一种针对芦荟加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及芦荟加工技术领域，且公开了一种针对芦荟加工工艺，所述芦荟加工工艺步骤：前往芦荟种植基地采摘收割美叶，然后经过清洗、去皮、果肉密封运输、磨汁存储、加热酶解、超声波分解、过滤澄清，最后进行浓缩包装。该针对芦荟加工工艺，通过对芦荟原汁采用超声波设备进行分解处理的工艺或加工方法，实现芦荟原汁在超声波高频发生器进行循环分解处理，以不破坏和不损失芦荟多糖等有效成分的前提下，将大分子分解为极微细小的分子，确保产品有效成份在使用过程中能够充分吸收，且可以保证干粉的得率，提高加工效率和加工质量，相较于均质酶解工艺，提高了干粉的得率。提高了干粉的得率。

A processing technology for Aloe

【技术实现步骤摘要】
一种针对芦荟加工工艺


[0001]本专利技术涉及芦荟加工
，具体为一种针对芦荟加工工艺。

技术介绍

[0002]芦荟属于多年生常绿草本多汁植物，具有肉厚多汁的特点，且芦荟中含有大量的芦荟甙，并含有丰富的维生素B2、B6、B12、及八种人体必需氨基酸和矿物质，芦荟既有奇异的药用、保健功效又具有神奇的美容养颜功能；芦荟具有杀菌消炎、增强免疫功能、清热通便、愈合伤口、预防结肠炎，降低血脂、血糖和血压，改善循环系统及睡眠质量，防治消化系统疾病和增进食欲等多种治疗作用，因此使得芦荟制品被广泛应用于食品、美容、保健、医药等领域。
[0003]芦荟被称作神奇的植物，市面上含有芦荟成份的产品也琳琅满目多不胜数，它的制作工艺流程基本如下：鲜叶
→
清洗
→
消毒
→
粉碎
→
果胶酶解
→
过滤
→
浓缩
→
冻干
→
配成液体加工成产品。
[0004]芦荟本身含有丰富的活性物，而此芦荟干粉的提取技术耗时长，工艺复杂，且现有的芦荟分解工艺是均质和酶解，均质工艺是远远做不到对多糖等有效成份的极微分解，酶解法可以有效的分解多糖等成份，根据几年的市场调查得出结果，通过酶解工艺生产出来的产品功效差了太多，用这两种工艺经过澄清过滤再干燥后，干粉的得率少了很多，以凝胶汁加工计算，不过滤的干粉得率约是2.5％，过滤后的干粉得率约在1％左右，会大大减少芦荟活性物的成份，使其成品的很多功能大打折扣，因此需要提出一种针对芦荟加工工艺来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种针对芦荟加工工艺，具备加工时间短，直接将芦荟萃取成芦荟原汁，保证芦荟活性物的成份，确保产品有效成份在使用过程中能够充分吸收等优点，解决了芦荟干粉的提取技术耗时长，工艺复杂，将芦荟粉碎酶解及冻干，会大大减少芦荟活性物的成份，使其成品的很多功能大打折扣的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种针对芦荟加工工艺，所述芦荟加工工艺步骤：前往芦荟种植基地采摘收割美叶，然后经过清洗、去皮、果肉密封运输、磨汁存储、加热酶解、超声波分解、过滤澄清，最后进行浓缩包装。
[0009]优选的，所述采摘收割的美叶采用成熟芦荟上的叶片，且需要选择无病、无斑点、颜色为正常绿色的芦荟叶，成熟芦荟营养丰富，可以提高疗效。
[0010]优选的，将芦荟叶片洗净后，对芦荟进行高效去皮，然后将去皮后的芦荟果肉装桶密封，并装上车迅速运输至工厂，减少芦荟果肉在密封桶内的时间，便营养流失，且可以节省加工时间。
[0011]优选的，通过胶体研磨机可以对芦荟进行磨汁，并将汁液抽入到存储罐中进行存储，从而直接将芦荟萃取成芦荟原汁，不易减小芦荟活性物的成份，保持芦荟的大部分功效。
[0012]优选的，将存储后的芦荟原汁进行瞬时加热酶解，并对其进行振动实现粗过滤，对其残渣进行过滤，实现对芦荟汁进行提取。
[0013]优选的，在进行粗过滤后，需要使用超声温波高频设备进行极致分解，通过超声波高频处理工艺以凝胶汁加工计算，不过滤的干粉得率也约是2.5％，但过滤后的干粉得率约有2.2％，从而提高了干粉的得率。
[0014]优选的，在进行过滤澄清操作时，可以通过压滤机对分解后的芦荟汁进行过滤澄清，最后实现浓缩封装操作。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种针对芦荟加工工艺，具备以下有益效果：
