本实用新型专利技术属于轴承车加工应用设备领域，尤其涉及一种轴承车加工用废渣压合装置，包括支撑架，所述的支撑架内设置有放置箱体，所述的放置箱体的上端一侧设置有进料压平装置，所述的导引板一侧设置有竖直方向上压合废渣的第一压合装置，所述的导引板下方设置有水平方向上压合废渣的第二压合装置，所述的移动压板的前后两侧外周均设置有呈钝角状设计的刮板，所述的接板内的下端设置有刷头。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、加工方便且能够有效避免废渣在导入过程中发生堵塞，以保证其压合工作的顺利开展，提升装置设备对废渣的压合效果，保障其收集导出的实用性，并满足厂房的生产使用需求，同时提高了装置设备内部的整洁性，降低人们的劳动强度。人们的劳动强度。人们的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
轴承车加工用废渣压合装置
[0001]本技术属于轴承车加工应用设备领域，尤其涉及一种轴承车加工用废渣压合装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其一般是由内圈、外圈、滚动体、保持架和润滑脂组成。针对轴承结构进行分类，其具有滑动轴承、关节轴承、滚动轴承、深沟球轴承、转台轴承等，随着轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
[0003]目前，在轴承生产加工的企业中，轴承内圈与外圈的加工工作，离不开车加工，在此过程中，不可避免的会产生一些铁屑废渣，因此对此类铁屑废渣的压合收集，也是至关重要的；但是，在现有技术中，对于废渣的压合工作来说，仍然存在一定的弊端：一方面由于轴承的内、外圈均是回转体工件，在加工过程中所产生废屑大都会呈螺旋状盘在一起，将其导入至压合装置内时容易产生堵塞，且在对此类废渣进行压合时，容易出现压合不紧实的情况，进而影响了其后续的收集效果，难以满足厂房的生产使用需求；此外，对于现有的压合装置来说，保证装置设备内部的整洁性也是尤为重要的，为此，我们提出了一种轴承车加工用废渣压合装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效避免废渣在导入过程中发生堵塞，以保证其压合工作的顺利开展，提升装置设备对废渣的压合效果，保障其收集导出的实用性，并满足厂房的生产使用需求，同时提高了装置设备内部的整洁性，降低人们的劳动强度并节约人力及生产成本的轴承车加工用废渣压合装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种轴承车加工用废渣压合装置，包括支撑架，所述的支撑架内设置有放置箱体，所述的放置箱体的上端一侧设置有进料压平装置，所述的进料压平装置的外周两侧设置有多个减震装置，所述的放置箱体内且位于进料压平装置的正下方处倾斜设置有导引板，所述的放置箱体一侧设置有振动器且与导引板的一端相连接，所述的导引板一侧设置有竖直方向上压合废渣的第一压合装置，所述的第一压合装置包括升降压板，所述的升降压板下端设置有多个呈波浪状设计的配合板，所述的导引板下方设置有水平方向上压合废渣的第二压合装置，所述的第二压合装置包括移动压板，所述的移动压板的前后两侧外周均设置有呈钝角状设计的刮板，所述的移动压板的一侧下方设置有呈钝角状设计的接板，所述的接板内的下端设置有刷头，所述的放置箱体一侧设置有升降门，所述的升降门一侧设置有防护罩。
[0006]作为优选，所述的进料压平装置包括放置壳，所述的放置壳内对称设置有两个压
平辊，所述的放置壳的上端设置有进料口，所述的进料口处设置有用于实现废渣有效导引至压平辊处的下料罩，所述的减震装置包括上下设置的连接块和弹簧，所述的弹簧套设于连接块的外周。
[0007]作为优选，所述的第一压合装置还包括用于控制升降压板自由升降的丝杆机构且与升降压板的上端相连接，所述的第二压合装置还包括用于控制移动压板自由移动的气缸部件，靠近所述的第二压合装置一侧的放置箱体上设置有开合门。
