一种高端装备制造用高速电主轴高性能密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高端装备制造用高速电主轴高性能密封结构，包括：轴芯和套筒，所述轴芯套在套筒内；轴芯周侧依次固定设有防尘盖、内迷宫环、内档环和轴承；所述内迷宫环周侧设有前压盖，所述前压盖位于所述防尘盖和所述套筒之间；所述套筒与所述内档环之间设置有外档环；所述前压盖上设置有前盖气道和出气孔，所述套筒内设置有套筒气道，所述套筒气道和所述前盖气道相连接，前盖气道与出气孔相连接；防尘盖上设置有排泄孔一、排泄孔二、排泄槽一和排泄槽二；所述轴芯上设置有轴芯台阶；上述各相邻零件之间均设有径向间隙。该装置有效避免了气密封需要一直供气，气压故障后，密封效果失效；接触式密封极易高温，且难以上高速的技术问题。术问题。术问题。

A high-performance sealing structure of high-speed motorized spindle for high-end equipment manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种高端装备制造用高速电主轴高性能密封结构


[0001]本专利技术属于高端装备制造
，特别涉及一种高端装备制造用高速电主轴高性能密封结构。

技术介绍

[0002]磨削加工时，机床会喷射出大量的切削液对零件、砂轮降温，主轴高速旋转会带动切削液和铁屑、砂砾等四处溅射；固液混合物进入主轴内部，会损坏内部精密零件的使用寿命，产生异响、轴承损坏；当前主流的密封是通过气密封或者接触式密封；气密封通过形成正负压，不断向外排气，使得杂质难以进入，压缩空气需要一直持续工作，气源失效或者故障，形成不了负压，杂质会从旋转间隙中进入内部；接触式密封结构径向没有间隙，杂质进入不了，但转速有限制，线速度小于2m/s，转速不超过1500RPM，且会快速发热，影响轴头精度。长时间的旋转摩擦，使得接触的圆周上产生间隙，一定时间后密封失效。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种高端装备制造用高速电主轴高性能密封结构，以解决现有技术中气密封需要一直供气，气压故障后，密封效果失效；接触式密封极易高温，且难以上高速的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种高端装备制造用高速电主轴高性能密封结构，包括：轴芯和套筒，所述轴芯套在所述套筒内；所述轴芯周侧依次固定设有防尘盖、内迷宫环、内档环和轴承；所述内迷宫环周侧设有前压盖，所述前压盖位于所述防尘盖和所述套筒之间；所述套筒与所述内档环之间设置有外档环；所述前压盖上设置有前盖气道和出气孔，所述套筒内设置有套筒气道，所述套筒气道和所述前盖气道相连接，所述前盖气道与所述出气孔相连接；所述防尘盖上设置有排泄孔一、排泄孔二、排泄槽一和排泄槽二；所述轴芯上设置有轴芯台阶；上述各相邻零件之间均设有径向间隙。
[0005]进一步地，所述前压盖由前盖和气封环组成，所述气封环镶嵌在所述前盖上。
[0006]进一步地，所述气封环上设有均匀分布的气孔。
[0007]进一步地，所述前压盖上设有迷宫槽一。
[0008]进一步地，所述内档环由内环和韧性环组成，所述韧性环紧扣在所述内环上。
[0009]进一步地，所述韧性环上设置有锯齿。
[0010]进一步地，所述内迷宫环外侧设有V型槽。
[0011]与现有技术相比，本专利技术产生了以下有益效果：本专利技术的一种高端装备制造用高速电主轴高性能密封结构，通过设置防尘盖、前压盖、内迷宫环、内档环和外档环等部件使得该装置具有很好的密封性，由于各零部件之间设有径向间隙，在防护到位的情况下，保证了主轴高转速高精度高稳定的运行在40000RPM，不会发热。气密封正常工作，内部往外吹气，使得杂质难以进入；气密封不工作，则使得杂质从排泄孔中排出；从而有效避免了气密封需要一直供气，气压故障后，密封效果失效；接触式密封极易高温，且难以上高速的技术
问题。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图；
[0013]图2是本专利技术中轴芯的结构示意图；
[0014]图3是本专利技术中防尘盖的结构示意图；
[0015]图4是本专利技术中内迷宫环的结构示意图；
[0016]图5是本专利技术中前压盖的结构示意图；
[0017]附图标记说明：1
‑
轴芯，2
‑
