一种液晶屏支架组的焊接夹具制造技术

技术编号:34362304 阅读:63 留言:0更新日期:2022-07-31 07:45
本实用新型专利技术公开了一种液晶屏支架组的焊接夹具,包括定位杆和支撑组,支撑组包括顶盖和多个支杆,顶盖与多个支杆顶端连接,支杆底部设有磁铁,顶盖设有调节螺钉,调节螺钉与定位杆螺纹连接,定位杆设有定位孔。本实用新型专利技术操作简单,使用方便,通用性强,可以应用到多种不同高度的轴类零件的焊接定位。不同高度的轴类零件的焊接定位。不同高度的轴类零件的焊接定位。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏支架组的焊接夹具


[0001]本技术涉及在焊接夹具的领域,尤其是涉及一种液晶屏支架组的焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具,焊接夹具是为保证焊件尺寸大小,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具,主要用于焊接各种可焊接材料的焊接。
[0003]液晶屏是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器。液晶屏一般挂在墙上进行使用,所以会配备一个液晶屏挂架,液晶屏挂架中包含了支架组,如图1所示,支架组包括钢质的基板200和基轴100,基轴100上端设有顶轴101,基板200设有基孔201,基轴100下端插入基孔201内,然后在基轴100下端与基板200的圆周接触部位进行焊接。但是基板200厚度较薄,基孔201深度较浅,基轴100会因为环形的焊道拉力不均而倾斜,导致焊接后基板200与基轴100的垂直度不达标,需要解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种液晶屏支架组的焊接夹具,支杆放在基板上,定位孔套住顶轴从而使基轴与基板处于垂直状态,然后进行焊接,这样可以保证垂直度能够达到生产精度的要求。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种液晶屏支架组的焊接夹具,包括定位杆和支撑组,所述的支撑组包括顶盖和多个支杆,所述的顶盖与多个所述的支杆顶端连接,所述的支杆底部设有磁铁,所述的顶盖设有调节螺钉,所述的调节螺钉与定位杆螺纹连接,所述的定位杆设有定位孔。
[0006]作为本技术进一步改进:所述的支撑组还包括支座,所述的支座与支杆连接,所述的定位杆与支座套接。支杆数量一般是三个,支座将三个支杆连起来,定位杆可以沿着支座上下移动。
[0007]作为本技术进一步改进:所述的支座设有轴套,所述的轴套与支杆套接,所述的支杆与顶盖铰接。轴套可以沿着支杆上下移动,于是三个支杆的夹角发生变化,支杆上端就绕着顶盖转动一定角度。
[0008]作为本技术进一步改进:所述的轴套设有滑孔和第一转孔,所述的支座设有第二转孔,所述的第二转孔设有插销,所述的插销与第一转孔转动连接,所述的滑孔与支杆滑动连接。因此轴套与插销转动连接。焊接之前,需要先调整定位杆下端与支杆下端的高度间距,该高度间距等于基轴高度,这样才能使定位杆下端压住基轴的顶面,目的是基轴与基板能够垂直。逆时针旋拧调节螺钉时,定位杆因为自身重力而向下移动,支座也会因为自重而向下移动,于是轴套沿着支杆向下移动时,支杆绕着顶盖转动,三个支杆的夹角逐渐变大,轴套跟着支杆也相应地转动,直至高度间距等于基轴高度。也可以顺时针旋拧调节螺钉时,定位杆、支座向上移动,高度间距逐渐变大。
[0009]作为本技术进一步改进:所述的顶盖设有第一凸台,所述的支杆设有第二凸台,所述的第一凸台与第二凸台铰接。于是支杆上端可以绕着顶盖转动。
[0010]作为本技术进一步改进:所述的第一凸台设有第一铰孔,所述的第二凸台设有第二铰孔,所述的第一铰孔设有穿过第二铰孔的螺栓,所述的螺栓端部装有螺母。于是支杆上端可以绕着螺栓转动。
[0011]作为本技术进一步改进:所述的支杆下端设有底脚,所述的磁铁设置在底脚处。
[0012]作为本技术进一步改进:所述的底脚设有下螺孔,所述的下螺孔与支杆下端螺纹连接。
[0013]作为本技术进一步改进:所述的定位杆设有上螺孔,所述的上螺孔与调节螺钉螺纹连接;所述的顶盖设有通孔,所述的调节螺钉与通孔间隙配合。
[0014]作为本技术进一步改进:所述的定位杆设有调节槽。
[0015]本技术的优点在于操作简单,使用方便,通用性强,可以应用到多种不同高度的轴类零件的焊接定位。因为液晶屏支架组规格有好几种,其内部的基轴高度各不相同,可以通过支杆上下位置的调节来配合不同高度的基轴。使用时,先把支杆放在基板上,磁铁牢牢吸住基板,这样支杆就不会倾倒,此时定位杆的定位孔套住顶轴从而使基轴与基板处于垂直状态,然后进行焊接,这样可以保证垂直度能够达到生产精度的要求。顶盖将多个支杆顶端连起来,调节螺钉可以调节定位杆的离地高度。
附图说明
[0016]图1为所要焊接的液晶屏支架组的分解示意图;
[0017]图2为本技术处于第一种视角的分解示意图;
[0018]图3为本技术处于第二种视角的分解示意图;
[0019]图4为本技术处于第一种视角的组合示意图;
[0020]图5为本技术的剖面示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1

