一种耐候进气温度监控的空气流量传感器及其工艺制造技术

本申请公开了一种耐候进气温度监控的空气流量传感器，包括机壳，其上设有线路板和测风流道；测风元件放置槽，其连通所述线路板和测风流道；测风元件，其一端与所述线路板连接，另一端穿过测风元件放置槽伸入测风流道中，所述测风元件包括铂丝电阻和热敏电阻，在日常使用中，通过采用上述技术方案，当进气温度升高时，铂丝电阻的阻值也会升高，热敏电阻的阻值也会较高，加入合理阻值的热敏电阻，可以使热敏电阻和铂丝电阻因温度升高而导致的阻值增加的那一部分相等，根据电桥平衡原理，气温升高导致热敏电阻和铂丝电阻同样的增量，不会影响电桥的平衡状态，所以热敏电阻消除了空气温度对流量测值的影响。度对流量测值的影响。度对流量测值的影响。

An air flow sensor for monitoring the temperature of weatherproof intake air and its technology

【技术实现步骤摘要】
一种耐候进气温度监控的空气流量传感器及其工艺


[0001]本专利技术涉及一种耐候进气温度监控的空气流量传感器及其工艺。

技术介绍

[0002]空气流量传感器，也称空气流量计，是电喷发动机的重要传感器之一。它将吸入的空气流量转换成电信号送至电控单元(ECU)，作为决定喷油的基本信号之一，目前，空气流量传感器时汽车发动机电子控制系统中的一个关键部件，其作用是用来监测发动机进气质量流量目前现有技术中工作环境都是没有考虑环境温度对于监测数据是否有影响，这样一来检测的数据误差大，元器件受风道温度影响导致稳定性差，从而通过主板元件线路影响测风元件放置架上的热膜元件，进一步的造成检测空气流量检测数据的失真。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本申请提供了一种耐候进气温度监控的空气流量传感器，包括：
[0005]机壳，其上设有线路板和测风流道；
[0006]测风元件放置槽，其连通线路板和测风流道；
[0007]测风元件，其一端与线路板连接，另一端穿过测风元件放置槽伸入测风流道中；
[0008]其中，测风元件包括铂丝电阻和热敏电阻。
[0009]还包括：
[0010]一对卡槽，其分别设置在测风元件对侧；
[0011]压架7，其两端分别与各卡槽插接配合，其底面与测风元件抵接。
[0012]还公开了一种耐候进气温度监控的空气流量传感器的制造工艺，包括以下步骤：
[0013]1、将环氧改性有机硅树脂、钛白粉和玻璃粉刚玉粉混合均匀后，加入联苯酚醛、改性环氧树脂和苯并噁嗪置于高速搅拌机中搅拌均匀，经挤出机捏合、压延机和冷却带冷却后利用粉碎机粉碎至粒径为0.8～1.4mm的粉料；
[0014]2、将改性剂和四氢呋喃以1：8～10的质量比混合溶解配制成改性剂溶液，再将粉料置于改性剂溶液中浸渍处理3.5～4.5h，过滤后将湿粉料再次置于挤出机中捏合后再通过模具进行热固化处理和保温后固化处理，冷却得到基体模板；
[0015]3、对工业纯铝粉、高纯银粉、铝铜合金粉、工业纯镁粉、铝锰合金粉和铝锆合金粉混合搅拌均匀后，加入碘粒再次进行搅拌得到混合粉料并装入容器，将基体模板置于混合粉料上端并对容器进行密封处理，以3～5℃/min将其升温至165～180℃后保温7～10h，保温结束后取出冷却并对表面进行平整化处理得到粉体改性基体模板；
[0016]4、所得的粉体改性基体模板置于氮气保护气氛中，以5～8℃/min的升温速率将其升温至500～520℃并保温24～36h，保温结束后随炉冷却至室温得到一次成膜基体模板；
