一种全自动双贴标机构制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动双贴标机构，包括成水平设置的安置平板，所述安置平板滑动设置在两个支撑侧板之间，每个支撑侧板上都设有一个用于推动安置平板上下移动以实现高度调节的升降推动杆，所述安置平板上端开设有一个滑动槽口，所述滑动槽口中滑动配合有一个滑动座，所述滑动座两侧对称设有引导凹槽条，所述滑动槽口内壁设有与引导凹槽条滑动配合的引导凸起条，所述滑动座连接用于带动其沿着滑动槽口往复滑动的行走驱动件，本申请针对现有装置的弊端进行设计，在进行贴胶的时候无需进行重新复位贴胶，只需通过转向调节件调节贴胶的方向，有效的提高了粘贴效率。有效的提高了粘贴效率。有效的提高了粘贴效率。

A fully automatic double labeling mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双贴标机构


[0001]本专利技术涉及贴胶设备
，具体是一种全自动双贴标机构。

技术介绍

[0002]全自动双贴标机构，是一种给材料自动贴胶、自动剥离底纸、自动裁切双面胶的机构，适应用任何行业的生产。配合自动生产线上使用，降低人工成本，提高贴胶精度，提高机器的运转效率，为企业节约时间提高产量。
[0003]为了在缠绕辊表面粘贴一层胶带，使得缠绕辊表面可以粘附待缠绕带的端部，从而无需手动固定，现有在缠绕辊表面贴胶的机构单次只能贴一条胶带，单条胶带宽度不足，所以一般需要粘贴两条胶带，但是传统的胶带粘贴方式只能在一次贴标完成后复位，再重新进行贴标，这样无疑造成资源的浪费，基于此本申请目标是设计一种可以在复位的过程中就可以完成贴标的机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动双贴标机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动双贴标机构，包括成水平设置的安置平板，所述安置平板滑动设置在两个支撑侧板之间，每个支撑侧板上都设有一个用于推动安置平板上下移动以实现高度调节的升降推动杆，所述安置平板上端开设有一个滑动槽口，所述滑动槽口中滑动配合有一个滑动座，所述滑动座两侧对称设有引导凹槽条，所述滑动槽口内壁设有与引导凹槽条滑动配合的引导凸起条，所述滑动座连接用于带动其沿着滑动槽口往复滑动的行走驱动件，所述滑动座中间位置设有一个中心穿孔，中心穿孔中配合设有一个翻转轴，所述翻转轴上端设有一个半齿轮，所述滑动座上端设有至少一个与半齿轮下端面抵压接触以限制其转动的摩擦限位柱，所述翻转轴下端与贴胶固定座上端连接，所述贴胶固定座上设有用于对缠绕辊贴胶的贴胶组件，所述安置平板上还设有用于带动贴胶固定座在端部转向以切换贴胶方向的转向调节件。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述贴胶组件包括用于安置胶带圈的供胶辊和用于收卷基纸的收料辊，所述收料辊连接用于带动其转动的收卷电机，所述供胶辊上设有固定胶带圈的抵压定位件，所述收料辊上设有用于对基纸端部进行固定的夹持件，所述贴胶固定座上设有用于对胶带进行引导的第一引导辊组和对基纸进行引导的第二引导辊组，所述贴胶固定座下端还设有将基纸向下紧压的第二抵压辊和对胶带层进行下压的第一抵压辊，所述贴胶组件还包括用于对胶条进行抵压的抵压调整件，所述第一抵压辊一端转动设有一个固定转轴，固定转轴内部设有与第一抵压辊内腔连通的导气通道，所述固定转轴另一端与抽气风机的抽气端连接，所述第一抵压辊外侧面分布有若干个用于进气的负压吸附孔。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述抵压调整件包括一个与第一抵压辊表面抵压配合
