本实用新型专利技术涉及手提带检测技术领域，提出了一种提手带强度检测装置，包括机体，所述机体下端固定连接有底座，所述机体内部转动连接有螺纹杆，所述第螺纹杆下端与底座上端转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有活动板，所述活动板下端固定连接有拉力检测器，所述拉力检测器下端固定连接有上夹具组件，所述底座上端谷底固定连接有下夹具组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的解决了手提带在测抗拉强度时容易脱离夹具的问题。容易脱离夹具的问题。容易脱离夹具的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种提手带强度检测装置
[0001]本技术涉及手提带检测
，具体的，涉及一种提手带强度检测装置。
技术介绍
[0002]手提带在出厂前需要检测其拉伸强度是否合格，一般利用拉伸试验机对打包带进行检测，检测时需要将打包带的两头固定在拉伸试验机的上夹具组件和下夹具组件上，将手提带固定好后上夹具组件上移，使手提带尽可能伸长，直至其断裂，然后记录下数据。由于手提带外表光滑，手提带在检测受力的过程中，容易脱离夹具，使得手提带的抗拉强度数值不能准确测出。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种提手带强度检测装置，解决了相关技术中手提带在测抗拉强度时容易脱离夹具的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种提手带强度检测装置，包括机体，所述机体下端固定连接有底座，所述机体内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端与底座上端转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有活动板，所述活动板下端固定连接有拉力检测器，所述拉力检测器下端固定连接有上夹具组件，所述底座上端谷底固定连接有下夹具组件。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述下夹具组件包括有安装壳、第二电机、蜗杆、第一蜗轮、第二蜗轮、限位块和垫压板，所述底座上端固定连接有安装壳，所述安装壳上端面开设有空腔，所述空腔内转动连接有蜗杆、第一蜗轮和第二蜗轮，所述安装壳上端固定连接有第二电机，所述第二电机出轴端与蜗杆上端固定连接，所述所述第一蜗轮、第二蜗轮与蜗杆啮合；工作时，通过第二电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动第一蜗轮和第二蜗轮，从而达到将手提带进行固定的效果。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述空腔左端固定连接有垫压板，所述垫压板材料是橡胶；工作时，通过垫压板材料是橡胶，从而加大与手提带之间的摩擦力，从而达到为手提带固定进行加强的效果。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一蜗轮和第二蜗轮上表面固定连接有限位块，所述限位块与空腔内壁紧密接触；工作时，通过固定连接的限位块，使得第二蜗轮与第一蜗轮不会发生紧密接触，从而达到保护第二蜗轮与第一蜗轮的目的。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述下夹具组件位于上夹具组件正上方，所述下夹具组件与上夹具组件关于下夹具组件与上夹具组件之间的间距横截面对称；工作时，通过下夹具组件位于上夹具组件正上方，使得在拉伸时，受力方向实在一条直线上，一方面达到测量的数据更加准确的效果，另一方便使得在固定手提带时更加方便的效果。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述机体上端固定连接有第一电机，所述机体上端通过固定块转动连接有传动轴，所述第一电机出轴端与传动轴左端固定连接，所述传动
轴左侧圆周面和右端固定分别固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；工作时，通过启动第一电机，带动传动轴转动，传动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动螺纹杆转动，从而达到为螺纹杆转动提供了动力效果。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底座前端固定安装有检测显示器，所述检测显示器与拉力检测器电性连接；工作时，通过拉力检测器测检测数值通过信号的方式传送到检测显示器，检测显示器把信号改变成数据的方式显示在显示屏上，从而达到更加方便的记录数据的效果。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述机体前端通过铰链转动连接有门板，所述门板前端设有观察窗，所述门板前端固定连接有把手；工作时，通过转动门板，通过观察窗观看手提带拉伸情况，从而达到保护员工不会因手提带断裂时蹦到员工身上所导致受伤的效果。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中通过第二电机、蜗杆、第一蜗轮、第二蜗轮和垫压板的配合下，启动第二电机将带动第一蜗轮和第二蜗轮转动，从而使得手提带固定在第一蜗轮、第二蜗轮和垫压板之间，从而达到固定手提带的效果，通过第一电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、活动板和拉力检测器的配合下，启动第一电机将电动上夹具组件向上移动，从而将手提带达到拉伸的效果；通过门板将有保护员工安全，不会因手提带拉伸时断裂，使得断裂的一端蹦到员工，从而解决了手提带在测抗拉强度时容易脱离夹具的问题，达到了手提带的抗拉强度数值能准确测出。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视部分分解结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0019]图4为本技术下夹具组价剖面结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、螺纹杆；3、活动板；4、拉力检测器；5、上夹具组件；6、下夹具组件；7、第一电机；8、第一锥齿轮；9、传动轴；10、第二锥齿轮；11、安装壳；12、垫压板；13、第一蜗轮；14、第二蜗轮；15、检测显示器；16、蜗杆；17、第二电机；18、限位块；19、空腔；20、门板；21、观察窗；22、把手；23、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图2～图4所示，本实施例提出了一种提手带强度检测装置，包括机体1，机体1下
端固定连接有底座23，机体1内部转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2下端与底座23上端转动连接，螺纹杆2螺纹连接有活动板3，活动板3下端固定连接有拉力检测器4，拉力检测器4下端固定连接有上夹具组件5，底座23上端谷底固定连接有下夹具组件6。
[0024]本实施例中，通过上夹具组件5将手提带上端固定，再通过下夹具组件6将手提带下端进行固定，从而达到固定手提带的效果。
[0025]实施例2
[0026]如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了下夹具组件6包括有安装壳11、第二电机17、蜗杆16、第一蜗轮13、第二蜗轮14、限位块18和垫压板12，底座23上端固定连接有安装壳11，安装壳11上端面开设有空腔19，空腔19内转动连接有蜗杆16、第一蜗轮13和第二蜗轮14，安装壳11上端固定连接有第二电机17，第二电机17出轴端与蜗杆16上端固定连接，第一蜗轮13、第二蜗轮14与蜗杆16啮合。
[0027]本实施例中，通过第二电机17带动蜗杆16转动，蜗杆16转动带动第一蜗轮13和第二蜗轮14，从而达到将手提带进行固定的效果。
[0028]实施例3
[0029]如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了空腔19左端固定连接有垫压板12，垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提手带强度检测装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)下端固定连接有底座(23)，所述机体(1)内部转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)下端与底座(23)上端转动连接，所述螺纹杆(2)螺纹连接有活动板(3)，所述活动板(3)下端固定连接有拉力检测器(4)，所述拉力检测器(4)下端固定连接有上夹具组件(5)，所述底座(23)上端谷底固定连接有下夹具组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种提手带强度检测装置，其特征在于，所述下夹具组件(6)包括有安装壳(11)、第二电机(17)、蜗杆(16)、第一蜗轮(13)、第二蜗轮(14)、限位块(18)和垫压板(12)，所述底座(23)上端固定连接有安装壳(11)，所述安装壳(11)上端面开设有空腔(19)，所述空腔(19)内转动连接有蜗杆(16)、第一蜗轮(13)和第二蜗轮(14)，所述安装壳(11)上端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)出轴端与蜗杆(16)上端固定连接，所述第一蜗轮(13)、第二蜗轮(14)与蜗杆(16)啮合。3.根据权利要求2所述的一种提手带强度检测装置，其特征在于，所述空腔(19)左端固定连接有垫压板(12)，所述垫压板(12)材料是橡胶。4.根据权利要求3所述的一种提手带强...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴振华，代杰，张志斌，高新亮，
申请(专利权)人：保定市汉德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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