作的场景时，就需要两台高压灌浆机配合工作才行，如此将增加成本投入，使得工程效益降低。
[0004]现有技术就灌浆头的灌浆缸体虽然有很多类，但依然存在继续创新的可能性，而本申请更是基于此而设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于设计一种使用寿命长的液压型灌浆设备，能够利用一根活塞杆带动灌浆缸和液压缸内的活动组件，并设计成活塞杆能够在两种缸体之外运行，从而有效的增加活塞组件的行程，以便为调压提供方便，在其上能够可拆卸的配合两个进出口设备，从而使得其在具体应用时能够实现双工位或双浆液同时操作，进而有效降低设备成本投入的目的。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：一种使用寿命长的液压型灌浆设备，包括动力缸和可拆卸连接在动力缸上的进出口设备，所述动力缸包括相互连接的灌浆缸和液压缸，在灌浆缸和液压缸内设置有活塞组件，所述活塞组件包括贯穿灌浆缸和液压缸的活塞杆，在活塞杆上套设有一级活塞和二级缸导向套，所述一级活塞密封灌浆缸和液压缸的连接处，所述二级缸导向套设置有两组，且两组二级缸导向套分别置于灌浆缸和液压缸内，在液压缸和灌浆缸上分别设置两组接口，所述活塞杆的两端皆置于灌浆缸和液压缸外；所述进出口设备包括用于连接灌浆缸的接口的三通及连接在三通两端的进口件和出口件，在受力情况下任一个进出口设备的进口件和出口件交替导通或截断。
[0007]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述一级活塞采用同轴设置的大小圆柱筒结构，且大圆柱筒套设在二级缸筒内，小圆柱筒套设在一级缸筒的法兰端侧内。
[0008]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述二级缸导向套包括三瓣挡圈、二级活塞骨架及两瓣挡圈，所述三瓣挡圈和两瓣挡圈置于二级活塞骨架两端，且三瓣挡圈和两瓣挡圈皆套设在二级活塞骨架和活塞杆之间。
[0009]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述两瓣挡圈皆设置在近一级活塞侧。
[0010]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述灌浆缸的远
液压缸连接端还连接有保护缸，在保护缸的外周上设置有一组连通保护缸内部的接口，且置于所述灌浆缸外的活塞杆置于保护缸内。
[0011]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述动力缸上还设置有用于紧固保护缸、灌浆缸和液压缸的紧固组件。
[0012]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述保护缸包括三级缸筒，三级缸筒的一端连接灌浆缸的远液压缸连接端，三级缸筒的另一端密闭或连接端板法兰，三级缸筒的接口包括设置在三级缸筒外周上连接三级缸筒内部的E口和F口，在保护缸内设置有液压油。
[0013]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述灌浆缸包括缸底法兰及二级缸筒，所述液压缸包括一级缸筒和导向法兰，一级缸筒自带法兰，一级缸筒的法兰端连接二级缸筒的一端，二级缸筒的另一端连接缸底法兰，一级缸筒的非法兰端连接导向法兰，缸底法兰的非二级缸筒连接端连接三级缸筒。
[0014]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在缸底法兰的径向上设置有连通二级缸筒内部的接口，在二级缸筒的外周上设置有连通二级缸筒内部的接口，在导向法兰的径向上设置有连通一级缸筒内部的接口，在一级缸筒的外周上设置有连通一级缸筒内部的接口，即，液压缸的接口包括设置在缸底法兰的径向上连通二级缸筒内部的A口、设置在二级缸筒的外周上连通二级缸筒内部的B口，在灌浆缸的轴向上，A口和B口设置在同一轴线上，且B口远缸底法兰端设置；液压缸上的接口包括设置在导向法兰的径向上连通一级缸筒内部的D口、设置在一级缸筒的外周上连通一级缸筒内部的C口，液压缸的轴向上， C口和D口设置在同一轴线上，且C口近一级缸筒的法兰端设置。
[0015]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述进口件包括带扁方阀套及设置在带扁方阀套内的阀芯组件，在带扁方阀套的两端分别连接进口接头和三通接口；
[0016]所述出口件包括带扁方阀套及设置在带扁方阀套内的阀芯组件，在带扁方阀套的两端分别连接出口接头和三通接口；
[0017]所述带扁方阀套内部通过底盘隔断成阀芯组件安装侧和非阀芯组件安装侧，进口件的非阀芯组件安装侧通过三通接口与三通相连接，出口件的阀芯组件安装侧通过三通接口与三通相连接。
[0018]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述阀芯组件安装侧部分的带扁方阀套内壁内缩形成内圈层，在底盘上沿底盘的厚度方向贯通设置有中心孔和过浆孔，且过浆孔沿内圈层的轴向在阀芯组件侧贯通，阀芯组件在力的作用下在带扁方阀套的阀芯组件安装侧的空间内往复运动。
