【技术实现步骤摘要】
一种薄壁机匣工艺窗焊接工艺
[0001]本专利技术涉及机匣焊补
,特别涉及一种薄壁机匣工艺窗焊接工艺。
技术介绍
[0002]在航空发动机领域,发动机机匣铸件往往结构复杂,形状不规则,尺寸精度要求高,铸造难度极大。如图2所示,机匣在生产时会根据需要在外环上留下工艺窗,在机匣生产进行到后期需要将工艺窗密封焊接起来。现有薄壁机匣工艺窗密封焊接时需俩人配合操作,焊缝尺寸变形大,错边等尺寸不好控制,焊缝外观质量差,焊接效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种薄壁机匣工艺窗焊接工艺,通过防变形工装对机匣外环内壁支撑防变形,并利用装配工装夹持补丁块实现对补丁块的夹持固定,并采用点焊和单道焊接方式把补丁块焊接固定固定在机匣外环上,有效控制焊接应力造成的变形,提高了焊接表面外管质量,便于生产操作,提高了生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种薄壁机匣工艺窗焊接工艺,包括如下步骤:
[0005]步骤一,确定工艺窗焊接 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁机匣工艺窗焊接工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一,确定工艺窗焊接工件,包括带有工艺窗的机匣、补丁块、防变形工装和装配工装;步骤二,确定工艺窗的焊接坡口,工艺窗的坡口角为45
‑
55
°
,补丁块的坡口角为30
‑
40
°
,工艺窗的坡口与补丁块的坡口夹角为80
‑
90
°
;步骤三,在机匣的外环和内环之间插入防变形工装,防变形工装的表面与外环内壁贴合,并且防变形工装与工艺窗对应设置;步骤四,装配工装固定补丁块并把补丁块放置到工艺窗内;步骤五,采用点焊的方式把补丁块与工艺窗固定,焊接时在工艺窗的背面通入氩气;步骤六,拆除装配工装并采用单道焊接的方式使补丁块与工艺窗内壁焊接,焊接时在工艺窗的背面通入氩气;步骤七,待焊补位置冷却至室温后取下防变形工装,并检查焊缝。2.根据权利要求1所述的一种薄壁机匣工艺窗...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴小林,杜应流,郝大伟,程希杰,
申请(专利权)人:安徽应流航源动力科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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