[0017]5、一次成膜基体模板置于改性剂溶液中再次进行48～63min的浸渍处理，取出后置于氮气保护气氛中以5～8℃/min的升温速率升温至480～500℃并保温 5～6h，随后降温
至180～185℃保温55～70min，水淬后再升温至150～155℃保温14～20h，保温结束后冷却至室温得到二次成膜基体模板；
[0018]6、将二次成膜基体模板升温至610～690℃并保温70～80min使其进行三次成膜，随后冷却至室温得到机壳。
[0019]同时公开了一种高速搅拌器，包括：
[0020]搅拌机体，其内部设有搅拌腔和设备腔；
[0021]进料斗，其安装在搅拌机体顶部；
[0022]排料管，其与搅拌腔连通；
[0023]搅拌机构，其用于对搅拌腔内的物料进行搅拌；
[0024]进料口，其连通进料斗和搅拌腔；
[0025]封堵机构，其用于在搅拌腔内具有充足物料时封堵进料口。
[0026]搅拌机构包括：
[0027]搅拌轴，其转动安装在搅拌腔中；
[0028]电机一，其安装在设备腔中用于驱使搅拌轴转动；
[0029]若干固定叶片，安装在搅拌轴外壁上；
[0030]搅拌架，其活动安装在搅拌轴上通过升降单元驱使升降。
[0031]还包括：
[0032]若干活动叶片，分别活动安装在各固定叶片的活动端；
[0033]若干磁铁一，分别安装在各活动叶片的活动端；
[0034]若干磁铁二，相互间隔上下错位安装在搅拌腔内壁上。
[0035]搅拌架包括：
[0036]底盘，其活动安装在搅拌腔内；
[0037]若干搅拌柱，沿周向均匀间隔安装在底盘顶面；
[0038]密封刮环，安装在底盘周侧与搅拌腔内壁之间；
[0039]其中，搅拌轴的横截面非圆形，搅拌轴活动穿插过底盘中心。
[0040]封堵机构包括：
[0041]壳套，其套设在搅拌轴外侧且周侧带有若干通槽供各固定叶片活动穿插；旋转块，其转动安装在壳套顶端；
[0042]一对堵块，呈字形且相互对称，底端于旋转块顶端铰接；
[0043]一对密封槽，设置在进料口内侧顶部供一对堵块的顶端卡接；
[0044]撑开单元，其用于对一对堵块顶端施加分离推力。
[0045]撑开单元包括：
[0046]凹槽，其设置在一对堵块顶部；
[0047]一对支杆，相互远离端分别与凹槽的对端铰接；
[0048]套筒，其活动设置在凹槽中；
[0049]一对滑块，活动安装在套筒内；
[0050]弹簧一，其设置在一对滑块之间；
[0051]其中，一对支杆相邻端分别活动穿插过套筒两端后与各滑块固定连接。还包括：
[0052]安装槽，其设置在底盘顶面；
[0053]升降活塞，其活动安装在安装槽中；
[0054]弹簧二，其设置在安装槽底与升降活塞底部之间；
[0055]电阻棒，其安装在安装槽底；
[0056]导电棒，其顶端与升降活塞底部固定连接，低端与电阻棒外壁接触；
[0057]控制台，其与电阻棒、导电棒和升降单元电连接。
[0058]本专利技术的有益效果如下：
[0059]1、通过铂丝电阻和热敏电阻的配合设置，并且将热敏电阻设置在铂丝电阻的前侧，首先接触气流，根据电桥平衡原理，气温升高导致热敏电阻和铂丝电阻同样的增量，不会影响电桥的平衡状态，避免了对空气流量检测数据的失真情况发生；
[0060]2、机壳经填充和改性后，具有良好的抗高温性能，通过在其表面形成的多层致密膜，使其的抗腐蚀性能得到提高；
[0061]3、通过活动叶片、磁铁一和磁铁二的设置，当电机一带动搅拌轴转动时，固定叶片与活动叶片一同对物料进行搅拌，活动叶片在随搅拌轴转动时，安装在其活动端的磁铁一受不同位置的各磁铁二的吸引，使活动叶片在随搅拌轴转动的同时摆动，提高对物料的搅拌效果，提高搅拌效率；
