一种胶囊型铂催化剂，该胶囊型铂催化剂包括作为囊芯的含铂催化剂，包覆在囊芯外部的热塑性树脂包覆层以及任选地涂覆在热塑性树脂包覆层外部的含丙烯酸树脂涂料的加强层。其中：所述热塑性树脂为将硅树脂和硅氧烷混合后共同溶解获得。含丙烯酸树脂涂料为将丙烯酸树脂、碱以及水进行混合制备获得。以铂催化剂作为囊芯，采用热塑性树脂作为囊芯外部的包覆层，隔绝催化剂与环境，防止环境中的杂质污染毒化催化剂，延长催化剂的保存时间。采用含丙烯酸树脂涂料的加强层，能够进一步有效保障热塑性树脂包覆的含铂催化剂在复杂环境下的存储，并且该加强层具有较高水温下快速褪除的特点。点。
A capsule platinum catalyst and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
一种胶囊型铂催化剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种催化剂及其制备方法，具体涉及一种胶囊型铂催化剂及其制备方法，属于催化剂制备
技术介绍
[0002]在加成型硅橡胶的生产过程中，通常会加入铂催化剂来催化硅氢加成反应，传统铂催化剂主要为卡尔斯特型催化剂。由于该催化剂与硅橡胶相容性较好，催化活性较高，因而在硅橡胶行业被广泛使用。
[0003]在铂催化剂的储存以及铂催化剂在生产中的应用过程中，环境中的杂原子或者原料本身的杂质易与铂催化剂反应而使得催化剂使用寿命变短，甚至中毒失效，对生产效率造成极大影响。而现有的铂催化剂主要是硅氧烷的溶液或者为硅树脂简单包覆后干燥粉碎，前者的缺陷是与环境隔离效果较弱，后者则是在催化剂的生产过程中存在催化剂粒径不均匀、催化剂活性成分可能直接暴露等缺陷。
[0004]与此同时，现有的包覆型铂催化剂在存储过程中需要面对复杂的实际环境，例如不同季节、不同地域、不同气候等导致的环境的差异，使得储存环境的湿度、温度等等存在较大差异，甚至是截然不同的两种极端环境，更有在临时储存过程中采用直接将催化剂在室外等环境复杂的场所进行堆存的方式，可能造成催化剂表面包覆层被侵蚀、老化、破损的后果，最终导致催化剂直接暴露在环境中，存在催化剂失活的风险。这就对现有的催化剂包覆层带来了极大的考验，如何提高包覆型催化剂在各种复杂环境下的有效储存，保障催化剂的催化活性稳定，也是包覆型催化剂需要研究的难点。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种胶囊型铂催化剂，该胶囊型铂催化剂包括作为囊芯的含铂催化剂，包覆在囊芯外部的热塑性树脂包覆层以及任选地涂覆在热塑性树脂包覆层外部的含丙烯酸树脂涂料的加强层。制得的胶囊型铂催化剂不影响催化剂本身性能，在较复杂的环境条件下能够延长铂催化剂的储存时间，有效防止铂催化剂被毒化，同时表面的丙烯酸树脂涂层及热塑性树脂包覆层均容易去除，改善了现有技术中铂催化剂易被环境杂质影响的问题。
[0006]根据本专利技术的第一种实施方案，提供一种胶囊型铂催化剂。
[0007]一种胶囊型铂催化剂，该胶囊型铂催化剂包括作为囊芯的含铂催化剂，包覆在囊芯外部的热塑性树脂包覆层。其中：所述热塑性树脂为将硅树脂和硅氧烷混合后共同溶解获得。
[0008]优选的是，所述热塑性树脂包覆层的外部还涂布有含丙烯酸树脂涂料的加强层。所述含丙烯酸树脂涂料为将丙烯酸树脂、碱以及水进行混合制备获得。
[0009]优选的是，所述硅氧烷为乙烯基硅氧烷或苯基硅氧烷。
[0010]优选的是，所述硅树脂为不含乙烯基、活泼氢等反应性官能团的惰性硅树脂，包括
但不限于甲基硅树脂，乙基硅树脂。
[0011]优选的是，所述丙烯酸树脂为固体丙烯酸树脂。
[0012]优选的是，所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或多种。
[0013]作为优选，所述铂催化剂、热塑性树脂包覆层、含丙烯酸树脂涂料的加强层的质量比为1～10:10～50:5～20，优选为2～8:15～45:8～16，更优选为3～7:20～40:10～15。
[0014]优选的是，所述硅树脂与硅氧烷的混合质量比为2～50:1，优选为5～25:1，更优选为7～15:1。
[0015]优选的是，所述丙烯酸树脂、碱以及水的混合质量比为1～70:0.05～10:30～99，优选为10～50:0.5～8:50～90，更优选为15～30:1～5:60
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[0016]优选的是，所述硅树脂的Tg温度为55～120℃，优选为57～110℃，更优选为60～100℃。
[0017]优选的是，所述硅氧烷的粘度为300～6500cps，优选为400～5500cps，更优选为500～5000cps。
[0018]优选的是，所述丙烯酸树脂的分子量为2000～40000，优选为3000～30000，更优选为5500～10000。
[0019]优选的是，所述丙烯酸树脂的酸值为50～120mgKOH/g，优选为60～100mgKOH/g，更优选为70～90mgKOH/g。
[0020]优选的是，所述含丙烯酸树脂涂料的粘度为100～200000Pa.S，优选为1000～50000Pa.S，更优选为5000～30000Pa.S。
[0021]根据本专利技术的第二种实施方案，提供一种胶囊型铂催化剂的制备方法。
[0022]一种胶囊型铂催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0023]1)向溶剂中加入硅树脂及硅氧烷，待硅树脂和硅氧烷溶解后加入铂催化剂，混合均匀后对得到的混合物进行干燥，干燥完成得到热塑性树脂包覆的铂催化剂。
[0024]2)将丙烯酸树脂投入水中，混合均匀，混合完成后向含丙烯酸树脂混合物中加入碱，继续混合均匀，得到含丙烯酸树脂的涂料。
[0025]3)将步骤2)获得的含丙烯酸树脂的涂料涂布在步骤1)获得的热塑性树脂包覆的铂催化剂的表面，涂层固化后，即得到胶囊型铂催化剂。
