一种高可靠性建材挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠性建材挤出模具，包括机身本体和侧向密封杆,所述机身本体由定模以及动模构成。本实用新型专利技术通过，采用了蛇形冷却管、振动电机、液位信号器，在实际使用过程中，通过液位信号器可以对模具槽内部的液体液面高度进行检测，当检测到不同位置的液面高度不同时，会触发振动电机进行细微的震动以此来对内部的液体进行震荡，在去除液体内部的气泡的同时可以将液面进行调整，使得不同位置的液面能够处在统一高度，保证液面的平衡，提高后续成模的效果，在后续的冷却途中由于蛇形冷却管环绕在模具槽外周，相较于传统的结构能够提高与热量的接触面积，加快热量的流失，提高散热效果，具有散热快、生产效果好的优点。生产效果好的优点。生产效果好的优点。

A high reliability extrusion die for building materials

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性建材挤出模具


[0001]本技术涉及模具
，具体来说，涉及一种高可靠性建材挤出模具。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。
[0003]在实际使用过程中，现有的建材挤出模具在生产作业大多都是将液体进行添加然后直接进行冷却，这样子一旦液面发生偏差会直接影响整体的生产效果，而且在冷却时降温效果速度缓慢，无法快速的进行作业，并且在液体添加完成之后后续的密封性较差，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高可靠性建材挤出模具，具备可靠性高、散热快、生产效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述可靠性高、散热快、生产效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种高可靠性建材挤出模具，包括机身本体和侧向密封杆,所述机身本体由定模以及动模构成，所述定模一侧表面两端位置对称设有冷却液流通孔，所述冷却液流通孔之间位于定模内部位置连接有蛇形冷却管，所述定模顶部两侧表面位置对称均匀设有若干组侧向槽，所述侧向槽之间位于定模顶部表面位置均匀设有若干组定位孔，所述定位孔之间位于定模顶部表面中间位置固定设有调节腔，所述调节腔内部两侧表面位置对称均匀设有若干组振动电机，所述振动电机之间位置设有模具槽，所述模具槽内部均匀设有若干组液位信号器。
[0010]进一步的，所述动模顶部两侧表面位置对称设有若干组侧向密封杆，所述侧向密封杆之间位于动模表面位置设有若干组连接杆，所述连接杆之间位于动模表面位置中间位置固定安装有挤出板。
[0011]进一步的，所述定位孔直径与连接杆直径相同。
[0012]进一步的，所述侧向槽尺寸与侧向密封杆尺寸相同。
[0013]进一步的，所述蛇形冷却管环绕于模具槽外周。
[0014]进一步的，所述连接杆、挤出板以及侧向密封杆均有耐高温金属材质构成。
[0015]进一步的，所述定模内部设有供蛇形冷却管安装所使用的空腔。
[0016]进一步的，所述定模与动模尺寸完全相同。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种高可靠性建材挤出模具，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了蛇形冷却管、振动电机、液位信号器，在实际使用过程中，通过液位信号器可以对模具槽内部的液体液面高度进行检测，当检测到不同位置的液面高度不同时，会触发振动电机进行细微的震动以此来对内部的液体进行震荡，在去除液体内部的气泡的同时可以将液面进行调整，使得不同位置的液面能够处在统一高度，保证液面的平衡，提高后续成模的效果，在后续的冷却途中由于蛇形冷却管环绕在模具槽外周，相较于传统的结构能够提高与热量的接触面积，加快热量的流失，提高散热效果，具有散热快、生产效果好的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了侧向槽、定位孔、连接杆、侧向密封杆，在实际使用过程中，当内部的液体调整完成之后，通过侧向槽与侧向密封杆进行紧密贴合以及定位孔与连接杆进行插入固定可以有效的增强定模与动模之间的贴合效果，进而提高整体的密封性，防止在后续的成模时造成干扰，提高整体的使用可靠性，具有可靠性高优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种高可靠性建材挤出模具的结构示意图；
[0023]图2是本技术的定模的结构示意图；
[0024]图3是本技术的动模的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、机身本体；2、定模；3、动模；4、冷却液流通孔；5、蛇形冷却管；6、侧向槽；7、定位孔；8、调节腔；9、振动电机；10、模具槽；11、液位信号器；12、连接杆；13、挤出板；14、侧向密封杆。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种高可靠性建材挤出模具。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种高可靠性建材挤出模具，包括机身本体1和侧向密封杆14,机身本体1由定模2以及动模3构成，定模2一侧表面两端位置对称设有冷却液流通孔4，冷却液流通孔4之间位于定模2内部位置连接有蛇形冷却管5，定模2顶部两侧表面位置对称均匀设有若干组侧向槽6，侧向槽6之间位于定模2顶部表面位置均匀设有若干组定位孔7，定位孔7之间位于定模2顶部表面中间位置固定设有调节腔8，调节腔8内部两侧表面位置对称均匀设有若干
组振动电机9，振动电机9之间位置设有模具槽10，模具槽10内部均匀设有若干组液位信号器11，在实际使用过程中，通过液位信号器11可以对模具槽10内部的液体液面高度进行检测，当检测到不同位置的液面高度不同时，会触发振动电机9进行细微的震动以此来对内部的液体进行震荡，在去除液体内部的气泡的同时可以将液面进行调整，使得不同位置的液面能够处在统一高度，保证液面的平衡，提高后续成模的效果。
[0030]在一个实施例中，动模3顶部两侧表面位置对称设有若干组侧向密封杆14，侧向密封杆14之间位于动模3表面位置设有若干组连接杆12，连接杆12之间位于动模3表面位置中间位置固定安装有挤出板13。
[0031]在一个实施例中，定位孔7直径与连接杆12直径相同，尺寸的相同确保了后续进行贴合时能够具有更好的密封性，减少空隙的存在，提高成模的效果。
[0032]在一个实施例中，侧向槽6尺寸与侧向密封杆14尺寸相同，尺寸的相同确保了后续进行贴合时能够具有更好的密封性，减少空隙的存在，提高成模的效果。
[0033]在一个实施例中，蛇形冷却管5环绕于模具槽10外周，蛇形冷却管5环绕在模具槽10外周是为了更好的将热量进行传递出去，以此提高整体的散热效果。
[0034]在一个实施例中，连接杆12、挤出板13以及侧向密封杆14均有耐高温金属材质构成。
[0035]在一个实施例中，定模2内部设有供蛇形冷却管5安装所使用的空腔，空腔的设置方便了蛇形冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性建材挤出模具，包括机身本体(1)和侧向密封杆(14),其特征在于，所述机身本体(1)由定模(2)以及动模(3)构成，所述定模(2)一侧表面两端位置对称设有冷却液流通孔(4)，所述冷却液流通孔(4)之间位于定模(2)内部位置连接有蛇形冷却管(5)，所述定模(2)顶部两侧表面位置对称均匀设有若干组侧向槽(6)，所述侧向槽(6)之间位于定模(2)顶部表面位置均匀设有若干组定位孔(7)，所述定位孔(7)之间位于定模(2)顶部表面中间位置固定设有调节腔(8)，所述调节腔(8)内部两侧表面位置对称均匀设有若干组振动电机(9)，所述振动电机(9)之间位置设有模具槽(10)，所述模具槽(10)内部均匀设有若干组液位信号器(11)。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性建材挤出模具，其特征在于，所述动模(3)顶部两侧表面位置对称设有若干组侧向密封杆(14)，所述侧向密封杆(14)之间位于动模(3)表面位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全平，张金华，李胜军，
申请(专利权)人：江西普诚模科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：