[0062]4、通过底盘、密封刮环、搅拌柱和升降单元的配合设置，需要排出混合完成的物料时，升降单元运行使底盘在搅拌腔内上升，密封刮环将搅拌腔内壁上的物料刮下，使物料能够被彻底通过排料管从搅拌腔内排出，便于工作人员对搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候进气温度监控的空气流量传感器，其特征在于，包括：机壳(101)，其上设有线路板(102)和测风流道(103)；测风元件放置槽，其连通所述线路板(102)和测风流道(103)；测风元件，其一端与所述线路板(102)连接，另一端穿过测风元件放置槽伸入测风流道(103)中；其中，所述测风元件包括铂丝电阻(104)和热敏电阻(105)。2.根据权利要求1所述的一种耐候进气温度监控的空气流量传感器，其特征在于，还包括：一对卡槽(106)，其分别设置在所述测风元件对侧；压架(107)，其两端分别与各卡槽(106)插接配合，其底面与测风元件抵接。3.一种适于根据权利要求1所述的耐候进气温度监控的空气流量传感器的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1、将环氧改性有机硅树脂、钛白粉和玻璃粉刚玉粉混合均匀后，加入联苯酚醛、改性环氧树脂和苯并噁嗪置于高速搅拌机中搅拌均匀，经挤出机捏合、压延机和冷却带冷却后利用粉碎机粉碎至粒径为0.8～1.4mm的粉料；2、将改性剂和四氢呋喃以1：8～10的质量比混合溶解配制成改性剂溶液，再将粉料置于改性剂溶液中浸渍处理3.5～4.5h，过滤后将湿粉料再次置于挤出机中捏合后再通过模具进行热固化处理和保温后固化处理，冷却得到基体模板；3、对工业纯铝粉、高纯银粉、铝铜合金粉、工业纯镁粉、铝锰合金粉和铝锆合金粉混合搅拌均匀后，加入碘粒再次进行搅拌得到混合粉料并装入容器，将基体模板置于混合粉料上端并对容器进行密封处理，以3～5℃/min将其升温至165～180℃后保温7～10h，保温结束后取出冷却并对表面进行平整化处理得到粉体改性基体模板；4、所得的粉体改性基体模板置于氮气保护气氛中，以5～8℃/min的升温速率将其升温至500～520℃并保温24～36h，保温结束后随炉冷却至室温得到一次成膜基体模板；5、一次成膜基体模板置于改性剂溶液中再次进行48～63min的浸渍处理，取出后置于氮气保护气氛中以5～8℃/min的升温速率升温至480～500℃并保温5～6h，随后降温至180～185℃保温55～70min，水淬后再升温至150～155℃保温14～20h，保温结束后冷却至室温得到二次成膜基体模板；6、将二次成膜基体模板升温至610～690℃并保温70～80min使其进行三次成膜，随后冷却至室温得到机壳(101)。4.一种适于权利要求3所述的工艺的高速搅拌器，包括：搅拌机体(201)，其内部设有搅拌腔(202)和设备腔(203)；进料斗(204)，其安装在所述搅拌机体(201)顶部；排料管(205)，其与所述搅拌腔(202)连通；搅拌机构(3)，其用于对所述搅拌腔(202)内的物料进行搅拌；进料口(206)，其连通所述进料斗(204)和搅拌腔(202)；封堵机构(6)，其用于在所述搅拌腔(202)内具有充足物料时封堵进料口(206)。5.根据权利要求4所述的一种耐候进气温度监控的空气流量传感器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱邦海，吴永斌，吴进涛，林敏，
申请(专利权)人：温州荣际新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：