本实用新型专利技术属于化工加工设备技术领域，涉及一种凝聚釜的进料装置及具有该进料装置的凝聚釜，包括主体和蒸汽输入管体，所述主体中间形成主体通道，在两端分别设置胶液入口和胶液出口，所述蒸汽输入管体由所述主体的侧壁插入并向所述出口方向弯曲，所述蒸汽输入管体的两端分别设置蒸汽入口和蒸汽出口，在所述蒸汽出口处设置蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴的出口设置有网眼板。本实用新型专利技术通过对进料装置进行改进，使蒸汽流速增大、分布均匀、与卤化胶液能够充分混合；从而使胶液中溶剂己烷能更好的在气相中充分传热传质，提高闪蒸效果，降低胶内溶剂含量、改善凝聚喷胶效果，还可通过蒸汽量进行调节产品粒径。行调节产品粒径。行调节产品粒径。
【技术实现步骤摘要】
一种凝聚釜的进料装置及具有该进料装置的凝聚釜
[0001]本技术涉及一种凝聚釜的进料装置及具有该进料装置的凝聚釜，属于化工加工设备
技术介绍
[0002]凝聚釜是卤化丁基橡胶生产中，将经过卤化反应后的卤化胶液脱除溶剂重新凝聚为均匀胶粒不可或缺的重要设备；其主要功能为：将溶胶后的卤化胶液通过泵组打入凝聚釜，在进入凝聚釜前管路中间和再凝聚釜内通过控制添加蒸汽，使胶液中溶剂己烷能够有效脱除，卤化丁基橡胶重新凝聚为胶粒状态。
[0003]卤化丁基橡胶生产中，现有的卤化凝聚釜使用的蒸汽混合喷嘴系统，多采用胶液与蒸汽分开输入，这种喷嘴造成蒸汽用量较大且蒸汽与胶液混合效果不好。后续改进采用管道形式，将胶液与蒸汽通过同一个管道同时进入凝聚釜内，在胶液管路中间直接插入蒸汽管路进行拐弯同向，例如专利公开号CN205903890U公开的用于异戊橡胶生产的凝聚装置，用于往凝聚釜里喷射胶液和蒸汽的喷管，设在凝聚釜上，喷管包括管体、喷嘴、胶液入口和蒸汽入口，喷嘴置于凝聚釜内溶剂液面的上方，喷嘴和胶液入口分别设在管体的两端，蒸汽入口设在管体的侧壁上，喷管的喷嘴上设有至少150个小孔。这种设计，可以一定程度上减少蒸汽的使用量，改善混合效果，但是仍然出现凝聚的胶粒脱己烷不彻底、胶粒大小不均匀等问题，从而导致凝聚釜频繁出现拖釜及损坏搅拌桨叶等情况发生；不但损坏设备还给产品质量带来一定影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种凝聚釜的蒸汽喷嘴，在现有喷嘴的基础上对其进行进一步改进，使得获得的胶粒大小均匀，溶剂脱除彻底。
[0005]本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种凝聚釜的进料装置，包括主体和蒸汽输入管体，所述主体中间形成主体通道，在两端分别设置胶液入口和胶液出口，所述蒸汽输入管体由所述主体的侧壁插入并向所述出口方向弯曲，所述蒸汽输入管体的两端分别设置蒸汽入口和蒸汽出口，在所述蒸汽出口处设置蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴的出口设置有网眼板。
[0007]上述技术方案中的进料装置旨在改变设备原有状态，相比现有技术中的进料结构，改进点有如下两点，第一，胶液经过主体通道围绕蒸汽输入管体输出的蒸汽同时进去凝聚釜，蒸汽经出口喷出，朝向四周穿过胶液，与胶液混合更为均匀，溶剂脱除更彻底，所形成的胶粒大小均匀。第二，所述蒸汽喷嘴设置有网眼板，相比现有技术在整个出口处喷嘴上设置小孔，更有利于蒸汽与胶液的混合，而且不容易在出口处有胶粒的堆积，造成网孔堵塞。
[0008]上述技术方案通过对进料装置进行改进，使蒸汽流速增大、分布均匀、与卤化胶液能够充分混合；从而使胶液中溶剂己烷能更好的在气相中充分传热传质，提高闪蒸效果，降低胶内溶剂含量、改善凝聚喷胶效果。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述网眼板上的网眼倾斜设置，倾斜方向指向所述网眼板的外侧。倾斜设置有利于蒸汽向经过主体通道喷射出来的胶液贯穿，溶剂去除效果更佳。
[0010]作为上述技术方案的优选，倾斜角度为30
°
至50
°
