一种静电纺丝油墨、高导热纤维膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种静电纺丝油墨、高导热纤维膜及其制备方法，所述静电纺丝油墨，以重量份为单位，包括以下原料：主体树脂50

Electrostatic spinning ink, high thermal conductivity fiber film and preparation method thereof

【技术实现步骤摘要】
一种静电纺丝油墨、高导热纤维膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纤维膜
，具体是涉及到一种静电纺丝油墨、高导热纤维膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。通过静电纺丝工艺可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。
[0003]5G通讯采用的是毫米波波段，其最大优点为传播速度快，随之带来的最大缺点就是穿透力差、衰减大。因此，5G要求传播介质材料的介电常数和介电损耗要小，且在较宽频率范围内保持稳定。但是当前的低介电常数材料，通常还存在着以下的缺点：1、介电常数较大，通常在2以上；2、耐候性差；3、工艺复杂。4、不具备高导热性能，温度升高时，介电常数和介电损耗变大。
[0004]介电常数：反映压电智能材料电介质在静电场作用下介电性质或极化性质的主要参数，通常用ε来表示。不同用途的压电元件对压电智能材料的介电常数要求不同。当压电智能材料的形状、尺寸一定时，介电常数c通过测量压电智能材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝油墨，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：主体树脂50
‑
80份、导热填料5
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8份、溶剂65
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80份、增韧树脂5
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8份，分散剂10
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15份、稳定剂1
‑
2份。2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝油墨，其特征在于，所述主体树脂选自聚酯聚氨酯、丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚醚聚氨酯、缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、双酚A型环氧树脂中的任一种或者任几种。3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝油墨，其特征在于，所述导热填料选自纳米金刚石、碳化物、铁电陶瓷、金属氧化物、氮化硼中任一种或者任几种。4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝油墨，其特征在于，所述分散剂选自聚羧酸盐、聚(甲基)丙烯酸衍生物、顺丁烯二酸酐共聚物和聚氧乙烯烷基酚基醚中的任一种或者任几种。5.根据权利要求1所述的一种静电纺丝油墨，其特征在于，所述增韧树脂选自聚砜柑酯树脂、聚醚砜树脂、聚醚酰亚胺树脂、聚醚酮树脂中的任一种或者任几种。6.根据权利要求1所述的一种静电纺丝油墨，其特征在于，所述溶剂选自二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙酯、丁酮和甲苯中的任一种或者任几种。7.一种高导热纤维膜，其特征在于，使用权利要求1
‑
6中任一项所述的静电纺丝油墨来制备高导热纤维膜。8.一种如权利要求7所述的高导热纤维膜的制备方法，包括以下步骤：S1.静电纺丝油墨的制备S11.将主体树脂和部分溶剂进行混合后，在60
‑
80℃下，搅拌分散2
‑
8h，得到主体树脂分散液；S12.将增韧树脂与部分溶剂进行混合后，在70
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90℃下，搅拌分散0.5
‑
4h，得到增韧树脂分散液；S13.将导热填料和剩余的溶剂进行混合后，搅拌分散0.5

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向忠，谢佳禧，梁先文，周亮，封力行，
申请(专利权)人：纳电深圳材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：