一种折叠立柱锁止机构制造技术

本发明专利技术公开了一种折叠立柱锁止机构，包括铰接连接的上锁体和下锁体，所述上锁体和所述下锁体的接合端面为凹凸配合面，所述凹凸配合面设有磁性吸合部，所述上锁体的外周侧面设有第一横槽，所述下锁体的外周侧面设有第二横槽，所述第一横槽和所述第二横槽在所述上锁体和所述下锁体直立接合时相对接，所述第二横槽内设有沿所述第二横槽滑动的外锁止滑块，所述第二横槽内设有弹簧限位珠，所述外锁止滑块设有与所述弹簧限位珠配合的至少两个锁止球窝，所述外锁止滑块在所述第二横槽滑动并部分嵌入所述第一横槽时阻止所述上锁体与所述下锁体打开。本发明专利技术包括上锁体和下锁体直立对接状态的可靠锁止并简化了锁体外侧面构造，操作简便。便。便。

A locking mechanism for folding column

【技术实现步骤摘要】
一种折叠立柱锁止机构


[0001]本专利技术涉及一种折叠锁止机构，特别是涉及一种应用于折叠单车、折叠滑板车的折叠立柱锁止机构。

技术介绍

[0002]在折叠单车、折叠滑板车上，为了使折叠后空间更小，通常将前立柱设计为可折叠的分段结构。在立柱的分段位置需要折叠锁止机构来实现立柱的弯折和直立。现有的锁止机构包含有上锁体和下锁体，上锁体和下锁体通过共轴铰链轴连接在一起，上锁体和下锁体的铰接侧的对侧有个折叠式锁止链，折叠式锁止链的两端分别和上锁体和下锁体连接，打开锁止链后上下锁体可分开，立柱可折叠；直起后，锁止链折叠锁止，上锁体和下锁体连接为一体。这种结构由于是通过对立柱施力即可进行弯折，因此为了防止在在行驶过程立柱意外受力而折叠式锁止链打开造成安全隐患，还需要设置一个防止打开的保险装置，该保险装置连接于上锁体和下锁体的外侧，使立柱外侧结构繁琐。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种折叠立柱锁止机构，目的是保证立柱直立时的可靠锁止并易于折叠操作，简化立柱外侧面结构。
[0004]本专利技术技术方案如下：一种折叠立柱锁止机构，包括铰接连接的上锁体和下锁体，所述上锁体和所述下锁体的接合端面为凹凸配合面，所述凹凸配合面设有磁性吸合部，所述上锁体的外周侧面设有第一横槽，所述下锁体的外周侧面设有第二横槽，所述第一横槽和所述第二横槽在所述上锁体和所述下锁体直立接合时相对接，所述第二横槽内设有沿所述第二横槽滑动的外锁止滑块，所述第二横槽内设有弹簧限位珠，所述外锁止滑块设有与所述弹簧限位珠配合的至少两个锁止球窝，所述外锁止滑块在所述第二横槽滑动并部分嵌入所述第一横槽时阻止所述上锁体与所述下锁体打开。
[0005]进一步地，所述上锁体的内周侧面设有第三横槽，所述下锁体的内周侧面设有第四横槽，所述第三横槽和所述第四横槽在所述上锁体和所述下锁体直立接合时相对接，所述第四横槽内设有沿所述第四横槽滑动并与所述外锁止滑块同步动作的内锁止滑块，所述内锁止滑块在所述外锁止块部分嵌入所述第一横槽时部分嵌入所述第三横槽阻止所述上锁体与所述下锁体打开。内外锁止滑块的设置使得锁止时更可靠，提高安全性。
[0006]进一步地，所述下锁体设有通孔，所述内锁止滑块设有连接部，所述连接部伸入所述通孔并与所述外锁止滑块固定连接。
[0007]进一步地，所述外锁止滑块的内侧面设有与所述第一横槽及第二横槽配合的凸块，所述锁止球窝设置于所述凸块，所述外锁止滑块的宽度及长度均大于凸块。在外锁止滑块滑动时遮蔽第二滑槽，杂物不易进入第二滑槽可保持滑动顺畅，同时也可防止滑动时夹手。
[0008]进一步地，所述锁止球窝之间设有连通所述锁止球窝的沟槽。沟槽的设置利于外
锁止滑块从锁止状态脱离。
[0009]进一步地，所述锁止球窝设有磁性并吸附所述弹簧限位珠。
[0010]进一步地，所述外锁止滑块的外侧面设有凸棱。凸棱的设置更容易推动外锁止滑块滑动。
[0011]进一步地，为了充分利用磁力使上锁体与下锁体保持直立对接状态以便于锁止，所述磁性吸合部设置于所述上锁体的下端面以及所述下锁体的上端面。
[0012]本专利技术所提供的技术方案的优点在于：
[0013]通过外(内)锁止滑块的滑动锁定，将现有技术中折叠式锁止链和保险装置的功能融合为一体，简化了操作，在锁体外部仅裸露外锁止滑块，具有更简洁流畅的外形，提高美观度。设置的磁性吸合部保证上锁体与下锁体能够稳定维持直立对接状态以便于进行滑动锁止操作，同时在需要解锁弯折时，也可以避免外(内)锁止滑块解锁后直接转动弯折造成意外。
附图说明
[0014]图1是实施例的折叠立柱锁止机构的立体结构示意图。
[0015]图2是上锁体结构示意图。
