一种用于风力发电机组扇叶拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风力发电机组扇叶拆卸工装，包括支撑底架，螺杆排腔，外环罩，定位内轴，推杆，拨轮，弹簧，尾外筒，尾内筒，驱动电机，齿环，齿轮；所述支撑底架的中部嵌有外环罩；所述外环罩的顶部连通有螺杆排腔；所述螺杆排腔为空心板状腔体；所述螺杆排腔的宽度只允许同时通过1根螺杆；所述外环罩与定位内轴活动嵌套；所述定位内轴的表面设有放置螺杆的凹槽；所述定位内轴位于外环罩外侧的部分固定有齿环；所述定位内轴的末端固定有尾内筒；所述定位内轴的凹槽内设有推杆；所述推杆的末端与弹簧的一端相连；所述弹簧的另一端与尾内筒的通孔底部固定；所述尾外筒的前端带有弧形缺口；弧形缺口为拨轮的的导向路径。弧形缺口为拨轮的的导向路径。弧形缺口为拨轮的的导向路径。

A disassembly tooling for wind turbine blades

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电机组扇叶拆卸工装


[0001]本技术涉及风力发电
，具体涉及一种用于风力发电机组扇叶拆卸工装。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
[0003]风力发电机组的驱动端连接有扇叶；驱动端与轮毂固定，轮毂的四周带有安装扇叶的安装孔；由于大型的风力发电机组上的扇叶较大，扇叶在与轮毂固定时，扇叶与轮毂需要在周围环绕设有一圈安装孔来保证扇叶在旋转时的稳定性；但是提升稳定性的同时，扇叶的固定也给工作人员带来了一定的麻烦，在安装或检修拆卸时，一圈的螺栓需要人工一个个往孔里安装，比较繁琐，工作效率较低。

