一种全自动一体式集成型钢生产线制造技术

本发明专利技术涉及集成型钢生产技术领域，具体为一种全自动一体式集成型钢生产线，包括底板；滑座，所述滑座固定安装在底板的上表面右侧；连接板，所述连接板固定安装在底板的上表面左侧；支撑板，所述支撑板设置有两块，且两块所述支撑板对称固定安装在连接板外表面左侧，两块所述支撑板之间转动连接有丝杆，且所述丝杆的前端贯穿支撑板并固定安装有电机，所述丝杆外表面对称滚动套装有两个滚珠座，且所述滚珠座外表面均通过设置升降机构滑动连接有第一L型板，两块所述第一L型板的下表面共同连接有长板，本发明专利技术通过设置插料机构，在对集成钢产品进行装配之前，能够自动对集成钢进行插料，节省人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

A fully automatic integrated section steel production line

【技术实现步骤摘要】
一种全自动一体式集成型钢生产线


[0001]本专利技术涉及集成型钢生产
，具体为一种全自动一体式集成型钢生产线。

技术介绍

[0002]集成钢产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可，具有广阔的应用前景，现有的全自动一体式集成钢生产设备，仅仅能够对集成钢夹持后进行焊接，而有些集成钢产品在装配焊接之前，需要进行插料，即把不同规格的集成钢插装在一起，然后再进行焊接，然而，现在通常通过人工进行插料，存在人工成本高、生产效率低等问题。
[0003]为此，提出一种全自动一体式集成型钢生产线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动一体式集成型钢生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动一体式集成型钢生产线，包括：
[0006]底板；
[0007]滑座，所述滑座固定安装在底板的上表面右侧；
[0008]连接板，所述连接板固定安装在底板的上表面左侧；
[0009]支撑板，所述支撑板设置有两块，且两块所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动一体式集成型钢生产线，包括：底板(1)；滑座(2)，所述滑座(2)固定安装在底板(1)的上表面右侧；连接板(3)，所述连接板(3)固定安装在底板(1)的上表面左侧；支撑板(8)，所述支撑板(8)设置有两块，且两块所述支撑板(8)对称固定安装在连接板(3)外表面左侧，两块所述支撑板(8)之间转动连接有丝杆(9)，且所述丝杆(9)的前端贯穿支撑板(8)并固定安装有电机(10)，所述丝杆(9)外表面对称滚动套装有两个滚珠座(12)，且所述滚珠座(12)外表面均通过设置升降机构(11)滑动连接有第一L型板(5)，两块所述第一L型板(5)的下表面共同连接有长板(4)，所述第一L型板(5)的上表面中间位置固定安装有伸缩杆(7)，且所述伸缩杆(7)的伸缩端贯穿第一L型板(5)的上表面并固定连接有夹紧板(6)；以及插料机构(13)；其特征在于：所述滑座(2)上表面设置有呈线性分布的能够自动进行插料的插料机构(13)。2.根据权利要求1所述一种全自动一体式集成型钢生产线，其特征在于：所述插料机构(13)包括方形框(131)、第一液压杆(132)以及推料口(133)，所述滑座(2)的上表面通过设置移动机构(26)滑动连接有方形框(131)，所述方形框(131)外表面右侧底部固定安装有第一液压杆(132)，所述第一液压杆(132)的伸缩端贯穿方形框(131)并与之滑动配合，所述方形框(131)外表面左侧底部与第一液压杆(132)平齐的位置处开设有推料口(133)。3.根据权利要求2所述的一种全自动一体式集成型钢生产线，其特征在于：所述方形框(131)的外表面右侧中间位置滑动安装有圆杆(16)，所述圆杆(16)的一端贯穿方形框(131)并固定连接有调节板(17)，所述圆杆(16)的另一端固定连接有限位板(15)，所述圆杆(16)的外表面套装有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端与方形框(131)固定连接，所述第一弹簧(14)的另一端与限位板(15)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动一体式集成型钢生产线，其特征在于：所述方形框(131)的上表面中间位置固定安装有第二液压杆(18)，所述第二液压杆(18)的下端贯穿方形框(131)并固定连接有移动板(19)，所述移动板(19)外表面右侧开设有与调节板(17)相适配的凹槽(27)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆庆，潘佩如，
申请(专利权)人：罗庆庆，
类型：发明
国别省市：