本申请公开了一种混凝土搅拌站上料装置，涉及混凝土搅拌技术领域，包括安装底座，所述安装底座顶部由左往右依次设置有驱动组件、储料斗和传送机，所述储料斗的出料口处设置有电磁阀，所述传送机输出端绕设的传送带上设置有上料斗，所述驱动组件输出端连接有翻转组件，所述翻转组件的翻转端设置有导流组件，通过驱动组件控制翻转组件做间歇性的翻转运动，第一导流片在翻转组件的作用下间歇性的与第二导流片接触，使得蓄电池的电流间歇性的输送给电磁阀，当第一导流片与第二导流片接触时，电磁阀打开，储料斗中的物料进入到上料斗中，当第一导流片与第二导流片断开时，电磁阀闭合，储料斗内的物料保持不变，此举节省了人工操作的成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站上料装置
[0001]本申请涉及混凝土搅拌
，具体为一种混凝土搅拌站上料装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
[0003]现有的混凝土搅拌站上料装置大都采用传动带输送物料，但是由于皮带对于物料的束缚效果较差，通常在传送带上设置上料斗来提高送料效率，因为上料斗是阶段性的接收物料，所以需要人工来控制储料斗出料端的开合，此举增加了人力成本，基于此，本申请设计一种混凝土搅拌站上料装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种混凝土搅拌站上料装置，以解决上述提到的增加了人力成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括安装底座，所述安装底座顶部由左往右依次设置有驱动组件、储料斗和传送机，所述储料斗的出料口处设置有电磁阀，所述传送机输出端绕设的传送带上设置有上料斗，所述驱动组件输出端连接有翻转组件，所述翻转组件的翻转端设置有导流组件。
[0006]基于上述技术特征，通过设置的驱动组件间歇性的控制电磁阀的开合，使得储料斗内的物料可以有规律的输送进上料斗中。
[0007]优选的，上述一种混凝土搅拌站上料装置中，所述驱动组件包括安装于安装底座顶部一侧的驱动电机，所述驱动电机输出端连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离驱动电机输出端的一侧铰接有第二传动杆。
[0008]基于上述技术特征，通过驱动电机驱动第一传动杆进行旋转，通过第一传动杆带动第二传动杆进行翻转。
[0009]优选的，上述一种混凝土搅拌站上料装置中，所述翻转组件包括竖向安装于安装底座上的第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部铰接有翻转块，所述翻转块上开设有滑动槽，所述第二传动杆上铰接有在滑动槽内滑动的滑动块。
[0010]基于上述技术特征，通过设置的第二传动杆带动滑动块移动，滑动块在滑动槽内滑动，且滑动槽位于翻转块上，所以第二传动杆通过滑动块带动翻转块进行翻转。
[0011]优选的，上述一种混凝土搅拌站上料装置中，所述导流组件包括安装于翻转块上的第一导流片，所述安装底座顶部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部设置有与第一导流片相互配合的第二导流片，所述安装底座上设置有蓄电池，所述蓄电池与第一导流片电性连接，所述第二导流片与电磁阀电性连接。
[0012]基于上述技术特征，翻转块进行翻转，势必会带动第一导流片进行翻转，当第一导
流片与第二导流片接触时，电磁阀打开，储料斗内的物料进入到上料斗内，蓄电池通过导流组件来给电磁阀间歇性的供电。
[0013]优选的，上述一种混凝土搅拌站上料装置中，所述安装底座顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架顶部与传送机固定连接。
[0014]基于上述技术特征，通过设置的支撑架来对传送机进行进一步的固定，保证传送机在运行过程中的稳定性。
[0015]优选的，上述一种混凝土搅拌站上料装置中，所述上料斗为塑料斗。
[0016]基于上述技术特征，通过设置的上料斗由塑料材质制成使得上料斗的整体质量更轻。
[0017]优选的，上述一种混凝土搅拌站上料装置中，所述第一导流片与第二导流片的抵接面均为滑面设计。
[0018]基于上述技术特征，使得灰尘不易附着在第一导流片和第二导流片的抵接面，以免影响装置的正常运行。
[0019]优选的，上述一种混凝土搅拌站上料装置中，所述第一支撑杆与翻转块的连接处设置有轴承。