[0016]图3是下锁体第一视角结构示意图。
[0017]图4是下锁体第二视角结构示意图。
[0018]图5是第一横槽与第二横槽对接示意图。
[0019]图6是第三横槽与第四横槽对接示意图。
[0020]图7是外锁止滑块结构示意图。
[0021]图8是内锁止滑块结构示意图。
[0022]图9是外锁止滑块、内锁止滑块与下锁体配合结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本说明之后，本领域技术人员对本说明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围内。
[0024]请结合图1至图4所示，本实施例的折叠立柱锁止机构包括上锁体1和下锁体2，上锁体1和下锁体2，均呈中空柱体结构，由铝合金材质制成。两者的背侧通过铰接耳由插销连接形成铰接，以完成直立或者弯折。上锁体1的下端面与下锁体2的上端面为接合端面，两者的接合端面不是一个平面而是相互形成凹凸结构进行配合。具体的在上锁体1的下端面的基准平面上分别形成一个下凸部101和一个上凹部102，而对应的在下锁体2的下端面的基准平面上则形成一个下凹部201和一个上凸部202，上锁体1与下锁体2直立接合时，下凸部101卡入下凹部201，上凸部202卡入上凹部102，两者密合匹配。在上凹部102的顶面以及上凸部202的顶面设置圆形凹槽3和4，在圆形凹槽3内由结构胶粘接圆形磁铁片，或者粘接圆形铁片，相应在圆形凹槽4内由结构胶粘接圆形铁片，或者粘接圆形磁铁片，形成磁性吸合部，当上锁体1与下锁体2直立时，两者吸合保持。
[0025]在上锁体1的下凸部101的外周侧面设有第一横槽103，内周侧面设有第三横槽
104，下锁体2的上凸部202的外周侧面设有第二横槽203，内周侧面设有第四横槽204，当上锁体1与下锁体2直立时，第一横槽103与第二横槽203对接贯通，第三横槽104与第四横槽204对接贯通，如图5和图6所示。在第二横槽203的槽底开设一盲孔205，盲孔205内依次置入弹簧5和钢珠6形成弹簧限位珠。在第二横槽203的末端开设一个内外贯穿的扁平通孔206连通第二横槽203和第四横槽204。请结合图7至图9所示，实现锁止的结构由两部分构成，包括外锁止滑块7和内锁止滑块8，其中外锁止滑块7的内侧面设有与第一横槽103及第二横槽203配合的凸块701，凸块701分为间隔的两段，在两段凸块701之间设置一个凹腔，凹腔内通过结构胶粘结保险磁块702。保险磁块702与两段凸块701均与第一横槽103及第二横槽203相配合，外锁止滑块7在宽度和长度上都大于凸块701及保险磁块702，使得其在转动时可以单独遮蔽第二横槽203或者是同时遮蔽第一横槽103和第二横槽203。在保险磁块702的表面设置两个锁止球窝703，锁止球窝703之间设有连通锁止球窝703的沟槽704，在外锁止滑块7在沿着第一横槽103及第二横槽203滑动时，弹簧限位珠从一个锁止球窝703经过沟槽704进入另一个锁止球窝703，构成两个转动的极限点实现锁止。内锁止滑块8与第三横槽104及第四横槽204相配合，并且在内锁止滑块8的端部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠立柱锁止机构，包括铰接连接的上锁体和下锁体，其特征在于，所述上锁体和所述下锁体的接合端面为凹凸配合面，所述凹凸配合面设有磁性吸合部，所述上锁体的外周侧面设有第一横槽，所述下锁体的外周侧面设有第二横槽，所述第一横槽和所述第二横槽在所述上锁体和所述下锁体直立接合时相对接，所述第二横槽内设有沿所述第二横槽滑动的外锁止滑块，所述第二横槽内设有弹簧限位珠，所述外锁止滑块设有与所述弹簧限位珠配合的至少两个锁止球窝，所述外锁止滑块在所述第二横槽滑动并部分嵌入所述第一横槽时阻止所述上锁体与所述下锁体打开。2.根据权利要求1所述的折叠立柱锁止机构，其特征在于，所述上锁体的内周侧面设有第三横槽，所述下锁体的内周侧面设有第四横槽，所述第三横槽和所述第四横槽在所述上锁体和所述下锁体直立接合时相对接，所述第四横槽内设有沿所述第四横槽滑动并与所述外锁止滑块同步动作的内锁止滑块，所述内锁止滑块在所述外锁止块部分嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，张寒青，沈俞成，龚孟贤，何潇，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：发明
国别省市：