平角埋弧自动焊小车机架制造技术

本发明专利技术公开了平角埋弧自动焊小车机架，包括底座，底座的正面与背面且靠近左侧的位置均设置有行走离合系统，底座顶部的左侧固定安装有焊丝盘座，焊丝盘座的顶部固定安装有控制箱，控制箱的顶部固定安装有磁吸附装置。本发明专利技术通过滑动机构与前轮组的配合，可以使其装置在角焊位置时不需要单独铺设轨道，且通过磁吸附装置，使装置在焊接过程中不需要额外增加大量铺设轨道的时间，且达到了行走平稳的目的，提高了焊接的质量，此外，还降低了焊工在操作过程中的难度，同时解决了市场上常见的自动焊接小车机架普遍存在焊接过程中不能很好的满足圆弧行走，增加了焊工实际操作的难度，且保证不了焊接质量的问题。证不了焊接质量的问题。证不了焊接质量的问题。

Flat angle submerged arc welding trolley frame

【技术实现步骤摘要】
平角埋弧自动焊小车机架


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为平角埋弧自动焊小车机架。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，在加工焊接过程中通常使用平焊小车进行加工，市场上常见的普通平焊小车通常是采用铺设轨道的方式行走，不能很好的满足圆弧行走的要求，增加了焊工实际操作的难度，且保证不了焊接质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供平角埋弧自动焊小车机架，具备在焊接过程中能平稳运行，提高了焊接的质量，降低了焊工在操作过程中难度的优点，解决了市场上常见的自动焊接小车机架普遍存在焊接过程中不能很好的满足圆弧行走，增加了焊工实际操作的难度，且保证不了焊接质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：平角埋弧自动焊小车机架，包括底座，所述底座的正面与背面且靠近左侧的位置均设置有行走离合系统，所述底座顶部的左侧固定安装有焊丝盘座，所述焊丝盘座的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的背面转动安装有焊丝盘，所述控制箱的顶部固定安装有磁吸附装置，所述焊丝盘座的右侧固定安装有连接盘，所述底座背面的右侧固定安装有调节顶轮。
[0005]优选的，所述控制箱右侧的顶部固定安装有支架，所述支架的内侧固定安装有料斗。
[0006]优选的，所述底座底部右侧的正面与背面均固定安装有滑动机构，所述滑动机构的底部活动安装有前轮组。
[0007]优选的，所述底座顶部的右侧设置有短焊枪，所述短焊枪的一端设置有焊丝矫直器。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过滑动机构与前轮组的配合，可以使其装置在角焊位置时不需要单独铺设轨道，且通过磁吸附装置，使装置在焊接过程中不需要额外增加大量铺设轨道的时间，且达到了行走平稳的目的，提高了焊接的质量，此外，还降低了焊工在操作过程中的难度，由于是通过装置自身筒壁做轨道，大大减少了焊接准备时间，有效的保证了该平角焊小车的焊接效率及焊接合格率，同时解决了市场上常见的自动焊接小车机架普遍存在焊接过程中不能很好的满足圆弧行走，增加了焊工实际操作的难度，且保证不了焊接质量的问题。
附图说明
[0009]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构右视图；图3为本专利技术结构左视图。
[0010]图中：1、底座；2、焊丝盘座；3、焊丝盘；4、磁吸附装置；5、料斗；6、控制箱；7、行走离合系统；8、连接盘；9、滑动机构；10、调节顶轮；11、短焊枪；12、焊丝矫直器；13、支架；14、前轮组。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0013]请参阅图1
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3，平角埋弧自动焊小车机架，包括底座1，底座1的正面与背面且靠近左侧的位置均设置有行走离合系统7，底座1顶部的左侧固定安装有焊丝盘座2，焊丝盘座2的顶部固定安装有控制箱6，控制箱6右侧的顶部固定安装有支架13，支架13的内侧固定安装有料斗5，控制箱6的背面转动安装有焊丝盘3，控制箱6的顶部固定安装有磁吸附装置4，焊丝盘座2的右侧固定安装有连接盘8，底座1背面的右侧固定安装有调节顶轮10，底座1底部右侧的正面与背面均固定安装有滑动机构9，滑动机构9的底部活动安装有前轮组14，底座1顶部的右侧设置有短焊枪11，短焊枪11的一端设置有焊丝矫直器12，通过滑动机构9与前轮组14的配合，可以使其装置在角焊位置时不需要单独铺设轨道，且通过磁吸附装置4，使装置在焊接过程中不需要额外增加大量铺设轨道的时间，且达到了行走平稳的目的，提高了焊接的质量，此外，还降低了焊工在操作过程中的难度，由于是通过装置自身筒壁做轨道，大大减少了焊接准备时间，有效的保证了该平角焊小车的焊接效率及焊接合格率，同时解决了市场上常见的自动焊接小车机架普遍存在焊接过程中不能很好的满足圆弧行走，增加了焊工实际操作的难度，且保证不了焊接质量的问题。
[0014]本专利技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，
控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0015]使用时，将物料倒入至料斗5内，行走离合系统7进行运作，通过滑动机构9与前轮组14的配合进行行走，磁吸附装置4可以使行走较为平稳，通过短焊枪11可以进行自动焊接，调节顶轮10可以对滑动机构9进行调节。
[0016]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平角埋弧自动焊小车机架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的正面与背面且靠近左侧的位置均设置有行走离合系统（7），所述底座（1）顶部的左侧固定安装有焊丝盘座（2），所述焊丝盘座（2）的顶部固定安装有控制箱（6），所述控制箱（6）的背面转动安装有焊丝盘（3），所述控制箱（6）的顶部固定安装有磁吸附装置（4），所述焊丝盘座（2）的右侧固定安装有连接盘（8），所述底座（1）背面的右侧固定安装有调节顶轮（10）。2.根据权利要求1所述的平角埋弧自动焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立宗，李根，邓其鹏，
申请(专利权)人：南京勒佳电气有限公司，
类型：发明
国别省市：