的水平剥离板，所述水平剥离板另一端设有一个竖直设置的定位竖板，所述第一抵压辊一端的固定转轴转动设置在微调连杆上，所述微调连杆和定位竖板上端与微调基座连接固定，所述微调基座连接用于带动其水平移动以调整第一抵压辊和第二抵压辊之间距离的微调组件，所述水平剥离板上设有用于对胶带层进行切断的切割件，所述切割件包括设置在水平剥离板上的裁切刀套，所述裁切刀套中的裁切腔中滑动配合有一个裁切刀，所述裁切腔下端穿过水平剥离板下端面，所述裁切刀上端连接用于带动其进行切割的裁切推动杆。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述微调组件包括设置在微调基座外端的微调螺孔，微调螺孔中配合设有一个微调螺杆，所述微调螺杆与贴胶固定座上的微调轴承座转动连接，所述微调基座滑动设置在贴胶固定座表面。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持件包括设置在收料辊外侧的定位夹槽，所述定位夹槽内底部转动设有一个夹持复位板，所述夹持复位板一侧通过夹持弹簧与定位夹槽侧壁连接固定，所述夹持复位板上端一侧设有便于手拨动的夹持拨动手柄。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述抵压定位件包括设置在供胶辊内部的矩形腔室，矩形腔室中滑动配合有一个活塞块，活塞块外端的螺纹孔中配合设有一个螺纹推杆，螺纹推杆外端设有便于手旋的锁紧旋紧，所述螺纹推杆外端与供胶辊端部转动连接，所述供胶辊外侧阵列分布有若干个挤压滑动腔，挤压滑动腔通过通孔与矩形腔室连通，所述挤压滑动腔中滑动配合有一个外推滑块，所述外推滑块外端设有橡胶层。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述转向调节件包括设置在安置平板右端外侧的第一齿条座和设置在安置平板左端内侧的第二齿条座，所述第一齿条座和第二齿条座靠近滑动槽口的一侧都设有齿条，在贴胶路径上时，齿条的高度高于半齿轮的高度，所述翻转轴上还设有一个抵压盘，所述抵压盘下端面阵列分布有若干个球形腔，每个球形腔中转动配合有一个钢珠，所述安置平板下方两侧对称设有用于对抵压盘下端面产生推动力以使得半齿轮与安置平板两端齿条相互啮合的抬升件，所述抬升件通过定位吊杆与安置平板连接固定，所述抬升件包括两个水平设置的第一抬升板和第二抬升板，所述第一抬升板和第二抬升板之间通过斜板连接固定，所述第二抬升板与第一抬升板之间的高度差与齿条与半齿轮之间的高度差相对应。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述安置平板下方对称设有两个引导滑轨条，两个引导滑轨条之间的距离与滑动座的宽度相对应，两个引导滑轨条端部设有用于辅助贴胶固定座进入两个引导滑轨条之间的八字导板，所述引导滑轨条与定位吊杆连接固定，所述贴胶固定座两端边角位置都设有倒圆角。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述行走驱动件包括设置在安置平板一侧的传输带，所述传输带两端绕设在传输带轮上，每个传输带轮下端与定位侧板转动连接，所述定位侧板与安置平板侧面连接固定，至少一个固定侧板上设有用于带动传输带轮转动的行走驱动电机，所述滑动座上方架设有一个固定架，所述固定架一侧设有一个滑动连接套，所述滑动连接套外端滑动设有一个传动连杆，所述传动连杆末端转动设有一个拨动轴，所述拨动轴下端与传输带上侧连接固定。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本申请针对现有装置的弊端进行设计，在进行贴胶的时候无需进行重新复位贴胶，只需通过转向调节件调节贴胶的方向，有效的提高了粘贴效率。
[0017]同时，本申请中还设置夹持件和抵压定位件，从而方便对胶带原料和废料的快速定位，从而提高了换料效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术后侧的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术中贴胶组件的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术中八字导板的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术中微调组件的结构示意图。