[0019]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述阀芯组件包括阀芯及套设在阀芯上的阀芯弹簧，所述阀芯由大圆柱和小圆柱构成同心的T字形结构，阀芯弹簧套设在小圆柱上，且小圆柱能够在中心孔内往复运动，大圆柱的外径小于所述内圈层的内圈层内壁。
[0020]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：任一个所述带扁方阀套的过浆孔至少为3个，且中心孔位于底盘的中心，中心孔的直径小于过浆孔的直径，所述内圈层的内圈层内壁与任意一个过浆孔的中心皆相交。
[0021]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述出口接头包括相互连接的外丝接口、方座和内丝接口，外丝接口和方座的中部通过第一通道贯通，所述内丝接口设置有沿带扁方阀套与出口接头连接方向呈圆弧形内凹的内凹通道，且内凹通道与第一通道同轴。
[0022]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述进口接头包括相互连接的方座和内丝接口，且方座和内丝接口中部通过第一通道和第二通道同轴贯通，所述内丝接口与阀芯组件相接触的接触面为平面，所述第一通道贯通方座。
[0023]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述三通接口包括相互连接的外丝接口、方座和内丝接口，且外丝接口、方座和内丝接口中部通过第一通道和第二通道同轴贯通，所述第一通道贯通外丝接口。
[0024]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述进口接头与带扁方阀套相连接的部位、所述出口接头与带扁方阀套相连接的部位及所述三通接口与带扁方阀套相连接的部位皆设置有密封圈。
[0025]进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述出口接头的远带扁方阀套的连接端还连接有对丝接口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的液压型灌浆设备，其特征在于：包括动力缸和可拆卸连接在动力缸上的进出口设备，所述动力缸包括相互连接的灌浆缸和液压缸，在灌浆缸和液压缸内设置有活塞组件（28），所述活塞组件（28）包括贯穿灌浆缸和液压缸的活塞杆（22），在活塞杆（22）上套设有一级活塞（24）和二级缸导向套（23），所述一级活塞（24）密封灌浆缸和液压缸的连接处，所述二级缸导向套（23）设置有两组，且两组二级缸导向套（23）分别置于灌浆缸和液压缸内，在液压缸和灌浆缸上分别设置两组接口，所述活塞杆（22）的两端皆置于灌浆缸和液压缸外；所述进出口设备包括用于连接灌浆缸的接口的三通（5）及连接在三通（5）两端的进口件和出口件，在受力情况下任一个进出口设备的进口件和出口件交替导通或截断。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的液压型灌浆设备，其特征在于：在所述灌浆缸的远液压缸连接端还连接有保护缸，在保护缸的外周上设置有一组连通保护缸内部的接口，且置于所述灌浆缸外的活塞杆（22）置于保护缸内。3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的液压型灌浆设备，其特征在于：所述保护缸包括三级缸筒（38），三级缸筒（38）的一端连接灌浆缸的远液压缸连接端，三级缸筒（38）的另一端密闭或连接端板法兰（41）。4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的液压型灌浆设备，其特征在于：所述灌浆缸包括缸底法兰（29）及二级缸筒（31），所述液压缸包括一级缸筒（33）和导向法兰（34），一级缸筒（33）自带法兰，一级缸筒（33）的法兰端连接二级缸筒（31）的一端，二级缸筒（31）的另一端连接缸底法兰（29），一级缸筒（33）的非法兰端连接导向法兰（34）。5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的液压型灌浆设备，其特征在于：在缸底法兰（29）的径向上设置有连通二级缸筒（31）内部的接口，在二级缸筒（31）的外周上设置有连通二级缸筒（31）内部的接口，在导向法兰（34）的径向上设置有连通一级缸筒（33）内部的接口，在一级缸筒（33）的外周上设置有连通一级缸筒（33）内部的接口。6.根据权利要求1~5任一项所述的一种使用寿命长的液压型灌浆设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：易启洪，丁力，
申请(专利权)人：四川童燊防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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