一种并线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种并线检测装置，属于切片机技术领域，并线检测装置包括：第一轴辊；第二轴辊，所述第二轴辊和第一轴辊组合构成一组轴辊组；切割线，所述切割线在轴辊组上设置有多圈，且多圈切割线构成一切割用的线网；以及传感器，所述传感器可发出一线光源，并接收反射回的线光源，基于线光源使得传感器具有一检测范围；其中，所述传感器的线光源作用在线网的若干段切割线上，且通过反射回的线光源对外反馈切割线的分布状态；达到线网中的切割线的并线检测人工依赖性低，可发现性高的技术效果。技术效果。技术效果。

A parallel line detection device

【技术实现步骤摘要】
一种并线检测装置


[0001]本技术涉及切片机
，尤其涉及一种并线检测装置。

技术介绍

[0002]切片机的线网中由于存在并线的情况，从而会影响到切割质量及线网的稳定性，目前只能依靠人眼观察或相机拍摄观察，但线网密布，发现难度大。此外，切片机的线网由微米级的金刚线或砂浆线组成，长度约在几百毫米(典型值100、300、600、900等)，线径由几十到几百微米，相互之间的间隔根据切割的晶片片厚决定，一般为几十到几百微米，所以线网的切割线的数量多、直径小且间距窄，要求检测范围广、精度高、分辨率高，不管是直接观察还是拍摄后观察，工作量都很巨大；线网的切割线出现并线情况，即相近的两根线粘连在一起，会使该位置的切割缝变大且呈现弧形，影响切割精度；并线处相当于两根线切割同一处，此处张力相当于双倍，切割速度增快，引起线网波动，易造成断线等情况。
[0003]所以，现有技术的技术问题在于：目前线网中的切割线的并线检测依赖人工，可发现性低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种并线检测装置，解决了现有技术中目前线网中的切割线的并线检测依赖人工，可发现性低的技术问题；达到线网中的切割线的并线检测人工依赖性低，可发现性高的技术效果。
[0005]本申请实施例提供一种并线检测装置，并线检测装置包括第一轴辊；第二轴辊，所述第二轴辊和第一轴辊组合构成一组轴辊组；切割线，所述切割线在轴辊组上设置有多圈，且多圈切割线构成一切割用的线网；以及传感器，所述传感器可发出一线光源，并接收反射回的线光源，基于线光源使得传感器具有一检测范围；其中，所述传感器的线光源作用在线网的若干段切割线上，且通过反射回的线光源对外反馈切割线的分布状态。
[0006]作为优选，所述传感器设置有一组，一组传感器的检测范围覆盖到线网中某一点位的全部切割线；或者，所述传感器设置有多组，且多组传感器的检测范围沿线网中切割线的排列方向叠加，以覆盖到线网中某一点位的全部切割线。
[0007]作为优选，并线检测装置还包括：第一基座，所述第一基座沿线网中切割线的排列方向设置；其中，所述传感器连接在第一基座上，且所述传感器相对于第一基座可运动；或者，所述第一基座本身可运动；通过第一基座使得所述传感器的检测范围覆盖到线网中某一点位的全部切割线。
[0008]作为优选，所述第一基座具体为一滑轨，所述传感器滑移连接在第一基座上；或者，所述第一基座具体为一伸缩臂或转动臂，所述第一基座受一动力源驱动，从而带动传感器运动。
[0009]作为优选，并线检测装置还包括：第二基座，所述第二基座沿线网中切割线的长度方向设置；其中，所述传感器直接或间接连接在第二基座上，所述传感器相对于第二基座可
运动；或者，所述第二基座本身可运动；通过第二基座使得所述传感器的检测范围沿切割线的长度方向增大。
[0010]作为优选，所述第二基座为一滑轨，使得所述传感器相对于第二基座可运动；或者，所述第二基座为一伸缩臂或转动臂，使得所述第二基座可带动传感器运动。
[0011]作为优选，所述传感器设置在线网的上方，所述传感器的线光源从上向下作用在切割线上；或是传感器设置在线网的下方，所述传感器的线光源从下向上作用在切割线上。
[0012]作为优选，所述传感器设置在线网的外侧，所述传感器的线光源从外向内作用在切割线上；或是传感器设置在线网的内侧，所述传感器的线光源从内向外作用在切割线上。
[0013]作为优选，所述传感器输出的线光源的宽度方向和线网中切割线的排列方向一致。
