一种金属模具工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属模具工装夹具，包括固定底板、固定台和调节楔形板，所述固定底板顶面中央安装有球头，所述固定台底面中央安装有球窝，所述球头安装在球窝内，所述固定底板顶面两侧对称安装有第一安装板，且第一安装板上安装有第一螺母，并且第一螺母内啮合安装有调节螺杆，两个所述调节螺杆相对一端对称安装有调节楔形板，且调节楔形板底面对称安装有导向滑块，所述固定底板顶面对称开设有导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌安装有导向滑块。有益效果：本实用新型专利技术设置有调节楔形板，当紧固固定的金属模具需要一定的加工角度时，工人能够在不影响夹持固定效果的前提下，在一定范围内快速调节金属模具的加工角度，从而提高了生产加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体来说，涉及一种金属模具工装夹具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，用来制作成型物品的工具，素有“工业之母”的称号，其中金属制的金属模具使用最为广泛，在金属模具的加工和使用中，多使用一种金属模具工装夹具用来紧固固定工件。
[0003]传统的一种金属模具工装夹具大多只能对金属模具进行水平夹持固定，而在实际的金属模具生产加工过程中，有时需要将金属模具倾斜一定的角度才能满足所需的加工要求，人工增加垫片使金属模具倾斜不仅操作繁琐困难，而且会对一种金属模具工装夹具的夹持固定效果造成影响，从而为一种金属模具工装夹具的使用带来不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属模具工装夹具，具备能够在不影响夹持固定效果的前提下，在一定范围内便于工人快速调节金属模具的加工角度，提高生产效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够在不影响夹持固定效果的前提下，在一定范围内便于工人快速调节金属模具的加工角度，提高生产效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种金属模具工装夹具，包括固定底板、固定台和调节楔形板，所述固定底板顶面中央安装有球头，所述固定台底面中央安装有球窝，所述球头安装在球窝内，所述固定底板顶面两侧对称安装有第一安装板，且第一安装板上安装有第一螺母，并且第一螺母内啮合安装有调节螺杆，两个所述调节螺杆相对一端对称安装有调节楔形板，且调节楔形板底面对称安装有导向滑块，所述固定底板顶面对称开设有导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌安装有导向滑块。
[0008]进一步的，所述固定台顶面两侧对称安装有第二安装板，两个所述第二安装板之间对称安装有双向螺纹杆轴，且双向螺纹杆轴一端连接有伺服电机输出端，所述双向螺纹杆轴上对称安装有安装块，且安装块内安装有第二螺母，并且第二螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，两个所述安装块之间固定安装有活动板。
[0009]进一步的，两个所述活动板相对一侧侧面均对称安装有安装盒，且安装盒内开设有限位槽，并且限位槽内均匀安装有若干个抵紧弹簧，所述抵紧弹簧一端连接安装有限位板，且限位板侧面固定安装有贯穿安装盒侧壁的抵紧楔形板。
[0010]进一步的，两个所述活动板相对一侧侧面顶端对称安装有第三安装板，且第三安装板中央安装有第三螺母，并且第三螺母内啮合安装有紧固螺杆，所述紧固螺杆底端连接安装有压紧板，且压紧板底面安装有防滑橡胶垫。
[0011]进一步的，所述紧固螺杆与调节螺杆一端均固定安装有手摇轮。
[0012]进一步的，所述调节楔形板横截面形状为直角梯形。
[0013]进一步的，所述抵紧楔形板横截面形状为直角梯形。