技术实现思路
：
[0004]根据现有技术的不足，本技术提供了一种用于风力发电机组扇叶拆卸工装，通过该装置，可以直接将每个风力发电机组固定扇叶的螺杆直接投入设备，通过转动的方式，全部将螺栓投入孔内，工作人员直接拧入即可，减少了安装螺杆入孔时的麻烦，提高了工作效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种用于风力发电机组扇叶拆卸工装，包括支撑底架，螺杆排腔，外环罩，定位内轴，推杆，拨轮，弹簧，尾外筒，尾内筒，驱动电机，齿环，齿轮；所述支撑底架的中部嵌有外环罩；所述外环罩为前后贯通的闭环圆筒结构；所述外环罩的顶部连通有螺杆排腔；所述螺杆排腔为空心板状腔体；所述螺杆排腔的宽度只允许同时通过1根螺杆；所述外环罩与定位内轴活动嵌套；所述定位内轴的表面设有放置螺杆的凹槽；所述定位内轴位于外环罩外侧的部分固定有齿环；所述齿环的下方设有配合传动的齿轮；所述齿轮与驱动电机的驱动端连接；所述定位内轴的末端固定有尾内筒；所述尾内筒的边缘顺着定位内轴的凹槽末端开设有通孔，通孔与凹槽相连；所述定位内轴的凹槽内设有推杆；所述推杆的末端与弹簧的一端相连；所述弹簧的另一端与尾内筒的通孔底部固定；所述推杆的表面活动连接有拨轮；所述尾内筒的外侧活动嵌套有尾外筒；所述尾外筒的前端带有弧形缺口；弧形缺口为拨轮的导向路径。
[0007]优选地，所述外环罩的前端与扇叶的外径嵌套配合，扇叶的安装孔位与定位内轴的凹槽一一对应。
[0008]优选地，所述螺杆排腔的顶部固定有料斗。
[0009]优选地，所述尾外筒的背部固定有带动筒体转动的摇杆。
[0010]优选地，所述尾外筒的外侧设有分架；所述分架与尾外筒活动连接；所述分架的底部与支撑底架连接固定。
[0011]优选地，所述定位内轴外露部分的上方固定有防护罩。
[0012]一种用于风力发电机组扇叶拆卸工装本技术有益效果有以下几点：
[0013]1、该装置通过齿轮与齿环的配合，将集中放置的螺杆按序进入定位内轴的凹槽。
[0014]2、尾外筒的首端设有弧形缺口，该弧形结构，可以引导拨轮进行伸缩移动，伸缩同时完成推动螺杆的操作，推杆末端连接弹簧提供推杆复位，操作便捷。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的扇叶堆放结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术的外环罩剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术的尾外筒拆分结构示意图。
[0020]图5为本技术的扇叶安装孔结构示意图。
[0021]图6为本技术的扇叶整体结构示意图。
[0022]图中，支撑底架1，螺杆排腔2，外环罩3，定位内轴4，推杆5，拨轮6，弹簧7，尾外筒8，尾内筒9，驱动电机10，齿环11，齿轮 12，料斗13，凹槽14，摇杆15，分架16，扇叶17。
具体实施方式：
[0023]如图1
‑
6所示，一种用于风力发电机组扇叶17拆卸工装，包括支撑底架1，螺杆排腔2，外环罩3，定位内轴4，推杆5，拨轮6，弹簧7，尾外筒8，尾内筒9，驱动电机10，齿环11，齿轮12；支撑底架1的中部嵌有外环罩3；外环罩3为前后贯通的闭环圆筒结构；外环罩3的顶部连通有螺杆排腔2；螺杆排腔2的顶部固定有料斗13；螺杆排腔2为空心板状腔体；螺杆排腔2的宽度只允许同时通过1根螺杆，保证螺杆能按照顺序依次进入；外环罩3与定位内轴4活动嵌套；定位内轴4的表面设有放置螺杆的凹槽14；外环罩3的前端与扇叶17的外径嵌套配合，扇叶17的安装孔位与定位内轴4的凹槽 14一一对应；凹槽14内进入螺杆后，凹槽14对安装孔位对应便于后续将螺杆直接推入安装孔。
[0024]如图2
‑
4所示，定位内轴4位于外环罩3外侧的部分固定有齿环 11；齿环11的下方设有配合传动的齿轮12；齿轮12与驱动电机10 的驱动端连接；驱动电机10每次只能旋转一周，保持凹槽14位置不变，凹槽14位置如果发生改变，螺杆推入时，容易出现阻挡；定位内轴4的末端固定有尾内筒9；尾内筒9的边缘顺着定位内轴4的凹槽14末端开设有通孔，通孔与凹槽14相连；定位内轴4外露部分的上方固定有防护罩；定位内轴4的凹槽14内设有推杆5；推杆5的末端与弹簧7的一端相连；弹簧7的另一端与尾内筒9的通孔底部固定；推杆5的表面活动连接有拨轮6；尾内筒9的外侧活动嵌套有尾外筒8；尾外筒8的前端带有弧形缺口；弧形缺口为拨轮6的导向路径；尾外筒8的背部固定有带动筒体转动的摇杆15；尾外筒8的外侧设
有分架16；分架16与尾外筒8活动连接；分架16的底部与支撑底架1连接固定。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
[0025]工作原理如下：
[0026]使用前，先将固定一个扇叶17的所有螺杆投入料斗13，由于螺杆排腔2的特性，只能一次下落一个螺杆，螺杆会排列在螺杆排腔2 内；当定位内轴4跟随齿环11转动时，那么螺杆会按照顺序一次进入凹槽14内，直至所有螺杆都进入；所有螺杆进入时，驱动电机10 控制定位内轴4旋转一周，旋转时并带动后侧尾外筒8一起旋转；尾外筒8收到弹簧7的作用力处于缩回状态，驱动电机10转动时，尾外筒8必然和前方一起转动；螺杆就位后，通过摇杆15，手动转动尾外筒8；摇动时，驱动电机10停止转动，保证定位内轴处于不旋转状态；此时转动尾外筒8，由于尾外筒8的端部带有弧形缺口，拨轮6会沿着弧形缺口进行伸缩移动，伸出的部分为弧形的最高点，缩回的部分对应弧形的最低点；伸出时，将螺杆推入安装孔内，然后根据尾外筒8转动到最低点位置后推杆5又会被收回。即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机组扇叶拆卸工装，包括支撑底架，螺杆排腔，外环罩，定位内轴，推杆，拨轮，弹簧，尾外筒，尾内筒，驱动电机，齿环，齿轮；其特征在于：所述支撑底架的中部嵌有外环罩；所述外环罩为前后贯通的闭环圆筒结构；所述外环罩的顶部连通有螺杆排腔；所述螺杆排腔为空心板状腔体；所述螺杆排腔的宽度只允许同时通过1根螺杆；所述外环罩与定位内轴活动嵌套；所述定位内轴的表面设有放置螺杆的凹槽；所述定位内轴位于外环罩外侧的部分固定有齿环；所述齿环的下方设有配合传动的齿轮；所述齿轮与驱动电机的驱动端连接；所述定位内轴的末端固定有尾内筒；所述尾内筒的边缘顺着定位内轴的凹槽末端开设有通孔，通孔与凹槽相连；所述定位内轴的凹槽内设有推杆；所述推杆的末端与弹簧的一端相连；所述弹簧的另一端与尾内筒的通孔底部固定；所述推杆的表面活动连接有拨轮；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红义，陈晓东，呼木吉乐图，王栓虎，刘杰，王科，王瑾，李亚飞，段宝磊，徐伟，
申请(专利权)人：内蒙古京能乌兰伊力更风力发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：