[0020]基于上述技术特征，轴承使得翻转块翻转的过程中更加顺滑。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0022]通过驱动组件控制翻转组件做间歇性的翻转运动，第一导流片位于翻转组件上，第一导流片在翻转组件的作用下间歇性的与第二导流片接触，因为第二导流片与电磁阀电性连接，使得蓄电池的电流间歇性的输送给电磁阀，当第一导流片与第二导流片接触时，电磁阀打开，储料斗中的物料进入到上料斗中，当第一导流片与第二导流片断开时，电磁阀闭合，储料斗内的物料保持不变，此举节省了人工操作的成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请图1中的A部结构局部放大示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1.安装底座；2、驱动组件；201、驱动电机；202、第一传动杆；203、第二传动杆；3、储料斗；4、传送机；5、电磁阀；6、蓄电池；7、上料斗；8、翻转组件；801、第一支撑杆；802、翻转块；803、滑动槽；804、滑动块；9、导流组件；901、第一导流片；902、第二支撑杆；903、第二导流片；10、支撑架。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参阅图1，一种混凝土搅拌站上料装置中，包括安装底座1，安装底座1顶部由左
往右依次设置有驱动组件2、储料斗3和传送机4，储料斗3的出料口处设置有电磁阀5，传送机4输出端绕设的传送带上设置有上料斗7，驱动组件2间歇性的控制电磁阀5的开合，使得储料斗3内的物料可以有规律的输出。
[0030]驱动组件2包括安装于安装底座1顶部一侧的驱动电机201，驱动电机201输出端固定连接有第一传动杆202，第一传动杆202远离驱动电机201输出端的一侧铰接有第二传动杆203，第二传动杆203远离第一传动杆202的一侧设置有翻转组件8，驱动电机201驱动第一传动杆202进行旋转，通过第一传动杆202带动第二传动杆203进行翻转。
[0031]驱动组件2输出端与翻转组件8连接，翻转组件8包括竖向安装于安装底座1上的第一支撑杆801，第一支撑杆801顶部铰接有翻转块802，翻转块802上开设有滑动槽803，第二传动杆203上铰接有在滑动槽803内滑动的滑动块804，翻转块802的一侧设置有导流组件9，第二传动杆203带动滑动块804移动，滑动块804在滑动槽803内滑动，且滑动槽803位于翻转块802上，所以第二传动杆203通过滑动块804带动翻转块802进行翻转。
[0032]安装底座1顶部一侧设置有支撑架10，支撑架10顶部与传送机4固定连接，支撑架10来对传送机4进行进一步的固定，保证传送机4在运行过程中的稳定性，上料斗7为塑料斗，使得上料斗7的整体质量更轻。
[0033]请参阅图2，翻转组件8的翻转端与导流组件9连接，导流组件9包括安装于翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站上料装置，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）顶部由左往右依次设置有驱动组件（2）、储料斗（3）和传送机（4），所述储料斗（3）的出料口处设置有电磁阀（5），所述传送机（4）输出端绕设的传送带上设置有上料斗（7），所述驱动组件（2）输出端连接有翻转组件（8），所述翻转组件（8）的翻转端设置有导流组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站上料装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括安装于安装底座（1）顶部一侧的驱动电机（201），所述驱动电机（201）输出端连接有第一传动杆（202），所述第一传动杆（202）远离驱动电机（201）输出端的一侧铰接有第二传动杆（203）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站上料装置，其特征在于：所述翻转组件（8）包括竖向安装于安装底座（1）上的第一支撑杆（801），所述第一支撑杆（801）顶部铰接有翻转块（802），所述翻转块（802）上开设有滑动槽（803），所述第二传动杆（203）上铰接有在滑动槽（803）内滑动的滑动块（80...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙中华，杨月仙，宋雨，
申请(专利权)人：北京住六混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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