[0014]进一步的，所述导向滑块与导向滑槽横截面形状为T型。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种金属模具工装夹具，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有活动板、抵紧楔形板和压紧板，使用时，工人将金属模具放置在固定台中央，然后启动伺服电机带动安装在第二安装板之间的双向螺纹杆轴转动，因活动板两端对称安装的安装块内的第二螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，所以随着双向螺纹杆轴的转动，能够使两个活动板相对移动并逐渐靠近金属模具两端，而活动板一侧对称安装有安装盒，且安装盒内开设有限位槽，并且限位槽内通过若干个抵紧弹簧安装有限位板，另外限位板侧面安装有贯穿安装盒侧壁的抵紧楔形板，当两个活动板逐渐靠近金属模具时，金属模具四角会首先与四个抵紧楔形板侧面相抵接，并使抵紧楔形板推动限位板压缩抵紧弹簧，从而随着两个活动板的不断靠近，抵紧弹簧的反作用力能够推动抵紧楔形板对金属模具四角进行夹持固定，然后工人再利用手摇轮转动安装在第三安装板上的第三螺母内的紧固螺杆，因为紧固螺杆底端安装连接有压紧板，所以随着紧固螺杆的转动能够带动压紧板逐渐靠近金属模具顶面，直至安装在压紧板底面的防滑橡胶垫与金属模具顶面紧紧抵接，从而实现了对金属模具四角和顶面的全方位紧固固定，夹持固定效果好，操作简单方便，且适用于一定范围内不同形状大小的金属模具使用，实用性高。
[0018](2)、本技术设置有调节楔形板，当紧固固定的金属模具需要一定的加工角度时，工人可分别通过手摇轮转动安装在固定底板顶面两端的第一安装板上的第一螺母内的调节螺杆，因调节螺杆一端安装连接有调节楔形板，且调节楔形板底面对称安装的导向滑块卡嵌在固定底板顶面对称开设的导向滑槽内，所以通过转动调节螺杆可调节两个调节楔形板的位置，而另一方面，固定底板顶面中央安装的球头安装在固定台顶面中央安装的球窝内，所以固定台可绕球头和球窝倾斜一定角度，当两个调节楔形板分别与固定台的较高一端和较低一端相互抵接时，即可使固定台保持一定的倾斜角度，从而使紧固固定在固定台上的金属模具也倾斜一定角度，进而能够在不影响夹持固定效果的前提下，在一定范围内便于工人快速调节金属模具的加工角度，提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种金属模具工装夹具的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种金属模具工装夹具的固定台俯视图；
[0022]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0023]图4是根据本技术实施例的图2的B处放大图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种金属模具工装夹具的调节楔形板立体图；
[0025]图6是根据本技术实施例的一种金属模具工装夹具的抵紧楔形板立体图。
[0026]图中：
[0027]1、固定底板；2、调节楔形板；3、导向滑槽；4、球头；5、导向滑块；6、第一螺母；7、调节螺杆；8、伺服电机；9、双向螺纹杆轴；10、球窝；11、固定台；12、活动板；13、第二安装板；14、手摇轮；15、第一安装板；16、安装块；17、第二螺母；18、安装盒；19、抵紧楔形板；20、第三安装板；21、紧固螺杆；22、第三螺母；23、压紧板；24、防滑橡胶垫；25、限位槽；26、抵紧弹簧；27、限位板。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模具工装夹具，包括固定底板(1)、固定台(11)和调节楔形板(2)，其特征在于，所述固定底板(1)顶面中央安装有球头(4)，所述固定台(11)底面中央安装有球窝(10)，所述球头(4)安装在球窝(10)内，所述固定底板(1)顶面两侧对称安装有第一安装板(15)，且第一安装板(15)上安装有第一螺母(6)，并且第一螺母(6)内啮合安装有调节螺杆(7)，两个所述调节螺杆(7)相对一端对称安装有调节楔形板(2)，且调节楔形板(2)底面对称安装有导向滑块(5)，所述固定底板(1)顶面对称开设有导向滑槽(3)，且导向滑槽(3)内卡嵌安装有导向滑块(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属模具工装夹具，其特征在于，所述固定台(11)顶面两侧对称安装有第二安装板(13)，两个所述第二安装板(13)之间对称安装有双向螺纹杆轴(9)，且双向螺纹杆轴(9)一端连接有伺服电机(8)输出端，所述双向螺纹杆轴(9)上对称安装有安装块(16)，且安装块(16)内安装有第二螺母(17)，并且第二螺母(17)与双向螺纹杆轴(9)相互啮合，两个所述安装块(16)之间固定安装有活动板(12)。3.根据权利要求2所述的一种金属模具工装夹具，其特征在于，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金华，陈全平，李胜军，
申请(专利权)人：江西普诚模科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：