。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述蒸汽喷嘴包括与所述蒸汽输入管体的蒸汽出口连接的转接头和与所述转接头连接的集束头，所述网眼板安装于所述集束头的前端，所述集束头的内径由所述转接头至所述网眼板逐渐减小。通过集束设置，配合网眼的设计，使蒸汽流速增大的同时，分布也更加均匀。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述集束头与所述转接头之间可拆卸连接。可便于拆装替换蒸汽喷嘴的集束头与网眼板结构，实现不同工况。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述转接头的前端设置有具有内螺纹的连接部，所述集束头设置有具有外螺纹的配合部，所述转接头与所述集束头之间通过内螺纹和外螺纹可拆卸连接。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述蒸汽喷嘴还包括锁冒，与所述集束头的外螺纹进行连接，对集束头进行锁紧放松。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述网眼板上的网眼呈圆周分布。
[0016]作为上述技术方案的优选，同一圆周上相邻网眼之间的间距在4mm至6mm之间。
[0017]作为上述技术方案的优选，相邻圆周上的网眼之间的垂直间距最小为4mm。
[0018]本技术的另一目的是提供一种凝聚釜，其包含有上述的进料装置。
[0019]通过实施上述技术方案，本技术具有如下的有益效果：
[0020]本技术通过对进料装置进行改进，使蒸汽流速增大、分布均匀、与卤化胶液能够充分混合；从而使胶液中溶剂己烷能更好的在气相中充分传热传质，提高闪蒸效果，降低胶内溶剂含量、改善凝聚喷胶效果，还可通过蒸汽量进行调节产品粒径。
附图说明
[0021]附图1为本技术一实施例中所示凝聚釜的结构示意图。
[0022]附图2为本技术一实施例中所示进料装置的结构示意图。
[0023]附图3为本技术一实施例中转接头的结构示意图。
[0024]附图4为本技术一实施例中集束头的结构示意图。
[0025]附图5为本技术一实施例中锁冒的结构示意图。
[0026]附图6为本技术一实施例中所示网眼板上网眼的分布示意图。
[0027]附图7为本技术一实施例中所示网眼板的剖视图。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0029]一种进料装置，用于凝聚釜100胶液和蒸汽的输入，安装在凝聚釜的上部一侧，如附图1所示。胶液和蒸汽同时通过该进料装置200输入凝聚釜100内，该进料装置包括主体10和蒸汽输入管体20，所述主体10中间形成主体通道101，在两端分别设置胶液入口10a和胶液出口10b，主体10的两端采用法兰结构，通过法兰结构连接于凝聚釜100。所述蒸汽输入管体20由所述主体10的侧壁插入主体通道101并向胶液出口10b方向弯曲，所述蒸汽输入管体20的两端分别设置蒸汽入口20a和蒸汽出口20b，在所述蒸汽出口20b处设置蒸汽喷嘴30。
[0030]所述蒸汽喷嘴30如附图2所示，包括与所述蒸汽输入管体20的蒸汽出口20b连接的转接头301和与所述转接头301连接的集束头302以及安装于所述集束头302前端的网眼板303，转接头301焊接于蒸汽输送管体20上，转接头301与集束头302之间可拆卸连接，具体连接结构如下：所述转接头301的前端设置有具有内螺纹的连接部301a，所述集束头302设置有具有外螺纹的配合部302a，所述转接头301与所述集束头302之间通过内螺纹和外螺纹可拆卸连接。
[0031]为了集束头302的连接更为稳定、牢固，在集束头302外还通过锁冒304进行固定，锁冒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凝聚釜的进料装置，包括主体和蒸汽输入管体，其特征在于，所述主体中间形成主体通道，在两端分别设置胶液入口和胶液出口，所述蒸汽输入管体由所述主体的侧壁插入并向所述出口方向弯曲，所述蒸汽输入管体的两端分别设置蒸汽入口和蒸汽出口，在所述蒸汽出口处设置蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴的出口设置有网眼板。2.根据权利要求1所述的一种凝聚釜的进料装置，其特征在于，所述网眼板上的网眼倾斜设置，倾斜方向指向所述网眼板外侧。3.根据权利要求2所述的一种凝聚釜的进料装置，其特征在于，倾斜角度为30
°
至50
°
。4.根据权利要求1所述的一种凝聚釜的进料装置，其特征在于，所述蒸汽喷嘴包括与所述蒸汽输入管体的蒸汽出口连接的转接头和与所述转接头连接的集束头，所述网眼...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡东明，陈伯清，赵磊，沈晓伟，刘泽琳，张治祥，许文娟，
申请(专利权)人：浙江信汇新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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