一种塑料模具用9840合金钢板及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种塑料模具用9840合金钢板及其制造方法，所述模具钢板化学成分组成及其质量百分含量为C：0.3～0.43％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.70～0.90％，Cr：0.70～0.90％，Mo：0.20～0.30％，Ni：0.85～1.15％，P：≤0.015％，S≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述制造方法如下：采用连铸板坯轧制钢板，钢板进行正火，正火出炉后采用水雾加速冷却，最后进行回火热处理。本发明专利技术生产的8

9840 alloy steel plate for plastic mold and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具用9840合金钢板及其生产方法


[0001]本专利技术属于钢板制造
，具体涉及一种塑料模具用9840合金结构钢板及其制造方法。

技术介绍

[0002]为了应对模具制造和塑料工业的挑战，制造商对塑料模具用钢板要求越来越高，期望钢板表面平整、硬度高、抛光性好、蚀纹性好以及优良的淬透性。
[0003]当前国内最常用的塑料模具用合金钢板为AISI4140/42CrMo，该材料具有成本优势，但硬度偏低，淬透性一般，抛光性不能满足高端用户要求。专利公告号CN108165888一种退火态交货的4140塑料模具钢板及其生产方法，其专利技术的钢板硬度≤230HB，不适用于抛光性要求高的塑料模具。
[0004]对于提高4140钢板硬度方式，一般方法是采用调质交货，但该方法使用油淬，大型钢板生产厂不具备条件，而且该方法生产环境差，工件表面存在油污。如果使用水淬方法钢板又容易开裂。
[0005]专利技术申请公开号201811595815.3公开了一种新型塑料模具钢的制备方法，该钢种大幅提高贵重合金Mo、Ni含量，增加合金元素V本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具用9840合金结构钢板，其特征在于：所述钢板的化学成分按重量百分比计为：C：0.30～0.43％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.70～0.90％，Cr：0.70～0.90％，Mo：0.20～0.30％，Ni：0.85～1.15％，P：≤0.015％，S≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用9840合金结构钢板，其特征在于：所述钢板厚度8
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40mm，硬度260
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310HBW。3.一种如权利要求1所述的塑料模具用9840合金结构钢板的生产方法，其特征在于：所述方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、真空脱气、板坯连铸、控制轧制、正火水雾冷却、回火热处理工序，所述正火水雾冷却工序钢板在连续式辊底式炉正火后，在出炉口进行水雾冷却，冷却速度控制在1
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1.5℃/s，冷却至350
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400℃，然后空冷至室温。4.根据权利要求3所述的一种塑料模具用9840合金结构钢板的生产方法，其特征在于：在炼钢冶炼工序，铁水必须经脱硫预处理，然后进入氧气转炉进行冶炼。经炉外精炼和真空脱气后，钢水氢含量＜1.0ppm，S含量＜0.005％。5.根据权利要求3所述的一种塑料模具用9840合金结构钢板的生产方法，其特征在于：板坯连铸工序全程采取无氧化保护浇注，连铸过热度不超过10
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25℃，采用动态轻压下技术改善铸坯中心偏析和中心疏松，最终连铸成厚度150

【专利技术属性】
技术研发人员：吴扬，何广霞，白云，苗丕峰，石艾来，葛恒贵，高俊，袁伽利，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：