[0014]作为优选，所述并线检测装置还包括：数据采集模块，所述数据采集模块和传感器之间电性连接，且所述数据采集模块可采集传感器反馈的信息；输出件，所述输出件和数据采集模块之间电性连接，所述输出件输出数据采集模块采集到的信息。
[0015]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
[0016]1、本申请实施例中，通过可发出线光源的传感器对线网中的切割线进行照射，以直接检测到若干段切割线的间距情况，可快速发现线网的切割线并线情形，解决了现有技术中线网中的切割线的并线检测依赖人工，可发现性低的技术问题；达到了线网中的切割线的并线检测人工依赖性低，可发现性高的技术效果。
[0017]2、本申请实施例中，通过数据采集模块和输出件的设置，数据采集模块采集到的被切割线反射后的数据信息，通过输出件可以显示出对应的波形信号，通过观察波形信号的波形段之间的距离，判定并线情况，从而便于快速方便的对线网的切割线是否并线进行检测，输出件为计算机时，采用计算机波形辅助，可快速发现波形差别，减少劳动强度，同时有利于后续的自动化集成；
[0018]3、本申请实施例中，相关的零部件均可采购组装完成，本装置制作简单，使用方便，具有很强的可操作性。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例中一种线位移传感器检测并线装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例中切割线网的组成线未发生并线的结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例中切割线网的组成线发生并线的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、第一轴辊；2、切割线；3、第二轴辊；4、第二滑块；5、第二基座；6、第一滑块；7、第一基座；8、传感器；9、数据采集装置；10、输出件。
具体实施方式
[0024]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]如图1所示，一种并线检测装置，并线检测装置包括：第一轴辊1、第二辊轴3、切割线2以及传感器8；第一轴辊1和第二轴辊3组合构成一组轴辊组；切割线2在轴辊组上设置有多圈，且多圈切割线2构成一切割用的线网；当需要对线网的切割线2进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并线检测装置，其特征在于，并线检测装置包括：第一轴辊；第二轴辊，所述第二轴辊和第一轴辊组合构成一组轴辊组；切割线，所述切割线在轴辊组上设置有多圈，且多圈切割线构成一切割用的线网；以及传感器，所述传感器可发出一线光源，并接收反射回的线光源，基于线光源使得传感器具有一检测范围；其中，所述传感器的线光源作用在线网的若干段切割线上，且通过反射回的线光源对外反馈切割线的分布状态。2.如权利要求1所述的一种并线检测装置，其特征在于，所述传感器设置有一组，一组传感器的检测范围覆盖到线网中某一点位的全部切割线；或者，所述传感器设置有多组，且多组传感器的检测范围沿线网中切割线的排列方向叠加，以覆盖到线网中某一点位的全部切割线。3.如权利要求1所述的一种并线检测装置，其特征在于，并线检测装置还包括：第一基座，所述第一基座沿线网中切割线的排列方向设置；其中，所述传感器连接在第一基座上，且所述传感器相对于第一基座可运动；或者，所述第一基座本身可运动；通过第一基座使得所述传感器的检测范围覆盖到线网中某一点位的全部切割线。4.如权利要求3所述的一种并线检测装置，其特征在于，所述第一基座具体为一滑轨，所述传感器滑移连接在第一基座上；或者，所述第一基座具体为一伸缩臂或转动臂，所述第一基座受一动力源驱动，从而带动传感器运动。5.如权利要求2或3所述的一种并线检测装置，其特征在于，并线检测装置还包括：第二基座，所述第二基座沿线网中切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建伟，朱亮，卢嘉彬，王金荣，邱文杰，周锋，黄佳辉，冯长春，
申请(专利权)人：浙江晶盛机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：