套筒，3
‑
防尘盖,4
‑
内迷宫环，5
‑
内档环，6
‑
轴承，7
‑
前压盖，8
‑
外档环，9
‑
前盖气道，10
‑
出气孔，11
‑
套筒气道，12
‑
排泄孔一，13
‑
排泄孔二，14
‑
排泄槽一，15
‑
排泄槽二，16
‑
轴芯台阶，17
‑
前盖，18
‑
气封环,19
‑
内环，20
‑
韧性环，21
‑
V型槽，22
‑
迷宫槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]请参阅图1
‑
5，本专利技术的优选实施例提供了一种高端装备制造用高速电主轴高性能密封结构，包括：轴芯1和套筒2，所述轴芯1套在所述套筒2内；所述轴芯1周侧依次固定设有防尘盖3、内迷宫环4、内档环5和轴承6；所述内迷宫环4周侧设有前压盖7，所述前压盖7位于所述防尘盖3和所述套筒2之间；所述套筒2与所述内档环5之间设置有外档环8；所述前压盖7上设置有前盖气道9和出气孔10，所述套筒2内设置有套筒气道11，所述套筒气道11和所述前盖气道9相连接，所述前盖气道9与所述出气孔10相连接；所述防尘盖3上设置有排泄孔一12、排泄孔二13、排泄槽一14和排泄槽二15；所述轴芯1上设置有轴芯台阶16；所述内迷宫环4外侧设有V型槽21，上述各相邻零件之间均设有径向间隙。最外设置一层防尘盖3，用于阻挡绝大部分的固液混合物，内部设有向下的排泄孔一12、排泄孔二13以及排泄槽一14和排泄槽二15，使得的进入的杂质从孔中排出；旋转的V槽使得杂质难以吸附在轴芯1上，只能掉落在排泄槽二15内，随即从排泄孔二13排出；内部多道的犬牙交错式的迷宫结构进一步杜绝了杂质。各零部件之间设有径向间隙，在防护到位的情况下，保证了主轴高转速高精度高稳定的运行在40000RPM，不会发热。气密封正常工作，内部往外吹气，使得杂质难以进入；气密封不工作，则使得杂质从排泄孔中排出。
[0020]优选的，所述前压盖7由前盖17和气封环18组成，所述气封环18镶嵌在所述前盖17上，所述气封环18上设有均匀分布的气孔。
[0021]优选的，所述前压盖7上设有迷宫槽一，和内迷宫环4的迷宫槽22互相交错配合，形成多道迷宫结构。
[0022]优选的，所述内档环5由内环19和韧性环20组成，所述韧性环20紧扣在所述内环19上；所述韧性环20上设置有锯齿；锯齿与外挡环8内孔形成小微间隙，阻挡压缩空气后窜；外挡环8的外圈挡边整机罩住韧性环20，形成一道保护。
[0023]从以上的描述中，可以看出，本专利技术上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置
防尘盖3、前压盖7、内迷宫环4、内档环5和外档环8等部件使得该装置具有很好的密封性，由于各零部件之间设有径向间隙，在防护到位的情况下，保证了主轴高转速高精度高稳定的运行在40000RPM，不会发热。气密封正常工作，内部往外吹气，使得杂质难以进入；气密封不工作，则使得杂质从排泄孔中排出；从而有效避免了气密封需要一直供气，气压故障后，密封效果失效；接触式密封极易高温，且难以上高速的技术问题。
[0024]以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高端装备制造用高速电主轴高性能密封结构，其特征在于，包括：轴芯(1)和套筒(2)，所述轴芯(1)套在所述套筒(2)内；所述轴芯(1)周侧依次固定设有防尘盖(3)、内迷宫环(4)、内档环(5)和轴承(6)；所述内迷宫环(4)周侧设有前压盖(7)，所述前压盖(7)位于所述防尘盖(3)和所述套筒(2)之间；所述套筒(2)与所述内档环(5)之间设置有外档环(8)；所述前压盖(7)上设置有前盖气道(9)和出气孔(10)，所述套筒(2)内设置有套筒气道(11)，所述套筒气道(11)和所述前盖气道(9)相连接，所述前盖气道(9)与所述出气孔(10)相连接；所述防尘盖(3)上设置有排泄孔一(12)、排泄孔二(13)、排泄槽一(14)和排泄槽二(15)；所述轴芯(1)上设置有轴芯台阶(16)；上述各相邻零件之间均设有径向间隙。2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用高速电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦，张玉雯，
申请(专利权)人：无锡阳光精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：