[0026]优选的是，所述硅树脂为不含乙烯基、活泼氢等反应性官能团的惰性硅树脂，包括但不限于甲基硅树脂，乙基硅树脂。
[0027]优选的是，所述硅氧烷为乙烯基硅氧烷或苯基硅氧烷。
[0028]优选的是，所述溶剂为甲苯、氯仿、丙酮、二氯甲烷、煤油中的一种或多种。
[0029]优选的是，所述丙烯酸树脂为颗粒状的固体丙烯酸树脂。
[0030]优选的是，所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或多种。
[0031]作为优选，所述硅树脂的Tg温度为55～120℃，优选为57～110℃，更优选为60～100℃。
[0032]优选的是，所述硅氧烷的粘度为300～6500cps，优选为400～5500cps，更优选为500～5000cps。
[0033]优选的是，所述固体丙烯酸树脂颗粒的分子量为2000～40000，优选为3000～30000，更优选为5500～10000。
[0034]优选的是，所述固体丙烯酸树脂颗粒的酸值为50～120mgKOH/g，优选为60～100mgKOH/g，更优选为70～90mgKOH/g。
[0035]优选的是，所述铂催化剂、热塑性树脂包覆层、含丙烯酸树脂涂料的加强层的质量比为1～10:10～50:5～20，优选为2～8:15～45:8～16，更优选为3～7:20～40:10～15。
[0036]优选的是，在步骤1)中，所述硅树脂、硅氧烷、溶剂加入量的质量比为2～50:1:20～200，优选为5～25:1:25～140，更优选为7～15:1:30～70。
[0037]在步骤2)中，所述丙烯酸树脂、碱以及水加入量的质量比为1～70:0.05～10:30～99，优选为10～50:0.5～8:50～90，更优选为15～30:1～5:60
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[0038]优选的是，所述步骤1)具体为：按比例将硅树脂及硅氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶囊型铂催化剂，其特征在于：该胶囊型铂催化剂包括作为囊芯的含铂催化剂，包覆在囊芯外部的热塑性树脂包覆层；其中：所述热塑性树脂为将硅树脂和硅氧烷混合后共同溶解获得。2.根据权利要求1所述的胶囊型铂催化剂，其特征在于：所述热塑性树脂包覆层的外部还涂布有含丙烯酸树脂涂料的加强层；所述含丙烯酸树脂涂料为将丙烯酸树脂、碱以及水进行混合制备获得。3.根据权利要求2所述的胶囊型铂催化剂，其特征在于：所述硅氧烷为乙烯基硅氧烷或苯基硅氧烷；和/或所述硅树脂为不含乙烯基、活泼氢等反应性官能团的惰性硅树脂，包括但不限于甲基硅树脂，乙基硅树脂；和/或所述丙烯酸树脂为固体丙烯酸树脂；和/或所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或多种；作为优选，所述铂催化剂、热塑性树脂包覆层、含丙烯酸树脂涂料的加强层的质量比为1～10:10～50:5～20，优选为2～8:15～45:8～16，更优选为3～7:20～40:10～15。4.根据权利要求2或3所述的胶囊型铂催化剂，其特征在于：所述硅树脂与硅氧烷的混合质量比为2～50:1，优选为5～25:1，更优选为7～15:1；和/或所述丙烯酸树脂、碱以及水的混合质量比为1～70:0.05～10:30～99，优选为10～50:0.5～8:50～90，更优选为15～30:1～5:60
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85。5.根据权利要求2
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4中任一项所述的胶囊型铂催化剂，其特征在于：所述硅树脂的Tg温度为55～120℃，优选为57～110℃，更优选为60～100℃；和/或所述硅氧烷的粘度为300～6500cps，优选为400～5500cps，更优选为500～5000cps。6.根据权利要求2
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5中任一项所述的胶囊型铂催化剂，其特征在于：所述丙烯酸树脂的分子量为2000～40000，优选为3000～30000，更优选为5500～10000；和/或所述丙烯酸树脂的酸值为50～120mgKOH/g，优选为60～100mgKOH/g，更优选为70～90mgKOH/g；和/或所述含丙烯酸树脂涂料的粘度为100～200000Pa.S，优选为1000～50000Pa.S，更优选为5000～30000Pa.S。7.一种制备胶囊型铂催化剂的方法或制备如权利要求2
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6中任一项所述的胶囊型铂催化剂的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)向溶剂中加入硅树脂及硅氧烷，待硅树脂和硅氧烷溶解后加入铂催化剂，混合均匀后对得到的混合物进行干燥，干燥完成得到热塑性树脂包覆的铂催化剂；2)将丙烯酸树脂投入水中，混合均匀，混合完成后向含丙烯酸树脂混合物中加入碱，继续混合均匀，得到含丙烯酸树脂的涂料；3)将步骤2)获得的含丙烯酸树脂的涂料涂布在步骤1)获得的热塑性树脂包覆的铂催化剂的表面，涂层固化后，即得到...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立瑶，郑保昌，祝蓓，欧阳光华，陈珊，
申请(专利权)人：湖南柯盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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