【技术实现步骤摘要】
一种飞灰处理用三级逆流水洗设备
[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧飞灰处理
,具体涉及一种飞灰处理用三级逆流水洗设备。
技术介绍
[0002]近年来,垃圾焚烧以其减量化、无害化、资源化的优势,逐步成为我国生活垃圾处理的主流趋势,但是飞灰中氯盐的危害不容忽视,随着技术的发展,出现了飞灰水洗处理系统,通过水洗除氯、脱钙、螯合重金属、蒸发和离心后对其进行熔融固化,避免了二次污染的问题,且实现用水零排放。
[0003]然而,飞灰是垃圾焚烧处理过程产生的必然副产物,目前在对飞灰的处理过程中,需要将不同来源的飞灰进行混合,混合后的物料再输送处理,现有的混合送料装置其结构简单,通常是将不同来源的飞灰集中倒入混料斗后再利用电机带动搅拌轴混合搅拌,整个混料过程效率较低,且集中混料易出现混料不均的问题,影响飞灰的后续处理。
[0004]早期常见的飞灰水洗系统一般为人工控制清洗进度,费事费力,特别是添加飞灰和漂洗水阶段,由于需要确保飞灰与漂洗水的充分融合,每一次投放进水洗反应器的进料都要严格控制,也有通过悬浮式液位传感器控制水洗反应器中料位高度并配合电子阀门的自动化控制系统,但是一般液位传感器外壁都比较容易结壳导致失效,影响自动化控制效果。此外,水洗效果不佳,无法效地将飞灰中的水溶性组分分离出来,并进行固液分离,分别送至后续回收利用工序进行处理,处理效率低,难以实现连续自动化生产,耗水量大,浪费水资源,且后期的污水处理成本高。
[0005]现有的飞灰处理用的压滤机,无法根据过滤情况进行压滤,通常是按照过滤时间 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种飞灰处理用三级逆流水洗设备,其特征在于:沿飞灰固体流转方向包括依次设置的混合送料装置(1)、第一水洗装置(21)、第一压滤机(41)、第一滤饼破碎机(51)、第二水洗装置(22)、第二压滤机(42)、第二滤饼破碎机(52)、第三水洗装置(23)和第三压滤机(43);所述混合送料装置(1)用于将不同来源的飞灰进行混合;所述混合送料装置(1)的下料管(108)与第一水洗装置(21)的进料管(202)通过管路相连通;所述混合送料装置(1)的下料管(108)与第一水洗装置(21)的进料管(202)之间的管路上还设置有螺旋输送机(8),用于输送混合后的飞灰;所述第一水洗装置(21)的出料管(204)与第一压滤机(41)的存液筒(4011)通过管路相连通;所述第一压滤机(41)用于对所述第一水洗装置(21)的出料管(204)流出的水灰混合物进行固液分离得到滤饼和滤液,其中滤饼转移输送至所述第一滤饼破碎机(51)进行滤饼破碎,滤液经滤液出料口(4020)流出至后处理工序进行处理;所述第一滤饼破碎机(51)的滤饼粉体出口(5018)与第二水洗装置(22)的进料管(202)通过管路相连通;所述第一滤饼破碎机(51)的滤饼粉体出口(5018)与第二水洗装置(22)的进料管(202)之间的管路上还设置有螺旋输送机(8),用于输送第一滤饼破碎机(51)粉碎后的滤饼粉体;所述第二水洗装置(22)的出料管(204)与第二压滤机(42)的存液筒(4011)通过管路相连通;所述第二压滤机(42)用于对所述第二水洗装置(22)的出料管(204)流出的水灰混合物进行固液分离得到滤饼和滤液,其中滤饼转移输送至所述第二滤饼破碎机(52)进行滤饼破碎,一部分滤液经第一逆流管路(31)回流至第一水洗装置(21)的进料管(202),另一部分滤液经滤液出料口(4020)流出至后处理工序进行处理;所述第二滤饼破碎机(52)的滤饼粉体出口(5018)与第三水洗装置(23)的进料管(202)通过管路相连通;所述第二滤饼破碎机(52)的滤饼粉体出口(5018)与第三水洗装置(23)的进料管(202)之间的管路上还设置有螺旋输送机(8),用于输送第二滤饼破碎机(52)粉碎后的滤饼粉体;所述第三水洗装置(23)的出料管(204)与第三压滤机(43)的存液筒(4011)通过管路相连通;所述第三压滤机(43)用于对所述第三水洗装置(23)的出料管(204)流出的水灰混合物进行固液分离得到滤饼和滤液,其中滤饼转移输送至飞灰固体回收处理工序进行处理,一部分滤液经第二逆流管路(32)回流至第二水洗装置(22)的进料管(202),另一部分滤液经滤液出料口(4020)流出至后处理工序进行处理。2.根据权利要求1所述的飞灰处理用三级逆流水洗设备,其特征在于:所述第一逆流管路(31)和第二逆流管路(32)上均设置有循环增压泵(7);所述第一水洗装置(21)和第二水洗装置(22)的进料管(202)分别还与补水管路相连通,用于根据需要补充水;所述第三水洗装置(23)的进料管(202)还与清水进水管路相连通,用于根据需要添加水。3.根据权利要求1或2所述的飞灰处理用三级逆流水洗设备,其特征在于:
所述混合送料装置(1)包括送料管(101),所述送料管(101)上连接有送料机构,所述送料管(101)顶部贯穿并固定连接有大漏斗(102),所述大漏斗(102)顶部固定连接有多个环形阵列排布的小漏斗(103),所述大漏斗(102)顶部固定连接有双轴电机(104),所述小漏斗(103)顶部贯穿并转动连接有第一搅拌轴(105),所述双轴电机(104)其中一侧输出端连接有用于驱动多根第一搅拌轴(105)同步转动的驱动组件,所述双轴电机(104)另一侧输出端连接有用于搅拌大漏斗(102)内物料的搅拌组件;所述送料机构包括固定连接在送料管(101)侧壁上的驱动电机(106),所述驱动电机(106)输出端固定连接有绞龙轴(107),所述绞龙轴(107)贯穿送料管(101)并与送料管(101)内壁转动连接;所述送料管(101)远离驱动电机(106)一侧底部贯穿并固定连接有倾斜设置的下料管(108);所述第一水洗装置(21)、第二水洗装置(22)和第三水洗装置(23)均包括位于飞灰水洗系统中的第四水洗反应器(201);固定连接在所述第四水洗反应器(201)上端用于添加飞灰及漂洗水的进料管(202);固定连接在所述第四水洗反应器(201)下端用于排出浆液的出料管(204);固定连接在所述出料管(204)远离第四水洗反应器(201)一端用于增加出料压力的污泥泵(206);设置在所述进料管(202)、出料管(204)外壁用于控制进料、出料时机的阀门结构;设置在所述第四水洗反应器(201)前壁用于观察内部水洗情况的可视结构;固定连接在所述第四水洗反应器(201)侧壁用于检测内部进料高度的液位检测组件;设置在所述液位检测组件上用于对液位检测组件进行清洗的清洁结构;所述阀门结构包括进料阀(203)、出料阀(205),所述进料阀(203)、出料阀(205)分别固定连接在进料管(202)外壁以及出料管(204)外壁;所述可视结构为观察窗(208),所述观察窗(208)镶嵌在第四水洗反应器(201)前壁,所述观察窗(208)与第四水洗反应器(201)之间通过封边(207)密封;所述液位检测组件包括固定罩(209)、内套管(2012)、电动伸缩杆(2010)、第一连接杆(2013)以及液位传感器(2014),所述第四水洗反应器(201)侧壁且靠近上端位置开设有圆孔,所述固定罩(209)固定连接在第四水洗反应器(201)侧壁且与圆孔位置对应,所述内套管(2012)固定连接在固定罩(209)远离第四水洗反应器(201)的一端内侧壁,所述内套管(2012)远离朝向第四水洗反应器(201)的端部与第四水洗反应器(201)内侧壁平齐,所述电动伸缩杆(2010)固定连接在固定罩(209)远离第四水洗反应器(201)的端部,所述电动伸缩杆(2010)伸出轴外壁贯穿固定罩(209)侧壁并延伸至内套管(2012)内部;所述第一连接杆(2013)、液位传感器(2014)从左到右依次固定连接在电动伸缩杆(2010)伸出轴伸入内套管(2012)的端部,所述第一连接杆(2013)、液位传感器(2014)外壁均与内套管(2012)内侧壁滑动连接;所述清洗结构包括喷水套(2016)、弹簧(2017)以及冲水管(2011),所述内套管(2012)外...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫中,
申请(专利权)人:嘉兴昌宏环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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