5所示:一种液晶屏支架组的焊接夹具,包括定位杆7和支撑组,支撑组包括顶盖2和多个支杆4,顶盖2与多个支杆4顶端连接,支杆4底部设有磁铁52,顶盖2设有调节螺钉1,调节螺钉1与定位杆7螺纹连接,定位杆7设有定位孔73。
[0023]支撑组还包括支座6,支座6与支杆4连接,定位杆7与支座6套接。支座6设置了活动孔61,活动孔61与支座6套接,支座6可以沿着活动孔61上下移动。
[0024]支座6设有轴套9,轴套9与支杆4套接,支杆4与顶盖2铰接。
[0025]轴套9设有滑孔91和第一转孔92,支座6设有第二转孔62,第二转孔62设有插销8,插销8与第一转孔92转动连接,滑孔91与支杆4滑动连接。支座6和定位杆7的重力会全部压在基轴100的顶面102,可防止焊接过程中基轴100倾斜,从而使基轴100与基板200始终保持
垂直。
[0026]顶盖2设有第一凸台22,支杆4设有第二凸台41,第一凸台22与第二凸台41铰接。
[0027]第一凸台22设有第一铰孔23,第二凸台41设有第二铰孔42,第一铰孔23设有穿过第二铰孔42的螺栓3,螺栓3端部装有螺母31。
[0028]支杆4下端设有底脚5,磁铁52设置在底脚5处。磁铁52能使底脚5产生磁力从而使底脚5下端吸住基板200。支杆4较短,底脚5起到加长支杆4的作用。
[0029]底脚5设有下螺孔51,下螺孔51与支杆4下端螺纹连接。于是支杆4与底脚5固定连接在一起了。
[0030]定位杆7设有上螺孔71,上螺孔71与调节螺钉1螺纹连接;顶盖2设有通孔21,调节螺钉1与通孔21间隙配合。逆时针旋拧调节螺钉1时,定位杆7因为自身重力而向下移动,从而使定位杆7下端面压住基轴100的顶面102,于是基轴100就不容易倾斜;顺时针旋拧调节螺钉1时,定位杆7被调节螺钉1向上拉,目的是:定位杆7的下端面能够适应基轴100的顶面102高度(保证定位杆7下端面与顶面102接触)。
[0031]定位杆7设有调节槽72。调节槽72为“一”字型,一字螺丝刀卡住调节槽72,然后再旋拧调节螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏支架组的焊接夹具,其特征在于包括定位杆和支撑组,所述的支撑组包括顶盖和多个支杆,所述的顶盖与多个所述的支杆顶端连接,所述的支杆底部设有磁铁,所述的顶盖设有调节螺钉,所述的调节螺钉与定位杆螺纹连接,所述的定位杆设有定位孔。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏支架组的焊接夹具,其特征在于所述的支撑组还包括支座,所述的支座与支杆连接,所述的定位杆与支座套接。3.根据权利要求2所述的一种液晶屏支架组的焊接夹具,其特征在于所述的支座设有轴套,所述的轴套与支杆套接,所述的支杆与顶盖铰接。4.根据权利要求3所述的一种液晶屏支架组的焊接夹具,其特征在于所述的轴套设有滑孔和第一转孔,所述的支座设有第二转孔,所述的第二转孔设有插销,所述的插销与第一转孔转动连接,所述的滑孔与支杆滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种液晶屏支架组的焊接夹具,其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑松涛顾光荣
申请(专利权)人:宁波久翎电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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