[0016]1、该针对芦荟加工工艺，通过对芦荟原汁采用超声波设备进行分解处理的工艺或加工方法，实现芦荟原汁在超声波高频发生器进行循环分解处理，以不破坏和不损失芦荟多糖等有效成分的前提下，将大分子分解为极微细小的分子，确保产品有效成份在使用过程中能够充分吸收，且可以保证干粉的得率，提高加工效率和加工质量，相较于均质和酶解工艺，提高了干粉的得率。
[0017]2、该针对芦荟加工工艺，通过将芦荟叶直接萃取成成芦荟原汁，并对其进行去皮操作，并迅速将芦荟果肉密封运输，加快了萃取加工时间，将芦荟从采摘到萃取加工的时间严格控制在六小时内。
附图说明
[0018]图1为本专利技术工艺步骤流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，一种针对芦荟加工工艺，芦荟加工工艺步骤：前往芦荟种植基地采摘收割美叶，然后经过清洗、去皮、果肉密封运输、磨汁存储、加热酶解、超声波分解、过滤澄清，最后进行浓缩包装，而现有的分解工艺是均质和酶解，均质工艺是远远做不到对多糖等有效成份的极微分解，酶解法可以有效的分解多糖等成份，根据几年的市场调查得出结果，通过酶解工艺生产出来的产品功效差了太多，用这两种工艺经过澄清过滤再干燥后，干粉的得率少了很多，(以凝胶汁加工计算，不过滤的干粉得率约是2.5％，过滤后的干粉得率约在1％左右)，采摘收割的美叶采用成熟芦荟上的叶片，且需要选择无病、无斑点、颜色为正常绿色的芦荟叶，成熟芦荟的营养丰富，采用成熟芦荟做为原料，可以提高疗效，将芦荟叶片洗净后，在对芦荟叶清洗时，需要使得芦荟叶表面无泥土、沙石、金属和其它杂质，且清洗时尽量不要损伤芦荟叶，以防芦荟叶的汁液流失，然后需要将清洗后的芦荟叶片进行沥水，并对其表面进行擦干，去除芦荟叶片表面的水分。
[0021]对芦荟进行高效去皮，采用进口的芦荟去皮设备将完全洗净并擦干的芦荟叶进行高效去皮操作，保留芦荟果肉，然后将芦荟果肉放入切丁机的内部进行切丁，使得切丁后的芦荟果肉的边长在0.3厘米左右，并使得切丁后的芦荟果肉体积大小相对一致，从而便于将芦荟果肉进行密封桶装，然后将去皮后的芦荟果肉装桶密封，并装上车迅速运输至工厂，避免芦荟果肉在经过长时间密封后导致营养流失，且避免影响芦荟鲜叶的内在质量，从而加快了芦荟的萃取加工速度，通过胶体研磨机可以对芦荟进行磨汁，将芦荟果肉从桶装内部进行取出，并将切丁的芦荟果肉倒入胶体研磨机的内部，因芦荟果肉的体积较小，从而便于胶体研磨机对芦荟进行研磨，且使得胶体研磨机在对芦荟研磨之后，会产生芦荟汁，从而可以对胶体研磨机内部的芦荟汁进行抽取，并将汁液抽入到存储罐中进行存储，从而直接将芦荟萃取成芦荟原汁，不需要进行粉碎酶解及冻干操作，从而保留芦荟内部的活性物成份，进而可以保证成品的功能效果。
[0022]在进行加热酶解之前，需要根据专门的配方进行调配溶液，并将存储的芦荟原汁添加到专门的配方溶液中，并对其进行充分搅拌，从而可以将搅拌后的溶液进行加热酶解，将存储后的芦荟原汁进行瞬时加热酶解，将芦荟原汁与配方溶液进行混合搅拌，且按照专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对芦荟加工工艺，所述芦荟加工工艺步骤：前往芦荟种植基地采摘收割美叶，然后经过清洗、去皮、果肉密封运输、磨汁存储、加热酶解、超声波分解、过滤澄清，最后进行浓缩包装。2.根据权利要求1所述的一种针对芦荟加工工艺，其特征在于：所述采摘收割的美叶采用成熟芦荟上的叶片，且需要选择无病、无斑点、颜色为正常绿色的芦荟叶。3.根据权利要求1所述的一种针对芦荟加工工艺，其特征在于：将芦荟叶片洗净后，对芦荟进行高效去皮，然后将去皮后的芦荟果肉装桶密封，并装上车迅速运输至工厂。4.根据权利要求1所述的一种针对芦荟加工工艺，其特征在于：通过胶体研磨机可以对芦荟进行磨汁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄初笑，林瀚，林伟，
申请(专利权)人：海南荟研生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：