[0008]作为优选，所述的导引板和第一压合装置之间还设置有限位隔板，所述的导引板和第二压合装置之间还设置有的支撑板，所述的支撑板下端设置有用于限制移动压板移动方向的限位装置，所述的限位装置包括定位耳座，所述的定位耳座内设置有限位杆并与移动压板相连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种轴承车加工用废渣压合装置，通过设置的进料压平装置，能够对废渣料进行压合处理，保证其后续能够被有效压制，提升压合效果；通过导引板和振动器间配合，保证了被压平后废渣料的输送流畅性，防止其发生堵塞，提高工作进程；通过设置的刮板、接板和刷头，能够对装置内部进行一定程度上的清洁，保证设备的整洁性，降低人们的劳动强度；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效避免废渣在导入过程中发生堵塞，以保证其压合工作的顺利开展，提升装置设备对废渣的压合效果，保障其收集导出的实用性，并满足厂房的生产使用需求，同时提高了装置设备内部的整洁性，降低人们的劳动强度并节约人力及生产成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为轴承车加工用废渣压合装置的结构示意图；
[0013]图2为轴承车加工用废渣压合装置另一视角的结构示意图；
[0014]图3为轴承车加工用废渣压合装置的内部结构正视图；
[0015]图4为升降压板的结构示意图；
[0016]图5为移动压板的结构示意图；
[0017]图6为移动压板的结构俯视图；
[0018]以上各图中，1、支撑架；2、放置箱体；21、开合门；3、减震装置；31、连接块；32、弹簧；4、导引板；5、振动器；6、升降压板；61、配合板；7、移动压板；71、刮板；72、接板；721、刷头；8、升降门；9、防护罩；10、进料压平装置；101、放置壳；102、压平辊；103、下料罩；1011、进料口；11、丝杆机构；12、气缸部件；13、限位隔板；14、支撑板；15、定位耳座；16、限位杆。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种轴承车加工用废渣压合装置，包括支撑架1，用于提升装置设备放置的稳定性，满足厂房使用需求；支撑架1内设置有放置箱体2，其中，放置箱体2的前后两端与第一压合装置、第二压合装置和升降门8所组成的封闭区，能够实现对废渣料的压合收集，为人们对其后续的处理提供了便利；为了有效完成的对轴承车加工所产生的废渣进行处理，以提升其压合效果，放置箱体2的上端一侧设置有进料压平装置10，将废渣进行压平处理，为其后续的有效掉落带来便利，进料压平装置10的外周两侧设置有多个减震装置3，用于实现对装置部件的减震处理，以提升设备的使用功能性，延长其使用寿命；为了保障废渣料的便捷掉落，放置箱体2内且位于进料压平装置10的正下方处倾斜设置有导引板4，放置箱体2一侧设置有振动器5且与导引板4的一端相连接，需要进一步说明的是：振动器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承车加工用废渣压合装置，包括支撑架，所述的支撑架内设置有放置箱体，其特征在于，所述的放置箱体的上端一侧设置有进料压平装置，所述的进料压平装置的外周两侧设置有多个减震装置，所述的放置箱体内且位于进料压平装置的正下方处倾斜设置有导引板，所述的放置箱体一侧设置有振动器且与导引板的一端相连接，所述的导引板一侧设置有竖直方向上压合废渣的第一压合装置，所述的第一压合装置包括升降压板，所述的升降压板下端设置有多个呈波浪状设计的配合板，所述的导引板下方设置有水平方向上压合废渣的第二压合装置，所述的第二压合装置包括移动压板，所述的移动压板的前后两侧外周均设置有呈钝角状设计的刮板，所述的移动压板的一侧下方设置有呈钝角状设计的接板，所述的接板内的下端设置有刷头，所述的放置箱体一侧设置有升降门，所述的升降门一侧设置有防护罩。2.根据权利要求1所述的轴承车加工用废渣压合装置，其特征在于，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许连广，刘付双，王明东，
申请(专利权)人：山东来福轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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