[0023]图6为本专利技术中滑动座和贴胶固定座的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术中第一抵压辊的结构示意图。
[0025]图8为本专利技术中夹持件的结构示意图。
[0026]图9为本专利技术中抵压定位件的结构示意图。
[0027]图10为本专利技术中抵压定位件内部的结构示意图。
[0028]其中：支撑侧板11、传输带12、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双贴标机构，包括成水平设置的安置平板(22)，所述安置平板(22)滑动设置在两个支撑侧板(11)之间，每个支撑侧板(11)上都设有一个用于推动安置平板(22)上下移动以实现高度调节的升降推动杆(23)；其特征在于，所述安置平板(22)上端开设有一个滑动槽口(21)，所述滑动槽口(21)中滑动配合有一个滑动座(15)，所述滑动座(15)两侧对称设有引导凹槽条(59)，所述滑动槽口(21)内壁设有与引导凹槽条(59)滑动配合的引导凸起条(14)，所述滑动座(15)连接用于带动其沿着滑动槽口(21)往复滑动的行走驱动件；所述滑动座(15)中间位置设有一个中心穿孔，中心穿孔中配合设有一个翻转轴(33)，所述翻转轴(33)上端设有一个半齿轮(25)，所述翻转轴(33)下端与贴胶固定座(27)上端连接，所述贴胶固定座(27)上设有用于对缠绕辊(29)贴胶的贴胶组件(28)，所述安置平板(22)上还设有用于带动贴胶固定座(27)在端部转向以切换贴胶方向的转向调节件。2.根据权利要求1所述的全自动双贴标机构，其特征在于，所述滑动座(15)上端设有至少一个与半齿轮(25)下端面抵压接触以限制其转动的摩擦限位柱(26)。3.根据权利要求1所述的全自动双贴标机构，其特征在于，所述贴胶组件(28)包括用于安置胶带圈的供胶辊(36)和用于收卷基纸(42)的收料辊(44)，所述收料辊(44)连接用于带动其转动的收卷电机，所述供胶辊(36)上设有固定胶带圈的抵压定位件，所述收料辊(44)上设有用于对基纸(42)端部进行固定的夹持件，所述贴胶固定座(27)上设有用于对胶带进行引导的第一引导辊组(38)和对基纸(42)进行引导的第二引导辊组(43)，所述贴胶固定座(27)下端还设有将基纸(42)向下紧压的第二抵压辊(41)和对胶带层(57)进行下压的第一抵压辊(40)，所述贴胶组件(28)还包括用于对胶条进行抵压的抵压调整件，所述第一抵压辊(40)一端转动设有一个固定转轴，固定转轴内部设有与第一抵压辊(40)内腔连通的导气通道，所述固定转轴另一端与抽气风机(62)的抽气端连接，所述第一抵压辊(40)外侧面分布有若干个用于进气的负压吸附孔(63)。4.根据权利要求3所述的全自动双贴标机构，其特征在于，所述抵压调整件包括一个与第一抵压辊(40)表面抵压配合的水平剥离板(51)，所述水平剥离板(51)另一端设有一个竖直设置的定位竖板(54)，所述第一抵压辊(40)一端的固定转轴转动设置在微调连杆(50)上，所述微调连杆(50)和定位竖板(54)上端与微调基座(49)连接固定，所述微调基座(49)连接用于带动其水平移动以调整第一抵压辊(40)和第二抵压辊(41)之间距离的微调组件(39)，所述水平剥离板(51)上设有用于对胶带层(57)进行切断的切割件，所述切割件包括设置在水平剥离板(51)上的裁切刀套(61)，所述裁切刀套(61)中的裁切腔中滑动配合有一个裁切刀(52)，所述裁切腔下端穿过水平剥离板(51)下端面，所述裁切刀(52)上端连接用于带动其进行切割的裁切推动杆(53)。5.根据权利要求4所述的全自动双贴标机构，其特征在于，所述微调组件(39)包括设置在微调基座(49)外端的微调螺孔，微调螺孔中配合设有一个微调螺杆(55)，所述微调螺杆(55)与贴胶固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，
申请(专利权)人：安徽富日智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：